专利名称：自铆式电机壳体铆合装置的制作方法
技术领域：
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权利要求1.一种自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于包括壳体定位座(1)和设置于壳体定 位座(1)上方的铆压头(2)，所述壳体定位座(1)中部设置用于放置并定位电机壳体(3)的 凹槽(4)，所述铆压头(2)为开口向下的圆筒，圆筒开口的内侧设置铆压倒角(5)，圆筒的内 径大于电机壳体(3)的外径，铆压倒角(5)沿竖直方向正对电机壳体(3)上的自铆扣(3a)。
2.根据权利要求1所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于还包括铆压导向机 构，所述铆压导向机构包括底板(6)、设置于底板(6)上方的顶板(7)和设置于底板(6)上 的导向柱(8)，导向柱⑶与顶板(7)滑动配合，所述壳体定位座⑴固定连接于底板(6) 上端，所述铆压头(2)固定连接于顶板(7)下端。
3.根据权利要求2所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于还包括顶板复位弹 簧(9)，所述弹簧(9)的弹力向上作用于顶板(7)下端。
4.根据权利要求3所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于所述弹簧(9)套于 导向柱⑶上。
5.根据权利要求4所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于还包括顶板下行限 位装置，所述顶板下行限位装置包括竖直设置于底板(6)上的下限位顶杆(10)和设置于顶 板(7)上的上限位顶杆(11)，下限位顶杆(10)上端正对上限位顶杆(11)下端，铆压头(2) 处于铆压状态时，下限位顶杆(10)上端顶住上限位顶杆(11)下端。
6.根据权利要求4所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于还包括顶板下行限 位装置，所述顶板下行限位装置为设置于底板(6)上的限位顶杆，铆压头处于铆压状态时， 限位顶杆上端顶住顶板(7)下端。
7.根据权利要求4所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于还包括顶板下行限 位装置，所述顶板下行限位装置为设置于顶板(7)上的限位顶杆，铆压头处于铆压状态时， 限位顶杆上端顶住底板(6)上端。
8.根据权利要求5所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于所述上限位顶杆 (11)以可沿其轴向调节的方式设置于顶板(7)上。
9.根据权利要求8所述的自铆式电机壳体铆合装置，其特征在于所述壳体定位座(1) 与底板(6)可拆卸式连接，所述铆压头(2)与顶板(7)可拆卸式连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自铆式电机壳体铆合装置，包括壳体定位座和设置于壳体定位座上方的铆压头，所述壳体定位座中部设置用于放置并定位电机壳体的凹槽，所述铆压头为开口向下的圆筒，圆筒开口的内侧设置铆压倒角，圆筒的内径大于电机壳体的外径，铆压倒角沿竖直方向正对电机壳体上的自铆扣，使用时，将壳体的端盖放置于壳体定位座上的凹槽内进行定位，铆压头下行，圆筒开口端的铆压倒角对端盖上的自铆扣形成向内的挤压，使自铆扣折弯后铆合在壳体上，操作简单方便，铆压倒角同时对位于壳体周向的多个自铆扣进行铆合，效率高，一致性好，且能有效保证铆合点的质量。
文档编号H02K15/14GK202535233SQ20122017743
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者陈金林 申请人:重庆通赛机电有限公司