一种光电设备的电池组件检测设备的制作方法

本发明涉及光电设备检测设备技术领域，尤其涉及一种光电设备的电池组件检测设备。

背景技术：

光电设备的电池组件，例如太阳能电池，其在生产过程中可能产生各种各样的缺陷，比如硅材料扩散、钝化、裂纹等，这些缺陷降低了太阳能电池的转换效率，并可能对以后的实用带来潜在的危险，所以缺陷检查对太阳能电池的质量控制十分重要。太阳能电池传统生产线上主要依赖于人工目测检测，这种检测方式人为因素很大，只能对产品表面十分严重的缺陷有效，对于微小缺陷和隐藏在产品内部的缺陷无法目测发现。所以就需要对太阳能等光电设备的电池组件进行检测，但目前所销售的检测设备检测范围窄，不能对电池组件进行全方位检测，使用寿命较短，升降效率较差，从而使检测效率较低。

经检索，中国专利授权号cn201220720724.x公开了一种光电设备电池组件检测设备，包括底板，底板上设有两个支架，支架上安装有相机；两个支架之间设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆的顶部设有移动板，移动板上放置有光电设备电池组件，移动板的上部设有检测板。

现有的光电设备电池组件检测设备存在以下不足之处：检测设备不能对电池组件进行全方位检测，检测不全面，检测效果较差，移动性较差，使用效果不是很好。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光电设备的电池组件检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光电设备的电池组件检测设备，包括底座，所述底座的下端四角均设有支撑座，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内设有操作台，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接板，所述支撑柱的侧壁上设有移动板，所述移动板的一端固定连接有l型杆，所述连接板的下端设有与l型杆位置对应的条形槽，所述条形槽内固定连接有固定杆，所述l型杆远离移动板的一端滑动连接在固定杆上，所述移动板远离l型杆的一端贯穿支撑柱并固定连接有安装板，所述移动板的上端设有置物槽，所述置物槽的内底部固定连接有齿条，所述连接板的侧壁上固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿连接板并固定连接有与齿条相互啮合的齿轮，所述安装板的一侧设有安装槽，所述安装板的上端侧壁固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿安装槽并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动连接在安装槽的内壁上，所述安装槽的上端内壁上固定连接有两个伸缩机构，两个所述伸缩机构的下端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有移动杆，所述移动杆远离固定板的一端侧壁贯穿螺纹杆并滑动连接在安装槽的内壁上，所述螺纹杆与移动杆为螺纹连接，所述固定板的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有检测设备本体，所述固定板的两侧均设有对检测设备本体进行固定的锁紧装置，所述检测设备本体位于操作台的上方。

优选地，所述l型杆远离移动板的一端固定连接有滑动套，所述滑动套滑动连接在固定杆上，所述固定杆上固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均与条形槽的相对内壁固定连接。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在安装槽内顶部和固定板上端之间的伸缩杆，所述伸缩杆上固定套设有第二弹簧。

优选地，所述移动杆远离固定板的一端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在安装槽的内壁上。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述检测设备本体的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹槽。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机，且第一驱动装置和第二驱动装置的表面均包覆有保护壳。

与现有技术相比，本发明提供了一种光电设备的电池组件检测设备，具备以下有益效果：

本发明中，将电池组件本体放置在操作台上，启动第二驱动装置，第二驱动装置带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与移动杆为螺纹连接，故移动杆可带动固定板在垂直方向上进行运动，从而带动检测设备本体在垂直方向上进行运动，从而对电池组件本体进行检测，再启动第一驱动装置，第一驱动装置带动齿轮转动，齿轮带动齿条在水平方向上进行左右往复运动，从而带动移动板进行运动，从而带动检测设备本体在水平方向上进行运动，可对电池组件本体进行不同位置进行检测，检测范围广。本发明结构简单，操作方便，可对电池组件进行全方位检测，检测准确性高，使用效果非常好。

