1.一种可弯折碳晶发热板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：先将铜条热压固定在环氧树脂板的正面上且所述铜条的一端延伸至所述环氧树脂板的外部；接着将石墨碳浆涂刷在所述环氧树脂板的正面上并烘干；且所述铜条的另一端包覆于所述石墨碳浆内；最后进行塑封得到可弯折碳晶发热板；
其中，所述石墨碳浆由导电石墨粉、玻璃粉、锌粉、松油醇、乙基纤维素和硅酸钠调配制得；相对于100重量份的导电石墨粉，所述玻璃粉的用量为40-60重量份，所述锌粉的用量为20-30重量份，所述松油醇的用量为15-20重量份，所述乙基纤维素的用量为5-10重量份，所述硅酸钠的用量为1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述环氧树脂板由下述方法制备而得：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯、二甲基硅氧烷和水混合，接着进行热处理，最后模压成型制环氧树脂板；
其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，所述聚酰亚胺树脂的用量为50-80重量份，所述石棉的用量为10-20重量份，所述乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，所述醇脂十二的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，所述二甲基硅氧烷的用量为1-3量份，所述水的用量为80-150重量份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酚醛环氧树脂的重均分子量为2-4万、聚酰亚胺树脂的重均分子量为3-5万。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述混合采用搅拌的方式进行，所述搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌的时间为1-2h。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述热处理的温度为180-200℃，热处理的时间为0.5-1.5h。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述模压成型的的温度为170-175℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述热压固定的温度为170-175℃，热压固定的时间为3-4h，热压固定的压力为13-14MPa。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述烘干的温度为175-180℃，烘干的时间为0.3-0.8h。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述石墨层的度为0.2-0.4mm。
10.一种可弯折碳晶发热板，其特征在于，所述可弯折碳晶发热板由权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制备而成。