串激电机的端部绝缘体、串激电机以及洗衣机的制作方法

本实用新型涉及串激电机领域，具体地涉及一种串激电机的端部绝缘体、应用该端部绝缘体的串激电机，以及应用该串激电机的洗衣机。

背景技术：

目前，串激电机是主流洗衣机市场中为洗衣机等电器提供动力的重要部件。串激电机通过内部绕线转子总成感应定子磁场而产生转矩动力，从而起到旋转洗涤的目的。

现有的串激电机的转子总成结构，如图1所示，一般在转子轴10上安装转子铁芯30，在转子铁芯30的两端安装端部绝缘体20。传统端部绝缘体20的内壁中一般设有加强筋以与转子轴10安装固定。为了保证较好的安装松紧度，加强筋尺寸及数量等一般需严格控制，以防止松脱或无法安装到位。然而，由于电机制造和使用过程中的环境温度会发生较大变化，当端部绝缘体20发生热胀冷缩时，加强筋与转子轴10之间的安装稳定性难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的端部绝缘体因发生热胀冷缩，而导致的端部绝缘体与转子轴间的安装稳定性变差的技术问题。

为了解决上述技术问题，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种串激电机的端部绝缘体，所述端部绝缘体包括用于与转子铁芯的端面相配合的第一部分和用于与转子轴连接的第二部分，其中，所述第二部分设置成筒状并包括能够使所述第二部分沿径向弹性变形的凹槽。

优选地，所述端部绝缘体包括多个形成为条形槽的所述凹槽，所述条形槽从所述第二部分的末端沿轴向延伸，多个所述条形槽沿所述第二部分的周向均匀分布，任意两个相邻的所述条形槽之间形成有弹性瓣。

优选地，弹性瓣包括与所述第一部分连接的连接端部和远离所述连接端部的自由端部；弹性瓣设置成自所述连接端部向所述自由端部朝所述第二部分的轴线偏移。

优选地，所述连接端部与所述自由端部之间为平滑过渡。

优选地，多个弹性瓣的延伸长度相同。

优选地，所述凹槽的宽度与弹性瓣的宽度的比值为0.3-1。

根据本实用新型的第二的方面，提供了一种串激电机，所述串激电机包括转子轴、安装在所述转子轴上的转子铁芯以及安装在所述转子铁芯轴向两端的端部绝缘体，所述端部绝缘体为上述的串激电机的端部绝缘体；所述第二部分弹性压紧地套装于所述转子轴上。

优选地，所述串激电机包括安装在所述转子轴一端的换向器，位于所述转子轴该端的所述端部绝缘体的一端与所述转子铁芯的端面接触，另一端伸入到所述换向器的内径中。

优选地，所述串激电机包括绕组；所述转子铁芯包括形成在转子铁芯周面上的多个转子铁芯槽；所述端部绝缘体的第一部分设置有能够分别与多个所述转子铁芯槽对齐的多个缺口；所述绕组穿过所述转子铁芯槽和缺口缠绕在所述转子铁芯和所述端部绝缘体上。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括上述的串激电机。

本实用新型的技术方案，通过在端部绝缘体的与转子轴连接的部分设置凹槽，使得端部绝缘体的第二部分能够沿径向弹性变形，增加了转子轴与端部绝缘体之间配合的自由度。保证了端部绝缘体在安装时，能更好的与转子轴配合。进一步地，本实用新型的技术方案，有效避免了端部绝缘体因受环境温度影响而热胀冷缩，导致与转子轴间的配合过松或过紧，甚至开裂等情况的发生。

附图说明

图1是现有技术中设有传统端部绝缘体的转子总成的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式的转子总成的结构示意图；

图3是本实用新型的一种实施方式的端部绝缘体的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图4的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的一种实施方式的设有绕组的转子总成结构示意图；

图7是图6的A-A截面的局部示意图。

附图标记说明

10 转子轴； 20 端部绝缘体；

30 转子铁芯； 40 换向器；

50 绕组； 60 防噪架；

200 瓣式结构； 201 弹性瓣；

2011 连接端部； 2012 自由端部；

202 凹槽； 203 端面；

204 缺口； 205 中心通孔；

301 转子铁芯壁； 302 转子铁芯槽；

70 绝缘纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供了一种串激电机的端部绝缘体。端部绝缘体包括用于与转子铁芯30的端面相配合的第一部分和用于与转子轴10连接的第二部分，其中，第二部分设置成筒状并包括能够使第二部分沿径向弹性变形的凹槽202。第二部分的直径小于转子轴10的直径。在这种情况下，当端部绝缘体与转子轴10两者进行安装时，转子轴10将第二部分撑开，使得第二部分能够沿径向弹性变形，进而弹性压紧地套装在转子轴10上。由此，有效避免了端部绝缘体因受环境温度影响而热胀冷缩，导致的与转子轴10间的配合过松或过紧，甚至开裂等情况的发生。