附图说明

图1为本发明提出的一种光电设备的电池组件检测设备的结构示意图；

图2为图1中a处放大图。

图中：1底座、2支撑座、3操作台、4支撑柱、5移动板、6l型杆、7连接板、8固定杆、9滑动套、10齿轮、11齿条、12第二驱动装置、13安装板、14螺纹杆、15检测设备本体、16锁紧装置、17固定板、18伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种光电设备的电池组件检测设备，包括底座1，底座1的下端四角均设有支撑座2，底座1的上端设有放置槽，放置槽内设有操作台3，电池组件本体放置在操作台3上，底座1的上端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端固定连接有连接板7，支撑柱4的侧壁上设有移动板5，移动板5的一端固定连接有l型杆6，连接板7的下端设有与l型杆6位置对应的条形槽，条形槽内固定连接有固定杆8，l型杆6远离移动板5的一端滑动连接在固定杆8上，l型杆6对移动板5的运动起到一定的支撑和缓冲作用，移动板5远离l型杆6的一端贯穿支撑柱4并固定连接有安装板13，移动板5的上端设有置物槽，置物槽的内底部固定连接有齿条11，连接板7的侧壁上固定连接有第一驱动装置，第一驱动装置的输出轴末端贯穿连接板7并固定连接有与齿条11相互啮合的齿轮10，第一驱动装置带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条11在水平方向上进行运动，从而带动移动板5的运动，移动板5带动安装板13在水平方向上进行运动，从而带动检测设备本体15的运动，检测设备本体15对电池组件本体进行多方位的检测，安装板13的一侧设有安装槽，安装板13的上端侧壁固定连接有第二驱动装置12，第二驱动装置12的输出轴末端贯穿安装槽并固定连接有螺纹杆14，第二驱动装置12带动螺纹杆14转动，螺纹杆14的下端转动连接在安装槽的内壁上，安装槽的上端内壁上固定连接有两个伸缩机构18，两个伸缩机构18的下端固定连接有固定板17，伸缩机构18对固定板17的运动起到一定的缓冲和支撑作用，固定板17的一端固定连接有移动杆，移动杆远离固定板17的一端侧壁贯穿螺纹杆14并滑动连接在安装槽的内壁上，螺纹杆14与移动杆为螺纹连接，当螺纹杆14转动时，移动杆可带动固定按17在垂直方向上进行运动，固定板17的下端设有凹槽，凹槽内安装有检测设备本体15，从而使得检测设备本体15对电池组件本体进行检测，固定板17的两侧均设有对检测设备本体15进行固定的锁紧装置，检测设备本体15位于操作台3的上方。

本发明中，l型杆6远离移动板5的一端固定连接有滑动套9，滑动套滑动连接在固定杆8上，滑动套有助于l型杆6在固定杆8上进行移动，固定杆8上固定套接有第一弹簧，第一弹簧的两端均与条形槽的相对内壁固定连接。伸缩机构18包括固定连接在安装槽内顶部和固定板17上端之间的伸缩杆，伸缩杆上固定套设有第二弹簧，第二弹簧起到一定的缓冲和减震作用。移动杆远离固定板17的一端固定连接有滑动块，滑动块滑动连接在安装槽的内壁上。锁紧装置16为锁紧螺钉，检测设备本体15的两侧均设有与锁紧螺钉位置对应的螺纹槽，锁紧螺钉有助于检测设备本体15的拆卸和安装，便于更换和维修。第一驱动装置和第二驱动装置12均为伺服电机，且第一驱动装置和第二驱动装置12的表面均包覆有保护壳。

本发明中，将电池组件本体放置在操作台3上，启动第二驱动装置12，第二驱动装置12带动螺纹杆14转动，由于螺纹杆14与移动杆为螺纹连接，故移动杆可带动固定板17在垂直方向上进行运动，从而带动检测设备本体15在垂直方向上进行运动，从而对电池组件本体进行检测，再启动第一驱动装置，第一驱动装置带动齿轮10转动，齿轮10带动齿条11在水平方向上进行左右往复运动，从而带动移动板5进行运动，从而带动检测设备本体15在水平方向上进行运动，可对电池组件本体进行不同位置进行检测，检测范围广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。