高韧性抗冲击电机端盖的制作方法

文档序号:7419425阅读:144来源:国知局
高韧性抗冲击电机端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种高韧性抗冲击电机端盖,端盖主体为环形,环形中间的圆孔用于密封轴;端盖主体上设置有开口朝向侧面的环形沟槽,环形沟槽与端盖主体同轴;镶嵌环嵌合在端盖主体1侧面上,镶嵌环与端盖主体之间为过盈配合,因此使用安全,操作反方便,耐高压、耐腐蚀,使用寿命长,便于长距离运输。
【专利说明】高韧性抗冲击电机端盖

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高韧性抗冲击电机端盖。

【背景技术】
[0002]近年来,伴随着世界各国工业经济的迅猛发展,石油作为“工业的血液”其需求量也越来越大,需求面越来越广。而随着陆地石油资源的日益枯竭,世界各国对石油资源的开发正逐渐向海洋延伸。由于海洋石油钻探与陆地石油钻探有天壤之别,作业环境的改变对石油钻探机械提出了全新的要求。海洋石油钻井作业是一项投资巨大的风险性工程,钻井装备的优劣直接影响着钻井速度、钻井安全和钻井经济效益。海洋石油钻井电机作为钻井装备的重要部分,其性能的优劣直接关于海洋石油的成败。
[0003]目前,我国石油钻井技术水平与国外先进水平相比尚有较大差距,而制约钻井技术发展的关键因素之一就是装备落后。海洋石油钻井平台上由于其环境恶劣、钻井功率要求太大,这就对钻井电机的外壳,尤其是端盖提出了比较高的要求,要求具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、高韧性、密封和散热性好等特性。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种高韧性抗冲击电机端盖,使用安全,操作反方便,耐高压、耐腐蚀,使用寿命长,便于长距离运输,以克服现有高韧性抗冲击电机端盖的缺陷。
[0005]为了解决这一技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种高韧性抗冲击电机端盖,其特征在于:包括端盖主体和镶嵌环;端盖主体为环形,环形中间的圆孔用于密封轴;端盖主体上设置有开口朝向侧面的环形沟槽,环形沟槽与端盖主体同轴;镶嵌环嵌合在端盖主体的侧面上,镶嵌环与端盖主体之间为过盈配合;镶嵌环与环形沟槽构成轴向端盖的回油腔;镶嵌环构成回油腔的侧壁;镶嵌环能够与端盖主体相互配合形成回油腔的一个侧壁。
[0007]所述端盖主体中心设有轴孔,所述端盖主体下方设有若干定位凸缘,所述端盖主体上方以所述轴孔的轴心为中心设有环形凸起,形成内腔,所述凸起内壁设有倒钩。
[0008]还包括内圈,所述内圈与电机的机壳连接,用以保证端盖主体和机壳的同轴性,所述内圈的内壁设有凸台;所述端盖主体与所述内圈连接。
[0009]本实用新型的积极效果在于:
[0010]本实用新型的端盖主体为环形,环形中间的圆孔用于密封轴;端盖主体上设置有开口朝向侧面的环形沟槽,环形沟槽与端盖主体同轴;镶嵌环嵌合在端盖主体1侧面上,镶嵌环与端盖主体之间为过盈配合,因此使用安全,操作反方便,耐高压、耐腐蚀,使用寿命长,便于长距离运输。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图2为本实用新型正面结构示意图。
[0013]图3为本实用新型侧面结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1、2、3所示,本实用新型包括端盖主体I和镶嵌环2 ;端盖主体I为环形,环形中间的圆孔用于密封轴;端盖主体I上设置有开口朝向侧面的环形沟槽3,环形沟槽3与端盖主体I同轴;镶嵌环2嵌合在端盖主体I的侧面上,镶嵌环2与端盖主体I之间为过盈配合;镶嵌环2与环形沟槽3构成轴向端盖的回油腔4。镶嵌环2构成回油腔4的侧壁。镶嵌环2可以为任意的环形形状,只要能够与端盖主体I相互配合形成回油腔4的一个侧壁即可。由于本实施例的轴箱端盖采取两体镶嵌式结构来形成回油腔4,将复杂的回油腔结构转化为两个易加工的部件分别加工,从而使端盖主体I和镶嵌环2都容易加工;另外,镶嵌环2嵌入端盖主体I后,可再次对镶嵌环2的内圆进行加工,以进一步消除镶嵌过程中的变形,从而保证两镶嵌件之间无任何泄漏。
[0016]所述端盖主体I中心设有轴孔6,所述端盖主体I下方设有若干定位凸缘8,所述端盖主体I上方以所述轴孔6的轴心为中心设有环形凸起8,形成内腔,用于放置轴承盒,所述凸起8内壁设有倒钩10,所述倒钩10用于固定轴承盒防止滑出。
[0017]本实用新型还包括内圈5,所述内圈5与电机的机壳连接,用以保证端盖主体I和机壳的同轴性,所述内圈5的内壁设有凸台,所述凸台用于对机壳磁钢的定位及端盖与机壳的径向定位。
[0018]所述端盖主体I与所述内圈5连接,所述电机端盖为压铸成型件,提高了端盖零件的精度,改善了组件的加工工艺,提高了加工效率。
【权利要求】
1.一种高韧性抗冲击电机端盖,其特征在于:包括端盖主体(I)和镶嵌环(2);端盖主体(I)为环形,环形中间的圆孔用于密封轴;端盖主体(I)上设置有开口朝向侧面的环形沟槽(3),环形沟槽(3)与端盖主体(I)同轴;镶嵌环(2)嵌合在端盖主体(I)的侧面上,镶嵌环(2)与端盖主体(I)之间为过盈配合;镶嵌环(2)与环形沟槽(3)构成轴向端盖的回油腔(4);镶嵌环(2)构成回油腔(4)的侧壁;镶嵌环(2)能够与端盖主体(I)相互配合形成回油腔(4)的一个侧壁。
2.根据权利要求1所述的高韧性抗冲击电机端盖,其特征在于:所述端盖主体(I)中心设有轴孔(6 ),所述端盖主体(I)下方设有若干定位凸缘(8 ),所述端盖主体(I)上方以所述轴孔(6)的轴心为中心设有环形凸起(8),形成内腔,所述凸起(8)内壁设有倒钩(10)。
3.根据权利要求1或2所述的高韧性抗冲击电机端盖,其特征在于:还包括内圈(5),所述内圈(5)与电机的机壳连接,用以保证端盖主体(I)和机壳的同轴性,所述内圈(5)的内壁设有凸台;所述端盖主体(I)与所述内圈(5 )连接。
【文档编号】H02K5/04GK204243960SQ201420817236
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】杨忠耀 申请人:莱州新忠耀机械有限公司
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