一种复合型电机结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种复合型电机结构。

背景技术：

电机是电动车的核心部件，目前市场上的电机结构采用单定子转子结构，长时间工作时会产生大量的热量，在相应的电机中，例如申请号为201620587867.6的实用新型专利，包括电机主轴壳体，壳体设置在电机主轴上，在壳体的内壁上设有内齿圈，电机本体，电机本体设置在电机主轴上， 电机本体位于壳体内，电机本体与内齿圈啮合，该专利虽然通过四组电机单元件来提高转矩，但在实际使用时产生了更大的热量，由于散热性较差，散热结构设计不合理，工作一定时间后电机温度过高，影响了电机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合型电机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型电机结构，包括主轴，所述主轴的左右两侧分别设有左机壳和右机壳，所述右机壳通过第一固定螺栓与左机壳相连，所述左机壳和右机壳的内侧均设有套筒，所述主轴贯穿套筒，所述左机壳和右机壳与主轴的连接处均设有端盖，所述主轴贯穿端盖，所述主轴通过轴环与端盖相连，所述套筒的内侧设有通孔，所述左机壳和右机壳的内部均设有空腔，所述空腔的外侧设有外开槽，所述外开槽的外侧设有平盖，所述平盖通过第二固定螺栓与左机壳相连，所述平盖的内侧安装有金属网板，所述外开槽的内侧设有内滤筒，所述外开槽的底端设有下环板，所述下环板与内滤筒相匹配，所述内滤筒的内侧从上到下依次安装有粗效过滤网、集尘过滤网和金属丝网。

优选的，所述套筒的内壁设有内铜管，所述内铜管的外侧压合有树脂板，所述树脂板的内侧贯穿连接有铝圈，所述树脂板的内侧设有开孔，所述树脂板的顶端设有陶瓷板，所述陶瓷板通过支撑脚座与陶瓷板相连。

优选的，所述套筒的外壁设有翅片，相邻翅片之间设有条形槽，所述通孔与条形槽相贯通。

优选的，所述轴环的外侧安装有压盖。

优选的，所述左机壳与右机壳的连接处设有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合型电机结构，通过外开槽、空腔和内滤筒的配合，产生的热量散发进套筒内部，并通过通孔散发进空腔内，且由外开槽进行排出，使主轴工作时产生的热量进行集中散发，避免热量回流至电机内，导致温度进一步升高，金属网板对外开槽的外侧进行加固防护，同时保证了气流的流通效果，通过合理的散热结构设计，避免工作一定时间后电机温度过高，在电机内部热空气与外界的空气进行交换时，其空气中的灰尘通过粗效过滤网和集尘过滤网进行吸附过滤，避免灰尘进入电机内部，而影响电机的工作，保证了电机的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套筒结构示意图；

图3为本实用新型的内滤筒结构示意图；

图4为本实用新型的陶瓷板结构示意图。

图中：1、外开槽，2、左机壳，3、空腔，4、主轴，5、第一固定螺栓，6、右机壳，7、端盖，8、压盖，9、轴环，10、套筒，11、条形槽，12、翅片，13、通孔，14、内铜管，15、金属丝网，16、集尘过滤网，17、粗效过滤网，18、平盖，19、铝圈，20、金属网板，21、第二固定螺栓，22、内滤筒，23、下环板，24、陶瓷板，25、支撑脚座，26、树脂板，27、开孔，28、橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合型电机结构，包括主轴4，主轴4的左右两侧分别设有左机壳2和右机壳6，右机壳6通过第一固定螺栓5与左机壳2相连，左机壳2与右机壳6的连接处设有橡胶垫圈28，左机壳2和右机壳6的内侧均设有套筒10，套筒10的外壁设有翅片12，相邻翅片12之间设有条形槽11，通孔13与条形槽11相贯通，主轴4贯穿套筒10，套筒10通过螺栓固定安装于左机壳2和右机壳6的内侧，使主轴4贯穿套筒10，通过套筒10可对主轴4进行外侧的防护，左机壳2和右机壳6与主轴4的连接处均设有端盖7，主轴4贯穿端盖7，主轴4通过轴环9与端盖7相连，轴环9的外侧安装有压盖8，端盖7对套筒10进行压合，使套筒10固定于左机壳2和右机壳6内，同时主轴4转动时，通过轴环9转动于端盖7的内侧，套筒10的内侧设有通孔13，左机壳2和右机壳6的内部均设有空腔3，空腔3的外侧设有外开槽1，主轴4在转动工作时产生的热量散发进套筒10内部，并通过通孔13散发进空腔3内，且由外开槽1进行排出，使主轴4工作时产生的热量进行集中散发，避免热量回流至电机内，导致温度进一步升高，外开槽1的外侧设有平盖18，平盖18通过第二固定螺栓21与左机壳2相连，平盖18的内侧安装有金属网板20，通过设置金属网板20，对外开槽1的外侧进行加固防护，同时保证了气流的流通效果，外开槽1的内侧设有内滤筒22，外开槽1的底端设有下环板23，下环板23与内滤筒22相匹配，内滤筒22的内侧从上到下依次安装有粗效过滤网17、集尘过滤网16和金属丝网15，内滤筒22卡接于下环板23内，并通过平盖18进行压合固定，在电机内部热空气与外界的空气进行交换时，其空气中的灰尘通过粗效过滤网17和集尘过滤网16进行吸附过滤，避免灰尘进入电机内部，而影响电机的工作，套筒10的内壁设有内铜管14，内铜管14的外侧压合有树脂板26，树脂板26的内侧贯穿连接有铝圈19，树脂板26的内侧设有开孔27，树脂板26的顶端设有陶瓷板24，陶瓷板24通过支撑脚座25与陶瓷板24相连，套筒10在收集排出空气时，通过内铜管14、铝圈19和陶瓷板24本体的散热性加强了套筒10对热量的散发效果。

主轴4贯穿套筒10，通过套筒10可对主轴4进行外侧的防护，主轴4在转动工作时产生的热量散发进套筒10内部，并通过通孔13散发进空腔3内，且由外开槽1进行排出，使主轴4工作时产生的热量进行集中散发，避免热量回流至电机内，导致温度进一步升高，金属网板20对外开槽1的外侧进行加固防护，同时保证了气流的流通效果，在电机内部热空气与外界的空气进行交换时，其空气中的灰尘通过粗效过滤网17和集尘过滤网16进行吸附过滤，避免灰尘进入电机内部，而影响电机的工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征能够明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。