抽油机电机支架安全保护限位调节装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油领域中抽油机的动力装置，尤其涉及一种抽油机电机支架安全保护限位调节装置。

背景技术：

在油田采油领域中，抽油机是采用电机作为动力源，电机的功率一般较大，电机的重量也很大，电机安装在电机支架上，电机支架再固定到抽油机底座上，抽油机底座由2个平行的工字钢安装在基础上，电机与减速箱之间为带传动。在调整或更换抽油机皮带时，通过动力装置(顶丝、丝杠、千斤或齿轮齿条等)使电机支架动作，调整电机与减速箱之间的距离，并且使电机输出带轮的中心线与减速箱输入带轮的中心线平行。由于电机支架与抽油机底座之间横向没有限位，在调整皮带时费时费力，而且很难使电机输出带轮的中心线与减速箱输入带轮的中心线平行，至使皮带偏磨，俗称啃皮带，造成皮带磨损严重，皮带使用寿命短。

此外，现有的技术虽然能够很好的解决电机支架不偏的问题，但是在调节和更换皮带时移动不够方便，安全性不够高，而且限位不准确。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种抽油机电机支架安全保护限位调节装置，该电机支架安全保护限位调节装置结构合理，使用方便，限位准确，稳定性好，成本低及调整皮带时省时省力，使用安全可靠，便于调节。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

抽油机电机支架安全保护限位调节装置，包括抽油机底座以及两个电机支架，两个所述电机支架上端通过螺栓紧固连接在电机底部两边，两个所述电机支架下端均通过T形块一滑动连接在限位滑板槽一内，两个所述限位滑板槽一固定设置在所述抽油机底座上；每个所述电机支架侧面还设有调节式限位机构。

作为优选，所述调节式限位机构包括限位器以及滑动定位器。

作为优选，所述限位器包括固定轴和圆盘，所述圆盘固定在所述固定轴上，所述圆盘外周上加工有一圈限位齿，每两个所述限位齿之间形成限位槽。

作为优选，所述滑动定位器包括气缸、滑动板以及限位滑板槽二，所述气缸固定在所述滑动板上，所述滑动板底部通过T形块二滑动连接在所述限位滑板槽二内，所述气缸的传动端固定连接有与所述限位槽配合的定位齿，所述滑动板一端与所述电机支架固定连接。

作为优选，在所述限位滑板槽二上还设有定位销。

作为优选，所述限位滑板槽一与所述限位滑板槽二均由两个相向的C形槽组成，T形块一与T形块二分别与所述限位滑板槽一与所述限位滑板槽二对应滑动连接。

作为优选，所述抽油机底座为工字型钢结构，在所述抽油机底座上还设有加强板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，，在使用时先将电机调整好，然后通过调节式限位机构定位好；当下次更换或调整皮带时，松开调节式限位机构，松开电机、定位销，移动电机时，电机支架始终在限位滑板槽一内移动，不会偏离，调整皮带方便，移动到位后，开启气缸，气缸传动端将定位齿卡进限位槽内，更加保证了电机支架两侧不偏离，提高移动位置的准确性，避免皮带磨损。

本实用新型结构简单，成本低，调整皮带时省时省力，定位限位效果好，移动位置精确，在更换皮带时方便调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中D部分的放大图。

其中：1-电机支架，2-电机，3-抽油机底座，4-加强板，5-固定轴，6-圆盘，7-限位齿，8-限位槽，9-定位齿，10-气缸，11-滑动板，12-限位滑板槽一，13-限位滑板槽二，14-定位销，15-T形块一，16-T形块二。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-2所示的一种抽油机电机支架1安全保护限位调节装置，包括抽油机底座3以及两个电机支架1，电机支架1上设有电机，所述抽油机底座3为工字型钢结构，在所述抽油机底座3上还设有加强板4，通过工字型钢结构和加强板4的结合大大提高抽油机底座3的稳定性，两个所述电机支架1上端通过螺栓紧固连接在电机底部两边，两个所述电机支架1下端均通过T形块一15滑动连接在限位滑板槽一12内，两个所述限位滑板槽一12固定设置在所述抽油机底座3上；每个所述电机支架1侧面还设有调节式限位机构。

在本实用新型中，所述调节式限位机构包括限位器以及滑动定位器，所述限位器包括固定轴5和圆盘6，所述圆盘6固定在所述固定轴5上，所述圆盘6外周上加工有一圈限位齿7，每两个所述限位齿7之间形成限位槽8，所述滑动定位器包括气缸10、滑动板11以及限位滑板槽二13，所述气缸10固定在所述滑动板11上，气缸10后端固定在垂直板上进行进一步的限位，所述滑动板11底部通过T形块二16滑动连接在所述限位滑板槽二13内，所述气缸10的传动端固定连接有与所述限位槽8配合的定位齿9，所述滑动板11一端与所述电机支架1固定连接，在所述限位滑板槽二13上还设有定位销14，气缸10和电机支架1同时移动，在移动的过程中可以对电机支架1进行限位。

在本实用新型中，所述限位滑板槽一12与所述限位滑板槽二13均由两个相向的C形槽组成，T形块一15与T形块二16分别与所述限位滑板槽一12与所述限位滑板槽二13对应滑动连接，电机需要移动时，是通过电机支架1在限位滑板槽一12内实现移动的，整个移动过程限位效果好，移动位置精确，不偏离，而且进一步的待移动至目标位置时通过气缸10带动定位齿9卡进限位槽8内进行限位，在电机支架1移动的过程中气缸10可以进行限位，对电机支架1侧面位置进行限定，当移动到目标位置后，又可进一步的通过定位销14将滑动板11固定在限位滑板槽二13上，定位孔开在外侧设置的一个限位滑板槽二13的C形槽上，通过定位销14与定位孔的配合作用进行位置固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。