一种板卡压紧装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，特别是涉及一种板卡压紧装置。

背景技术：

各种集成电路板卡的安装，多采用螺钉从正面施压进行螺接。这种安装方式要求板卡的安装空间宽裕，对板卡螺接时要有较大的施工空间。但是，航空机械结构连接往往存在空间小，安装和拆卸受到各种环境的限制，特别是小型飞机，在狭窄有限的空间内要布置多块集成电路板卡，采用传统的侧面螺接安装方法，无法满足抽屉式密集集成电路板卡的安装需求。这就要求实现一种体积小、重量轻，能从端面进行安装固定和拆卸维护的板卡安装装置。

技术实现要素：

本发明目的是：替代传统的集成电路板卡侧面螺接方式，实现一种体积小、重量轻，能从端面进行安装固定和拆卸维护的板卡安装装置。主要用于各类歼击机、无人机、各类控制站、控制机柜等所用集成电路板卡进行固定安装，拆卸维护等工作。

本发明技术方案是：一种板卡压紧装置，其特征在于，包括滑轨1、固定销钉2、固定块3、第一双方向滑块4、第二双方向滑块6、第一前移单向滑块5、第二前移单向滑块7、端面档块8、施力螺钉9组成；滑轨1、和固定块3通过固定销钉2实现铆接固定，第一双方向滑块4、第二双方向滑块6、第一前移单向滑块5、第二前移单向滑块7、端面档块8均为槽状结构，均从端面依次滑装进入滑轨1上，端面档块8、施力螺钉9旋入滑轨1端面的螺纹孔内，施力螺钉9施力引起滑块发生上下位置滑动发生位移。

所述第一双方向滑块4、第二双方向滑块6、第一前移单向滑块5、第二前移单向滑块7可向上、向左双方向运动。

本发明有益效果：本实用新型体积小、重量轻，能从端面进行安装固定和拆卸维护。新型板卡压紧装置巧妙的采用了端面施力，压迫滑块30°角滑槽进行抬升运动，把滑块运动空间限制后就成功的把端面螺钉压力转换到滑块形成上下压力，从而实现对板卡的安装固定。产品主要采用铝合金材料，体积小，重量轻、具备一定的防腐蚀性能，特别适用于多个板卡密集集成区域的集成安装。

附图说明

图1是本实用新型结构爆炸图；

图2是本实用新型零件装配后的结构剖面图；

图3是本实用新型零件装配前侧装示意图；

图4是本实用新型零件装配前插装示意图；

图5是本实用新型结构零件装配后压紧示意图。

其中，1-滑轨、2-固定销钉、3-固定块、4-向前向上双方向第一滑块、6-向前向上双方向第二滑块、5-第一前移单向滑块、7-第一前移单向滑块、8-端面档块、9-施力螺钉、11-板卡、12-安装插槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，请参阅图1至图5。

如图1所示，为本实用新型结构爆炸图，其特征在于，端面螺钉施力引起滑块发生上下位置滑动发生位移，包括滑轨1、固定销钉2、固定块3、向前向上第一双方向滑块4、第二双方向滑块6、前移单向滑块5和7、端面档块8、施力螺钉9组成。

滑块3、滑块4、滑块5、滑块6、滑块7均通过滑轨1的端面插入，插入后，滑轨1的倒锥斜面与各滑块的正锥斜面形成间隙限位，使滑块不脱离滑轨。

滑轨1、和固定块3通过固定销钉2实现铆接固定。

向前向上第一双方向滑块4、第二双方向滑块6、第一前移单向滑块5、第二前移单向滑块7、端面档块8按附图1所示从端面滑装进入滑轨1上。

如图2所示，为本实用新型零件装配后的结构剖面图；

其中，双方向滑块6受到前移单向滑块5和7向上的分力后向左向上移动，把本实用新型和板卡11紧紧压持在安装插槽12内。

如图3所示，为本实用新型零件装配前侧装示意图；

本图显示了本实用新型连带板卡11从安装插槽12的侧面进行安装，这种安装方式要求安装插槽12的侧面有较大空间。

如图4所示，为本实用新型零件装配前插装示意图；

本图显示了本实用新型连带板卡11从安装插槽12的端面进行插装，这种安装方式在安装插槽12的侧面空间很狭窄的情况下依然可以进行安装。特别适用于多个板卡密集集成区域的集成安装。

如图5所示，为实用新型结构零件装配后压紧示意图。

其中，本实用新型端面档块8、施力螺钉9旋入滑轨1端面的螺纹孔内。本实用新型和板卡11自由状态安装到安装插槽12后，旋拧施力螺钉9，端面档块8受到施力螺钉9的压力向左发生位移，力和位移传递到前移单向滑块7，通过滑块7的30°传力面,向前向上双方向滑块6受到向上的分力，滑块6作向上运动，直致达到安装插槽12的限位边，螺钉继续施力，板卡11受到滑块4和6的反作用力后被夹持牢固。