一种耐高温高振的端盖组件的制作方法

本实用新型涉及微电机制造领域，尤其涉及一种耐高温高振的端盖组件。

背景技术：

目前，认知的微型直流刷电机由于端盖结构零部件繁多，装配工序繁多，传统的工艺使用机械铆接，胶水等固定方式，但是传统的工艺在高温环境（-40到160℃）、高振（40G加速度）的使用条件下，容易导致结构损伤，松动，从而导致电机失效，远远不能满足在汽车发动机部位的使用要求；而且认知的微型直流电机端盖刷握结构采用金属刷握，装配繁琐，连接可靠性差，在高温环境（-40到160℃）、高振（40G加速度）的使用条件下金属部件由于热胀冷缩等原因易松动，从而导致电机失效，远远不能满足在汽车发动机部位的使用要求。

技术实现要素：

为了克服现有微型直流电机的抗振动性以及耐高温性能差的缺点，本发明直流电机将各种接插件集成在一起嵌件注塑在塑料端盖内，代替了胶水固定，大大简化了端盖组件组装工艺，该结构稳定、可靠，大大增强电机端盖部分的机械强度，使导电片、接线片，电感的抗振动性能大大增强，且电机结构简单，方便、实用，电机机械强度高，抗振动性能好，且满足高温的使用要求，可以满足汽车发动机部位附近的使用要求。

为了克服现有微型直流电机刷握的装配后连接的可靠性差的缺点，本发明直流电机采用塑料一体式刷握结构，大大减少了装配的工序，同时增强了刷握组件的牢固度，使得刷握结构机械强度增强，且可以满足高温高振的使用要求，可以满足汽车发动机部位附近的使用要求。

为了克服在高温的环境下金属的热膨胀较大的缺点，该发明注塑的材料使用LPC，该材质在280℃的温度条件下仍能保持很好的热稳定性，应该材质的耐温等级已经远远超过了160℃工作环境。

本发明提供一种耐高温高振的端盖组件，包括电感、接线片、导电片、碳刷、扭簧、小端盖和注塑端盖，所述小端盖通过注塑工艺二次注塑在注塑端盖内，所述电感引脚分别与接线片和导电片通过点焊工艺连接，所述电感、接线片和导电片通过机械压装与小端盖紧配合，所述碳刷的刷体通过扭簧的推力推出刷握与转子换向器连接，所述碳刷的刷辫通过焊接工艺与注塑端盖内的导电片连接。

进一步改进在于：所述注塑端盖上设置有塑料刷握，所述塑料刷握一体注塑在注塑端盖上。

进一步改进在于：所述小端盖和注塑端盖均为LPC材料注塑成型，所述小端盖上设置有固定孔。

本实用新型的有益效果是：接线片，电感，导电片嵌件注塑在塑料端盖内，零部件更加牢固；刷握结构采用塑料塑料一体式刷握结构，简化了产品的装配工艺；该设计下的嵌件端盖材质选取耐温等级较高的LCP材质，该材质在高温下热稳定性好，更加的耐高温。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的小端盖结构示意图。

其中：1-电感，2-接线片，3-导电片，4-碳刷，5-扭簧，6-小端盖，7-注塑端盖，8-塑料刷握，9-固定孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供了一种耐高温高振的端盖组件，包括电感1、接线片2、导电片3、碳刷4、扭簧5、小端盖6和注塑端盖7，所述小端盖6通过注塑工艺二次注塑在注塑端盖7内，所述电感1引脚分别与接线片2和导电片3通过点焊工艺连接，所述电感1、接线片2和导电片3通过机械压装与小端盖6紧配合，所述碳刷4的刷体通过扭簧5的推力推出刷握与转子换向器连接，所述碳刷4的刷辫通过焊接工艺与注塑端盖7内的导电片3连接。所述注塑端盖7上设置有塑料刷握8，所述塑料刷握8一体注塑在注塑端盖7上。所述小端盖6和注塑端盖7均为LPC材料注塑成型，所述小端盖6上设置有固定孔9。