一种换向器压入工装的制作方法

本实用新型涉及电动机换向器装配技术领域，特别是涉及一种换向器压入工装。

背景技术：

电机是用来实现电能与机械能或机械能与电能的转换装置，转子是电机的核心组成部件之一，转子由转子铁芯和换向器压装而成。换向器通过人工或液压机安装在电机的主轴上。目前用于压装转子铁芯和换向器的压装工装，其结构包括：固定安装在工作平台上的工装底座，在工装底座上固定设置有转子铁芯导向靠栅，在转子铁芯导向靠栅的正上方活动设置有换向器导向套，在换向器导向套的内壁上设置有与换向器根部线槽相配合的导向筋，换向器导向套倒扣设置，换向器导向套顶端与气压机的伸出杆固定连接。压装时，将转子铁芯放入转子铁芯导向靠栅中，将换向器从下方塞入换向器导向套中，然后在气压机的作用下使换向器导向套迅速向下运动，将换向器导向套中的换向器压装在转子铁芯的下端轴上。上述结构形式的压装工装不仅换向器的定位不准，可靠性低，而且操作不方便，操作效率底。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种换向器压入工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种换向器压入工装，包括底座、转轴，所述底座上方设置有限位柱，所述限位柱内表面设置有定位条，所述定位条上设置有铁芯，所述铁芯周建设置有所述转轴，所述铁芯下方设置有卡盘，所述卡盘上方设置有定位齿，所述定位齿中间设置有换向器定位块，所述换向器定位块中间安装有换向器。

优选的，所述限位柱通过螺钉安装在所述底座上方，所述定位条成型在所述限位柱内部，所述定位条至少有两根。

优选的，所述定位条通过螺钉固定在所述限位柱内部。

优选的，所述铁芯的四周成型有铁芯槽，所述铁芯槽与所述定位条滑配连接。

优选的，所述转轴从所述铁芯的中间穿过，所述换向器与所述转轴过盈配合，所述转轴的下部穿过所述底座。

优选的，所述转轴上与所述换向器连接的部位设置有8根限位筋。

优选的，所述转轴上与所述换向器连接的部位的限位筋为花键。

优选的，所述卡盘边缘成型有可以弯曲的换向器钩，所述定位齿的边缘成型有所述换向器钩位置相匹配的凹槽。

优选的，所述定位齿的外圆周上设置有六个所述凹槽，所述换向器钩折弯以后可以卡扣在所述凹槽内，安装时至少有两个所述换向器钩同时卡扣在所述凹槽内部。

优选的，所述换向器定位块成型在所述定位齿内圆周上，所述换向器定位块与所述换向器外缘的卡槽相配合。

上述结构中，把安装有所述卡盘的所述定位齿放置在所述限位柱内部，固定好所述转轴，把所述换向器嵌套在所述转轴上，所述换向器初步安装在所述转轴的花键上，转动所述转轴使得所述换向器与所述换向器定位块位置相配合，所述铁芯槽卡扣在所述定位条上安装入所述限位柱内，通过气缸或液压缸从上方向下压所述铁芯，进一步的所述铁芯挤压所述换向器使得所述换向器安装在所述转轴上。

本实用新型的有益效果在于：通过所述铁芯槽与所述定位条的点定位，所述换向器钩与所述定位齿之间的定位，使得所述换向器安装时定位准确，所述转轴采用八根筋与所述换向器过盈配合，受力均匀，使得压所述换向器过程对转子平衡量影响小，采用所述限位柱，压入尺寸一致性好，可靠性好，操作效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种换向器压入工装的剖视图；

图2是本实用新型所述一种换向器压入工装的定位齿俯视图；

图3是本实用新型所述一种换向器压入工装的铁芯俯视图；

图4是本实用新型所述一种换向器压入工装的卡盘结构简图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、定位齿；3、定位条；4、转轴；5、限位柱；6、铁芯；7、换向器；8、换向器定位块；9、卡盘；10、铁芯槽；11、换向器钩；12、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种换向器压入工装，包括底座1、转轴4，底座1上方设置有限位柱5，限位柱5用来保证换向器7压入的尺寸，限位柱5内表面设置有定位条3，定位条3用来保证铁芯6压入的尺寸，定位条3上设置有铁芯6，铁芯6周建设置有转轴4，铁芯6下方设置有卡盘9，卡盘9用来固定定位齿2，卡盘9上方设置有定位齿2，定位齿2中间设置有换向器定位块8，换向器定位块8用来精确定位换向器7的位置，换向器定位块8中间安装有换向器7。

优选的，限位柱5通过螺钉安装在底座1上方，定位条3成型在限位柱5内部，定位条3至少有两根，定位条3通过螺钉固定在限位柱5内部，铁芯6的四周成型有铁芯槽10，铁芯槽10用来保证铁芯6安装时不会发生倾斜，铁芯槽10与定位条3滑配连接，转轴4从铁芯6的中间穿过，换向器7与转轴4过盈配合，转轴4的下部穿过底座1，转轴4上与换向器7连接的部位设置有8根限位筋，转轴4上与换向器7连接的部位的限位筋为花键，卡盘9边缘成型有可以弯曲的换向器钩11，定位齿2的边缘成型有换向器钩11位置相匹配的凹槽12，定位齿2的外圆周上设置有六个凹槽12，换向器钩11折弯以后可以卡扣在凹槽12内，安装时至少有两个换向器钩11同时卡扣在凹槽12内部，换向器定位块8成型在定位齿2内圆周上，换向器定位块8与换向器7外缘的卡槽相配合。

上述结构中，把安装有卡盘9的定位齿2放置在限位柱5内部，安装好转轴4，把换向器7嵌套在转轴4上，换向器7初步安装在转轴4的花键上，转动转轴4使得换向器7与换向器定位块8位置相配合，铁芯槽10卡扣在定位条3上安装入限位柱5内，通过气缸或液压缸从上方向下压铁芯6，进一步的铁芯6挤压换向器7使得换向器7安装在转轴4上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。