一种管状电机皇冠的制作方法

本实用新型涉及管状电机技术领域，具体为一种管状电机皇冠。

背景技术：

皇冠即限位套，电子限位的管状电机一般装于底座支架上，并与之为间隙配合，用于管状电机的与外接窗帘钢管的传动配合。目前大部分底座支架与皇冠配合处是一个台阶形的，所以皇冠是需要掰开然后套入的。如图2所示，目前市面上的皇冠开合处都是垂直与皇冠端面，在皇冠开合处存在的毛边，底座支架合模产生的毛边为平行状态，在皇冠转动的过程中，两者的毛边接触之后，可能会存在限位卡滞现象。为解决以上问题，本实用提供了一种管状电机皇冠。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状电机皇冠，解决了现有管状电机皇冠容易出现限位卡滞现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管状电机皇冠，包括皇冠本身，所述皇冠本身的顶端固定连接有固定环，所述皇冠本身的一侧固定连接有限位块，所述限位块处开设有开合口，所述开合口断开皇冠本身和固定环，所述开合口的截面呈倾斜状，所述开合口的倾斜角度在5度到35度之间，所述开合口处的一侧截面上开设有凹槽，所述凹槽内贴合连接有凸头，所述凸头与开合口处的另一侧截面固定连接。

可选的，所述凹槽至少有四个，多个凹槽在倾斜状截面上呈等间距平行排列。

可选的，所述凸头为T型，所述凸头与凹槽的数量相等并相对应。

可选的，所述皇冠的底部开设有环形槽，所述环形槽内设有第一固定件、第二固定件和固定杆。

可选的，所述第一固定件的一端开设有限位槽，所述限位槽内设有转轴，所述第二固定件的槽内设有挡块，所述固定杆的一端与挡块固定连接，所述固定杆的另一端与转轴固定连接，所述固定杆的一端套接有弹簧，所述弹簧的一端与挡块固定连接，所述弹簧的另一端与第二固定件固定连接。

可选的，所述第一固定件的一端开设有滑槽，所述滑槽内设有限位柱，所述限位柱与固定杆固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管状电机皇冠，具备以下有益效果：

(1)、该管状电机皇冠，通过将开合口的截面设置为倾斜状，将线与线接触改为点与线接触，在皇冠本身转动的过程中，避免开合口处存在的毛边和底座的支架合模处的毛边出现限位卡滞现象，通过设置第一固定件和第二固定件，对皇冠本身起到了支撑的作用，防止皇冠本身受力变形。

(2)、该管状电机皇冠，通过设置凹槽和凸头，对皇冠达到了紧固的连接，防止皇冠本身意外从开合口分开，通过这样简单的设计方法，一方面减少了卡滞现象的出现，另一方面保证了皇冠本身的紧固连接效果，解决了现有管状电机皇冠容易出现限位卡滞现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型皇冠本身结构的示意图；

图2为本实用新型现有技术中开合口结构的示意图；

图3为本实用新型开合口结构的示意图；

图4为本实用新型凹槽和凸头结构的示意图；

图5为本实用新型环形槽结构的示意图；

图6为本实用新型第一固定件和第二固定件结构的示意图；

图7为本实用新型固定杆结构的示意图。

图中：皇冠本身1、固定环2、限位块3、开合口4、凹槽5、凸头6、环形槽7、第一固定件8、第二固定件9、固定杆10、限位槽11、滑槽12、转轴13、弹簧14、挡块15、限位柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种管状电机皇冠，包括皇冠本身1，皇冠本身1的顶端固定连接有固定环2，皇冠本身1的一侧固定连接有限位块3，限位块3处开设有开合口4，开合口4断开皇冠本身1和固定环2，开合口4的截面呈倾斜状，开合口4的倾斜角度在5度到35度之间，通过将开合口4的截面设置为倾斜状，将线与线接触改为点与线接触，在皇冠本身1转动的过程中，避免开合口4处存在的毛边和底座的支架合模处的毛边出现限位卡滞现象，开合口4处的一侧截面上开设有凹槽5，凹槽5内贴合连接有凸头6，凸头6与开合口4处的另一侧截面固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凹槽5至少有四个，多个凹槽5 在倾斜状截面上呈等间距平行排列。

作为本实用新型的一种可选技术方案：凸头6为T型，凸头6与凹槽5 的数量相等并相对应，通过设置凹槽5和凸头6，对皇冠3达到了紧固的连接，防止皇冠3意外从开合口4分开。

作为本实用新型的一种可选技术方案：皇冠3的底部开设有环形槽7，环形槽7内设有第一固定件8、第二固定件9和固定杆10，通过设置第一固定件8和第二固定件9，对皇冠3起到了支撑的作用，防止皇冠3受力变形。通过设置限位柱16，对固定杆10的旋转起到了辅助作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定件8的一端开设有限位槽11，限位槽11内设有转轴13，第二固定件9的槽内设有挡块15，固定杆 10的一端与挡块15固定连接，固定杆10的另一端与转轴13固定连接，固定杆14的一端套接有弹簧14，弹簧14的一端与挡块15固定连接，弹簧14的另一端与第二固定件9固定连接，通过固定杆10、限位槽11和转轴13之间的配合，使第一固定件8可以开合，开合度数为90度左右，通过设置弹簧14 和挡块15，能够防止第一固定件8和第二固定件9弹开，既对第一固定件8 和第二固定件9起到了固定作用，也方便了第一固定件8和第二固定件9的开合目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一固定件8的一端开设有滑槽 12，滑槽12内设有限位柱16，限位柱16与固定杆10固定连接，通过设置限位柱16，为固定杆10提供了活动轨道，保证固定杆10能够稳定的旋转。

综上所述，该管状电机皇冠，包括皇冠本身1、固定环2和限位块3，其中，皇冠本身1的一端开设有开合口4，如图2所示，普通皇冠的开合口4处都是垂直与皇冠端面，在普通皇冠开合处存在的毛边，与底座支架合模产生的毛边为平行状态，在普通皇冠转动的过程中，两者的毛边接触之后，这里相当于线与线接触，接触面积比较大，可能会存在限位卡滞现象，而我们把他设置成具有一定的倾斜角度，如图3所示，在皇冠本身1转动的过程中，就变成了点与线接触，避免开合口4处存在的毛边和底座支架合模处的毛边出现存在限位卡滞现象出现，开合口4的一侧截面上开设有凹槽5，凹槽5内设有凸头6，凸头6与开合口4的另一侧截面固定连接，凹槽5有多个，凸头 6与凹槽5数量相等并相对应，通过设置凹槽5和凸头6，对皇冠本身1达到了紧固的连接，防止皇冠本身1意外从开合口4分开，皇冠本身1的底部开设有环形槽7，环形槽7内设有第一固定件8和第二固定件9，通过设置第一固定件8和第二固定件9，对皇冠3起到了支撑的作用，防止皇冠本身1受力变形，通过这样简单的设计方法，一方面减少了卡滞现象的出现，另一方面保证了皇冠本身1的紧固连接效果，解决了现有管状电机皇冠容易出现限位卡滞现象的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。