一种磁瓦、电机转子及电机的制作方法
【专利摘要】本发明实施例公开的一种磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体用于与转子铁芯固定的表面为固定表面，所述固定表面上开设有凹槽。本发明公开的磁瓦，在磁瓦本体的固定表面上开设有凹槽，可以保证磁瓦与转子铁芯粘接后，由于有凹槽的存在，因此使得磁瓦与转子铁芯之间能够保留有一定量的胶水，进而提高磁瓦的保持力，提升了磁瓦与转子铁芯的结合力。本发明还公开了一种电机转子和电机。
【专利说明】
一种磁瓦、电机转子及电机
技术领域
[0001]本发明涉及电机技术领域，更具体地说，涉及一种磁瓦、电机转子及电机。
【背景技术】
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机由转子和定子组成，其中，在现在的电机转子结构中，用到很多永磁体瓦形磁钢(磁瓦)。现有的瓦形磁钢形式如图1和图2所示，通过将一定数量的瓦形磁钢(磁瓦100)粘接到转子铁芯200的凹槽部分，形成转子，如图3所示。
[0003]现有结构的磁瓦与转子铁芯粘接后，磁瓦与转子铁芯之间的胶量较少，结合力比较小，有的应用场合还需要在磁瓦外圆侧缠绕绑扎带以保证磁瓦与转子铁芯的结合。
[0004]因此，如何提升磁瓦与转子铁芯的结合力，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种磁瓦，以提升磁瓦与转子铁芯的结合力；
[0006]本发明的另一个目的在于提供一种电机转子和电机。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体用于与转子铁芯固定的表面为固定表面，所述固定表面上开设有凹槽。
[0009]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽的延伸方向垂直于所述磁瓦本体的轴向。
[0010]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽的延伸方向平行于所述磁瓦本体的轴向。
[0011]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽的延伸方向与所述磁瓦本体的轴向的夹角大于0°且小于90°。
[0012]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽为直线形凹槽或弧形凹槽。
[0013]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽的两端贯穿所述固定表面的边缘。
[0014]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽的横截面为三角形、矩形或弧形。
[0015]优选地，在上述磁瓦中，所述凹槽为间隔布置的多个。
[0016]优选地，在上述磁瓦中，各个所述凹槽平行布置。
[0017]优选地，在上述磁瓦中，各个所述凹槽等间距布置。
[0018]—种电机转子，包括磁瓦，所述磁瓦为如上任一项所述的磁瓦。
[0019 ] —种电机，包括电机转子，所述电机转子为如上所述的电机转子。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本发明公开的磁瓦，在磁瓦本体的固定表面上开设有凹槽，可以保证磁瓦与转子铁芯粘接后，由于有凹槽的存在，因此使得磁瓦与转子铁芯之间能够保留有一定量的胶水，进而提高磁瓦的保持力，提升了磁瓦与转子铁芯的结合力。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术所提供的磁瓦的正视图；
[0023]图2为现有技术所提供的磁瓦的侧视图；
[0024]图3为现有技术所提供的电机转子的结构示意图；
[0025]图4为本发明实施例所提供的磁瓦的结构示意图；
[0026]图5为图4的俯视图。
[0027]其中，100为磁瓦，101为凹槽，200为转子铁芯。
【具体实施方式】
[0028]本发明的核心在于提供一种磁瓦，以提升磁瓦与转子铁芯的结合力，并且降低涡流损耗；
[0029 ]本发明的另一个核心在于提供一种电机转子和电机。
[0030]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
【发明内容】
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0031 ]请参阅图4和图5，图4为本发明实施例所提供的磁瓦的结构不意图；图5为图4的俯视图。
