本实用新型涉及驱动装置技术领域，具体而言，涉及一种端盖出线组件及电机。
背景技术：
传统电机端盖的出线孔是直接在端盖上落料冲出一个平面孔，引出电源线时，需在出线孔上套出线胶嘴，引线外穿PVC套管并将PVC套管穿入出线胶嘴，最后用扎带打紧在出线胶嘴上以实现出线孔处的防水目的，这种方式存在如下缺点：
1、防水效果靠出线胶嘴与端盖出线孔过盈量(松紧程度)来保证，太松则防水效果差且易松脱，太紧则难穿入，物料多、工序复杂，导致生产效率低；
2、PVC套管与出线胶嘴间用扎带绑扎，绑扎力度小则两者之间易松脱，绑扎力度太大又容易扎破出线胶嘴伤到电源线。
综上，目前拉伸端盖出线口与出线胶嘴的配合存在防水效果差、易松脱问题，有因水进入电机内部导致短路烧机的隐患，扎带绑扎出线胶嘴与PVC套管也不便操作的问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种端盖出线组件及电机，以解决现有技术中的电机端盖的出线口处的防水效果差、易松脱的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种端盖出线组件，包括：端盖，端盖上设置有带有外翻边的出线孔；PVC套管，PVC套管通过双壁热缩管密封固定在出线孔的外翻边处。
进一步地，PVC套管套设在出线孔的外翻边上。
进一步地，PVC套管内嵌在出线孔的外翻边内。
进一步地，PVC套管与出线孔的外翻边对接。
进一步地，双壁热缩管套设在出线孔的外翻边和PVC套管上。
进一步地，端盖为拉伸盖或铸铝盖或卷板机壳。
进一步地，出线孔为圆形孔或椭圆孔或方形孔。
进一步地，端盖包括底壳、侧壁以及外围，底壳上设置有轴承室，侧壁围设在底壳的外周，外围设置在侧壁上，外围上设置有定位孔。
进一步地，出线孔设置在侧壁上火底壳上。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括端盖出线组件，端盖出线组件为上述的端盖出线组件。
应用本实用新型的技术方案，在实际使用的过程中，电机的电源线穿过出线孔和PVC套管，本实用新型中的端盖出线组件的PVC套管通过双壁热缩管连接在出线孔的外翻边处，双壁热缩管起到了密封固定的作用，从而达到防水效果，同时省去了传统的出线胶嘴，节省物料、减少生产工序、降低人工成本，提高了生产效率，也加强了电机防水性能，解决了传统结构中出线胶嘴脱落、破裂的情况，杜绝了传统结构下水从出线孔进入电机内部而导致电机短路烧机的安全隐患等售后问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的电机的立体图；以及
图2示意性示出了本实用新型的端盖的立体图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、端盖；11、出线孔；12、底壳；13、轴承室；14、外围；141、定位孔；15、侧壁；20、PVC套管；30、双壁热缩管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种电机，本实施例中的电机包括端盖出线组件。
端盖出线组件包括端盖10、双壁热缩管30以及PVC套管20。其中，端盖10上设置有带有外翻边的出线孔11；PVC套管20通过双壁热缩管30密封固定在出线孔11的外翻边处。
在实际使用的过程中，电机的电源线穿过出线孔11和PVC套管20，本实施例中的端盖出线组件的PVC套管20通过双壁热缩管30连接在出线孔11的外翻边处，双壁热缩管30起到了密封固定的作用，从而达到防水效果，同时省去了传统的出线胶嘴，节省物料、减少生产工序、降低人工成本，提高了生产效率，也加强了电机防水性能，解决了传统结构中出线胶嘴脱落、破裂的情况，杜绝了传统结构下水从出线孔进入电机内部而导致电机短路烧机的安全隐患等售后问题。
在实际生产的过程中，PVC套管20可以套设在出线孔11的外翻边上，也可以内嵌在出线孔11的外翻边内，当然，还可以使PVC套管20与出线孔11的外翻边对接，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。
组装时，本实施例中的双壁热缩管30套设在出线孔11的外翻边和PVC套管20上，便于对PVC套管20和出线孔11的外翻边进行固定，并对PVC套管20和出线孔11之间的间隙进行密封。
优选地，本实施例中的端盖10为拉伸盖或铸铝盖或卷板机壳。出线孔11为圆形孔或椭圆孔或方形孔。只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。
结合图2所示，本实施例中的端盖10包括底壳12、侧壁15以及外围14，侧壁15围设在底壳12的外周，外围14设置在侧壁15上，外围14上设置有定位孔141，通过该定位孔141的作用，便于将电机的前后端盖固定在一起，且便于安装负载。
优选地，本实施例中的出线孔11设置在侧壁15上，当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将出线孔11设置在底壳12上，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。
本实施例中的电机还包括定子组件、转子组件等，生产方式可为：定子组件压入前端盖→放入转子组件→固定前端盖。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型通过在端盖上设计带翻边的出线孔，通过双壁热缩管将引线外的PVC与出线孔处进行热缩密封固定，不仅省去了传统结构的出线胶嘴物料，同时也省去了穿胶嘴工序，有效达到了降低物料、人工成本成果，提高了生产效率，同时有效的提高了电机出线孔处防水性，彻底杜绝了出线胶嘴松脱、破裂的情况下导致电机进水短路的隐患，加强了电机密封性，保证了电机质量可靠性，降低的电机售后隐患。解决传统电机端盖出线孔处防水方式工序复杂、生产效率低出线孔与出线胶嘴之间密封性差，容易进水导致电机短路，存在安全隐患等问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。