一种绞磨固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种绞磨机的技术领域，尤其是涉及一种绞磨固定装置。

背景技术：

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。

授权公告号为cn206915631u的专利文件中公开了一种可固定式绞磨机，包括底座以及设置在底座上的机体，底座位于机体牵引方向的两侧均滑移连接有滑移架，滑移架远离机体的边部连接有用于钻入地面以固定的地钉，底座内设有用于与滑移架的两条侧边滑移连接的滑槽，滑移架的两边与滑槽之间均设有锁定机构，锁定机构包括设置在滑移架的侧边两端部的外卡孔和内卡孔，滑槽的端口处设有跳豆弹簧，滑移架完全滑入滑槽内时，外卡孔与跳豆弹簧卡接，滑移架滑出底座外时，内卡孔与跳豆弹簧卡接。通过在机体上设置的地钉，通过地钉固定在地面上，从而能够机体固定。

但是上述结构中，由于机体上的地钉在固定到地面上后，然后还需要在移动的过程中，再一个一个从地面上移动到机体内，从而机体的移动不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绞磨固定装置，其具有机体在固定与移动之间方便调节的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种绞磨固定装置，包括机体，机体上设置有绞磨轮，所述机体的底部设置有多个支座，每个支座上均设置有一个转换架，转换架的中部转动连接在支座上，所述转换架的两端分别设置有滚轮和支脚，所述转换架上连接有驱动转换架转换的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用时，机体的底部设置支座，支座上设置转换架，转换架的中部转动连接在支座上，并且转换架的两端分别设置滚轮和支脚，在驱动装置的作用下对转换架转动时，滚轮和支脚分别可与地面接触，在滚轮与地面接触时，可使机体方便移动，支脚与地面接触时，将机体固定在地面上，从而方便机体在固定和移动之间方便调节。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮同轴固定在转换架转动的轴线上，所述蜗杆转动连接在机体上，蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，蜗轮同轴固定在转换架上，通过蜗杆转动连接在机体上，蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗杆与蜗轮的自锁，能够使转换架固定在任意转动的位置。

本实用新型进一步设置为：所述蜗轮为扇形，蜗轮所扇形的角度等于转换架转动的最大角度。

通过采用上述技术方案，蜗轮设置成扇形的，能够使蜗轮使用材料较小，加工的量也较少，降低蜗轮的费用。

本实用新型进一步设置为：每个所述蜗杆上均设置有一个从动皮带轮，所述机体上设置有转轴，转轴上同轴设置有两个主动皮带轮，每个主动皮带轮与两个从动皮带轮之间通过传动皮带连接。

通过采用上述技术方案，每个蜗杆上均设置从动皮带轮，并且与主动皮带轮传动连接，在将主动皮带轮转动时，能够通过传动皮带带动两个从动皮带轮同时转动。

本实用新型进一步设置为：同一个所述传动皮带所连接的一个主动皮带轮和两个从动皮带轮呈等腰三角形布置且主动皮带轮位于等腰三角形的顶角。

通过采用上述技术方案，同一个传动皮带上连接有两个从动皮带轮对称设置，能够使从动皮带轮最大摩擦力相同，从而从动皮带轮对蜗杆的转动的最大扭矩也相同。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的端部设置有转动手轮。

通过采用上述技术方案，在转轴上设置转动手轮，通过转动手轮将转轴转动，从而在转动转轴时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述支脚包括平板和竖杆，所述竖杆固定在平板上表面的中心位置，所述竖杆的上端转动连接在转换架上。

通过采用上述技术方案，竖杆位于固定平板的中心位置，在转换架的作用力通过竖杆支撑在平板上时，平板抵在地面上比较平稳。

本实用新型进一步设置为：所述平板的下表面设置有多个刺牙。

通过采用上述技术方案，在平板的下表面设置多个刺牙，刺牙与地面接触时，能够使支脚与地面之间的摩擦力增大。

本实用新型进一步设置为：所述机体固定设置有多个配重箱。

通过采用上述技术方案，在机体上固定设置配重箱，在配重箱内放置配重的物品，使机体作用在地面上的正压力增大，从而进一步增加机体与地面的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有两个支撑辊，支撑辊转动连接在机体上，所述支撑辊的轴线平行于绞磨轮的轴线，所述支撑辊的轴线高于绞磨轮的轴线。

