电路板及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及电路技术领域，具体而言，涉及一种电路板和一种烹饪器具。

背景技术：

电路板上铜箔走线(即信号走线)过电流能力与铜箔宽度及厚度有关。铜箔厚度是确定的(1盎司，2盎司等)，所以在设计电路板时，一般根据电路板最大工作电流设计相应铜箔走线的线宽，以满足其过流能力。然而在电路板空间有限，大电流铜箔走线无法做宽的情况下，铜箔实际上是超负荷载流，长期运行下，会由于温度上升，铜箔会发黄，烧毁甚至起火。

因此，如何增强信号走线的过电流能力成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种新的电路板，能够增强信号走线的过电流能力。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种烹饪器具。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例，提出了一种电路板，包括：基板；信号走线层，设置在所述基板上，所述信号走线层包括多条信号走线；分流组件，设置在所述基板上，至少一条所述信号走线中的每条信号走线与一个所述分流组件电连接，每个所述分流组件用于对流经与其电连接的信号走线的电流进行分流。

根据本实用新型的实施例的电路板，通过在基板上设置分流组件，每个分流组件对流经与其电连接的信号走线的电流进行分流，在不增加信号走线的厚度或宽度的情况下，增强了信号走线的过电流能力，从而有效避免了信号走线长时间超负荷载流而引发的安全隐患。

根据本实用新型的上述实施例的电路板，还可以具有以下技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线的走线宽度大于或等于阈值。

根据本实用新型的实施例的电路板，每条信号走线的走线宽度与其载流能力相关，载流能力越大，信号走线的宽度相对就越快，其载流负荷就越大，所以采用分流组件对走线宽度大于或等于阈值的信号走线对进行分流，以增强信号走线的过电流能力。

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线的载流值大于或等于阈值。

根据本实用新型的实施例的电路板，每条信号走线的载流值越大，其载流负荷就越大，所以采用分流组件对载流值大于或等于阈值的信号走线对进行分流，以增强信号走线的过电流能力。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：连接件，设置在所述基板上，所述每条信号走线与一所述连接件电连接，每个所述分流组件通过所述连接件安装在所述基板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括焊接盘。

根据本实用新型的一个实施例，所述分流组件包括至少一根跳线。

根据本实用新型的实施例的电路板，可采用跳线作为分流组件对信号走线进行分流，跳线本身成本较小，相比于通过增加信号走线的厚度(即铜箔的厚度)来增强过电流能力，在增强信号走线的过电流能力的同时，不会大幅度增加电路板的成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述基板上还设置有与每根所述跳线相对应的编码号。

根据本实用新型的实施例的电路板，通过设置与每根跳线相对应的编码号，使得在生产电路板的过程中，可由机器自动识别编号进行安装，无需人为进行安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线为铜箔走线。

根据本实用新型的一个实施例，所述信号走线层设置在所述基板的一面，每个所述分流组件设置在所述基板的另一面，每个所述分流组件通过通孔连接至与其电连接的信号走线。

根据本实用新型的实施例的电路板，通过在基板的一面设置信号走线层，在基板的另一面设置分流组件，分流组件通过通孔连接至与其电连接的信号走线，在基板空间有限的情况下，确保了分流组件在实现对信号走线进行分流的同时，更大程度上节省基板的空间，其中，通孔为金属通孔。

根据本实用新型的第二方面的实施例，提出了一种烹饪器具，包括：如上述实施例中任一项所述的电路板。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具包括电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A示出了根据本实用新型的实施例的电路板的第一结构示意图；

图1B示出了根据本实用新型的实施例的电路板的第二结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例的烹饪器具的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1A和图1B对本实用新型的技术方案作进一步说明。

根据本实用新型的实施例的电路板100(其中，图1A是电路板100的顶层，图1B是该电路板100的底层，电路板100包括：基板102(如图1A和图1B所示)；信号走线层(图中未示出)，设置在所述基板102上，所述信号走线层包括多条信号走线104(如图1B所示)；分流组件106(如图1A所示)，设置在所述基板102上，至少一条所述信号走线104中的每条信号走线与一个所述分流组件106电连接，每个所述分流组件106用于对流经与其电连接的信号走线104的电流进行分流。

通过在基板102上设置分流组件106，每个分流组件106对流经与其电连接的信号走线104的电流进行分流，在不增加信号走线的厚度或宽度的情况下，增强了信号走线的过电流能力，从而有效避免了信号走线长时间超负荷载流而引发的安全隐患。

根据本实用新型的上述实施例的电路板100，还可以具有以下技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线104的走线宽度大于或等于阈值。

每条信号走线的走线宽度与其载流能力相关，载流能力越大，信号走线的宽度相对就越快，其载流负荷就越大，所以采用分流组件对走线宽度大于或等于阈值的信号走线对进行分流，以增强信号走线的过电流能力。

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线104的载流值大于或等于阈值。

每条信号走线的载流值越大，其载流负荷就越大，所以采用分流组件对载流值大于或等于阈值的信号走线对进行分流，以增强信号走线的过电流能力。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：连接件108(如图1A和图1B所示)，设置在所述基板上102，所述每条信号走线104与一所述连接件108电连接，每个所述分流组件106通过所述连接件108安装在所述基板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件108包括焊接盘。

根据本实用新型的一个实施例，所述分流组件106包括至少一根跳线。

可采用跳线作为分流组件对信号走线进行分流，跳线本身成本较小，相比于通过增加信号走线的厚度(即铜箔的厚度)来增强过电流能力，在增强信号走线的过电流能力的同时，不会大幅度增加电路板的成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述基板102上还设置有与每根所述跳线相对应的编码号。

通过设置与每根跳线相对应的编码号，使得在生产电路板的过程中，可由机器自动识别编号进行安装，无需人为进行安装。

根据本实用新型的一个实施例，所述每条信号走线104为铜箔走线。

根据本实用新型的一个实施例，所述信号走线层设置在所述基板102的一面，每个所述分流组件106设置在所述基板102的另一面，每个所述分流组件106通过通孔连接至与其电连接的信号走线104。

通过在基板102的一面设置信号走线层，在基板102的另一面设置分流组件106，分流组件106通过通孔连接至与其电连接的信号走线104，在基板空间有限的情况下，确保了分流组件在实现对信号走线进行分流的同时，更大程度上节省基板的空间，其中，通孔为金属通孔。此外，如图1A所示，电路板上还设置有其他器件110，其他器件110可通过焊盘焊接电路板100，本实施例中，图1B中未示出其他器件110对应的焊盘。

图2示出了根据本实用新型的实施例的烹饪器具的示意框图。

如图2所示，提出了一种烹饪器具200，包括：如图1A和图1B所示的电路板100。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具100包括电压力锅。电压力锅中的电路板100上的铜箔走线(即信号走线104)用于给发热盘供电，所以流经该铜箔走线的电流较大，通过在该铜箔走线上设计金属跳线，其直接装配在铜箔走线上，起到分担载流的作用，金属跳线的装配是电路板本身就存在的工序，且全部由机器自动完成，不额外增加工序，成本较小，且增强效果明显。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种新的电路板，在不增加信号走线的厚度或宽度的情况下，增强信号走线的过电流能力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。