[0032]本发明实施例中的磁瓦包括磁瓦本体，磁瓦本体用于与转子铁芯固定的表面为固定表面，磁瓦本体的固定表面上开设有凹槽101，凹槽能够增加胶水的保留量。
[0033 ]本发明实施例公开的磁瓦，在磁瓦本体的固定表面上开设有凹槽1I，可以保证磁瓦与转子铁芯粘接后，由于有凹槽101的存在，因此使得磁瓦与转子铁芯之间能够保留有一定量的胶水，进而提高磁瓦的保持力，提升了磁瓦与转子铁芯的结合力。同时磁瓦在凹槽101处的横截面积减小，可以有效的降低磁瓦的涡流损耗。
[0034]在本发明一具体实施例中，凹槽101的延伸方向垂直于磁瓦本体的轴向；当然，凹槽101的延伸方向也可平行于磁瓦本体的轴向；凹槽101的延伸方向还可与磁瓦本体的轴向的夹角大于0°且小于90°。即凹槽1I的延伸方向与磁瓦本体的轴向直角的角度可以任意，只要在固定表面上开设凹槽101，便可以使得磁瓦与转子铁芯之间保留有一定量的胶水，进而提高磁瓦与转子铁芯的结合力。
[0035]在本发明一具体实施例中，凹槽101的两端贯穿固定表面的边缘。需要说明的是，凹槽101的两端也可不贯穿固定表面的边缘，即将凹槽101布置于固定表面的中间，本实用型对凹槽101的位置、形状、长度不做限定。
[0036]在本发明一具体实施例中，凹槽101的横截面可以为三角形、矩形或弧形，但并不局限于上述三种，可为任意形状。在凹槽101为多条时，各条凹槽101的横截面形状可以相同也可不同。凹槽101可为间隔布置的多个，也可仅布置一个，凹槽101的数量以及间隔距离，应当以磁瓦的尺寸来确定。凹槽101的深度不做硬性规定，可以根据磁瓦的结构尺寸、电机转速等因素调整。
[0037]进一步地，磁瓦在具有多个凹槽101时，优选地，各个凹槽101平行布置，各个凹槽101等间距布置，当然也可随意布置。
[0038]本发明还公开了一种电机转子，包括磁瓦，磁瓦为上述技术方案公开的磁瓦。由于上述磁瓦具有上述效果，具有该磁瓦的电机转子也具有相应的效果，此处不再赘述。
[0039]本发明还公开了一种电机，包括电机转子，电机转子为上述技术方案公开的电机转子。由于上述电机转子具有上述效果，具有该电机转子的电机也具有相应的效果，此处不再赘述。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种磁瓦，包括磁瓦本体，其特征在于，所述磁瓦本体用于与转子铁芯固定的表面为固定表面，所述固定表面上开设有凹槽(1I)。2.如权利要求1所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)的延伸方向垂直于所述磁瓦本体的轴向。3.如权利要求1所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)的延伸方向平行于所述磁瓦本体的轴向。4.如权利要求1所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)的延伸方向与所述磁瓦本体的轴向的夹角大于0°且小于90°。5.如权利要求1所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)为直线形凹槽或弧形凹槽。6.如权利要求1所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)的两端贯穿所述固定表面的边缘。7.如权利要求1-6任一项所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)的横截面为三角形、矩形或弧形。8.如权利要求1-6任一项所述的磁瓦，其特征在于，所述凹槽(101)为间隔布置的多个。9.如权利要求8所述的磁瓦，其特征在于，各个所述凹槽(101)平行布置。10.如权利要求9所述的磁瓦，其特征在于，各个所述凹槽(101)等间距布置。11.一种电机转子，包括磁瓦，其特征在于，所述磁瓦为如权利要求1-10任一项所述的磁瓦。12.—种电机，包括电机转子，其特征在于，所述电机转子为如权利要求11所述的电机转子。
【文档编号】H02K1/28GK106059146SQ201610589326
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610589326.1, CN 106059146 A, CN 106059146A, CN 201610589326, CN-A-106059146, CN106059146 A, CN106059146A, CN201610589326, CN201610589326.1
【发明人】张闯, 陈飞龙, 刘娜, 杨文德
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司