在本实用新型的一个具体的实施方式中，端部绝缘体包括多个形成为条形槽的凹槽202，条形槽从第二部分的末端沿轴向延伸，且多个条形槽沿着第二部分的周向均匀分布，任意两个相邻的条形槽之间形成有弹性瓣201。具体地，凹槽202为多个平行于第二部分的轴线且沿第二部分的周向均匀分布的条形槽，任意两个相邻的条形槽之间形成有弹性瓣201。凹槽202与弹性瓣201交替分布组成能够径向自由展开或收紧的瓣式结构200。需要说明的是，凹槽202和弹性瓣201的形状可以为任意形状，凹槽202和弹性瓣201的个数也可以为任意数量，只要能够使端部绝缘体的第二部分弹性压紧地套装在转子轴10上即可。优选地，凹槽202和弹性瓣201的截面形状均为长方形，凹槽202和弹性瓣201的个数不少于12个。在这种情况下，当端部绝缘体受环境温度的影响而发生热胀冷缩时，第二部分的变形量可以均匀地分布在多个弹性瓣201上，弹性瓣201弹性变形以进行松紧度的自动调整，进而保证了端部绝缘体在不发生损坏的情况下，与转子轴10之间形成稳定的连接。

为了保证第二部分的端部与转子轴10紧固连接，弹性瓣201包括与第一部分连接的连接端部2011和远离连接端部2011的自由端部2012。弹性瓣201设置成自连接端部2011向自由端部2012朝第二部分的轴线偏移。也就是说，管状的第二部分具有渐变的内径。第二部分的内径从连接端部2011到自由端部2012逐渐减小。第二部分的最大内径为连接端部2011处的内径，该内径略小于转子轴10的直径。在这种情况下，当转子轴10与端部绝缘体装配式，由于瓣式结构200的内经从连接端部2011到自由端部2012逐渐减小，因此，转子轴10与端部绝缘体之间的夹紧力由连接端部2011到自由端部2012逐渐变大。由此，保证了转子轴10与端部绝缘体之间能够紧固连接。

另外，为了方便安装，连接端部2011与自由端部2012之间为平滑过渡。也就是说，瓣式结构200的内表面为光滑的。进一步地，多个弹性瓣201的延伸长度可以相同也可以不同，优选地，为了方便端部绝缘体的制造，多个弹性瓣201的延伸长度相同。

为了保证瓣式结构200在具有一定的弹性变形能力的情况下，内表面与转子轴10之间能足够地接触，凹槽202的宽度与弹性瓣201的宽度的比值为0.3-1。具体地，当凹槽202与弹性瓣201的设置数量较少时，凹槽202的宽度与弹性瓣201的宽度的比值较小，靠近或等于0.3；而当凹槽202与弹性瓣201的设置数量较多时，凹槽202的宽度与弹性瓣201的宽度的比值较大，靠近或等于1。另外，端部绝缘体优选由尼龙材料制成。

本实用新型还提供了一种串激电机，该串激电机包括转子轴10、安装在转子轴10上的转子铁芯30以及安装在转子铁芯30轴向两端的端部绝缘体，该端部绝缘体为上述的串激电机的端部绝缘体，其中，第二部分弹性压紧地套装于转子轴10上。进一步地，串激电机包括安装在转子轴10一端的换向器40，位于转子轴10该端的端部绝缘体的一端与转子铁芯30的端面接触，另一端伸入到换向器40的内径中。在这种情况下，可以防止绕在端部绝缘体上的漆包线进入端部绝缘体与换向器的间隙空间，造成耐压不良。

此外，串激电机还包括由漆包线组成的绕组50。转子铁芯30包括形成在转子铁芯周面上的多个转子铁芯槽302。端部绝缘体的第一部分设置有能够分别与多个转子铁芯槽302对齐的多个缺口204。绕组50穿过转子铁芯槽302和缺口204缠绕在转子铁芯30和端部绝缘体上。这样，端部绝缘体可以将绕组50与转子铁芯30的端面和转子轴10绝缘开。另外，转子铁芯槽302内设置有用于将绕组50与转子铁芯30隔开的绝缘纸70。

最后，本实用新型还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括上述的串激电机。串激电机为洗衣机的旋转提供动力。本实用新型的洗衣机，可以适应不同的环境温度，且具有较好的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。