通过采用上述技术方案，机体上设置两个支撑辊，在绞磨轮上穿上拉绳后，拉绳搭在支撑辊上，从而拉绳的作用力拉着倾斜向下，进一步增加机体对地面的摩擦力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机体的底部设置支座，支座上设置转换架，转换架的中部转动连接在支座上，并且转换架的两端分别设置滚轮和支脚，在驱动装置的作用下对转换架转动时，滚轮和支脚分别可与地面接触，在滚轮与地面接触时，可使机体方便移动，支脚与地面接触时，将机体固定在地面上，从而方便机体在固定和移动之间方便调节；

2.通过蜗轮同轴固定在转换架上，通过蜗杆转动连接在机体上，蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗杆与蜗轮的自锁，能够使转换架固定在任意转动的位置；

3.通过每个蜗杆上均设置从动皮带轮，并且与主动皮带轮传动连接，在将主动皮带轮转动时，能够通过传动皮带带动两个从动皮带轮同时转动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是驱动装置的连接结构示意图；

图3是转换架的安装结构示意图。

图中，1、机体；2、配重箱；3、支座；4、转换架；5、滚轮；6、支脚；61、平板；62、竖杆；63、刺牙；7、驱动装置；71、蜗杆；72、蜗轮；73、从动皮带轮；74、转轴；75、主动皮带轮；76、传动皮带；77、转动手轮；8、绞磨轮；9、支撑辊；10、拉绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种绞磨固定装置，包括机体1，机体1设置有多个配重箱2，配重箱2的上部开口，用于方便工作人员向配重箱2内放置配重的物品，增加机体1与地面之间的摩擦力。在机体1上设置有四个支座3，四个支座3分别设置在机体1的四个边角的位置，四个支座3上分别设置有一个转换架4，转换架4的中部转动连接在支座3上，转换架4的两端分别设置有滚轮5和支脚6，滚轮5转动连接在转换架4上。支脚6在转换架4的作用下支撑在地面上时，使机体1固定在地面上，滚轮5在转换架4的作用下支撑在地面上时，能够使机体1在地面上移动比较方便。

参考图2，在四个转换架4上连接有一个驱动装置7，驱动装置7包括四个蜗杆71和四个蜗轮72，蜗轮72呈扇形，并且蜗轮72所呈的扇形与转换架4转动的最大角度相等，每个转换架4上固定连接一个蜗轮72，蜗轮72的转动轴线与转换架4的转动轴线重合，蜗杆71转动连接在蜗轮72上，每个蜗杆71与一个蜗轮72啮合，在每个蜗杆71上均设置有一个从动皮带轮73，位于四个蜗杆71上的从动皮带轮73分成两组，每组内有两个从动皮带轮73，在机体1上设置有转轴74，转轴74水平设置，转轴74的轴线与蜗杆71的轴线平行，在转轴74上设置有两个主动皮带轮75，每个主动皮带轮75与一组内的两个从动皮带轮73之间设置有一个传动皮带76。一个主动皮带轮75和两个从动皮带轮73呈等腰三角形分布，并且主动皮带轮75位于等腰三角形的顶角位置，从而两个从动皮带轮73通过传动皮带76进行驱动，并且能够产生的最大驱动力相同。在蜗杆71的端部同轴固定设置有转动手轮77。

使用时，工作人员先把机体1放置到地面上，然后通过将转动手轮77转动，转动手轮77通过传动皮带76同时带动四个蜗杆71转动，在每个配重箱2内放置配重物品，然后在支脚6支撑在地面上时，蜗轮72受到反作用力，对从动皮带轮73产生反向的扭矩，当配重物品的重量足够大时，从动皮带轮73的最大摩擦力不足以再将从动皮带轮73转动，传动皮带76在从动皮带轮73上打滑。

参考图3，支脚6包括平板61和竖杆62，平板61水平设置，竖杆62的下端固定在平板61的上表面，且位于平板61上表面的中心位置，竖杆62的上端转动连接在转换架4上，在平板61的下表面上设置有多个刺牙63，在转换架4转动的过程中，刺牙63保持向下，在支脚6支撑到地面上时，刺牙63与地面接触，从而提高机体1与地面之间的摩擦力。

参考图1，在机体1上设置有绞磨轮8，绞磨轮8上用于缠绕拉绳10，在机体1上还设置有两个支撑辊9，两个支撑辊9均转动连接在机体1上，并且两个支撑辊9的转动轴线与绞磨轮8的转动轴线平行设置，支撑辊9的转动轴线高于绞磨轮8的转动轴线，两个支撑辊9分别位于绞磨轮8相对的位置，在将拉绳10缠绕在绞磨轮8上时，拉绳10搭在两个支撑辊9上，从而在绞磨轮8对拉绳10产生拉力时，支撑辊9能够将拉绳10的作用力分配对机体1向下的作用力，从而进一步增加机体1在地面上的最大摩擦力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。