一种电路板封装固定夹具的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板封装固定夹具。

背景技术：

随着科技的进步，电子产品的增多，各种电路板的制造和使用也随着增多，目前，一些面积较小的电路板，或是双面板的电路板在焊接、维修方面，常存在如下问题，电路板容易移动或放置晃动，维修时因不固定而影响维修速度和维修动作准确性，焊接、维修时因电路板常常固定在一个整体平面上，因此，对双面板进行焊接、维修时，只能对一面进行焊接维修，拆下电路板重新固定后再对另一面进行焊接、维修，这将延长操作时间，同时可能影响装配质量，现有电路板夹具无法适用于多种尺寸的电路板，且夹紧后夹紧力很小，不能实现对电路板底面封装的保护等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板封装固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板封装固定夹具，包括横板，所述横板的底端四角均螺栓连接有矩形块，所述横板的顶端前侧中心位置右端螺栓连接有矩形框，所述横板的顶端中心位置沿前后方向开设有第一滑道，所述第一滑道的两端封闭，所述第一滑道的内腔嵌接有第一滑块的下半部分，所述第一滑块的嵌入第一滑道内的一端中心位置沿前后方向螺接有第一丝杠，所述第一丝杠的前后两端均与第一滑道的内壁相轴接，且第一丝杠的外壁前侧过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置沿前后方向焊接有第一把手，且第一把手延伸出横板，所述第一滑块的上半部分后侧中心位置沿左右方向开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔前端焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端焊接有第一条形块，所述横板的顶端后侧左右两侧均开设有第二滑道，所述第二滑道的内腔嵌接有第二滑块的下半部分，所述第二滑块的嵌入第二滑道内的一端中心位置沿左右方向螺接有第二丝杠，所述第二丝杠贯穿两个所述第二滑道之间并通过固定轴与横板的内壁相轴接，所述第二丝杠的左侧与左侧所述第二滑道的内壁相轴接，且第二丝杠的右侧贯穿右侧所述第二滑道并在该右端焊接有第二把手，两个所述第二滑道内腔的第二丝杠外壁的螺纹方向是相反的，所述第二滑块的上半部分内侧中心位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧左右两端均焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接有第二条形块。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均位于矩形框的内腔。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿数相同，其传动比为1:1。

优选的，所述第二滑块的相邻两个内侧壁的夹角为90度。

优选的，所述第一弹簧的数量是三个，所述第二弹簧的数量是四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板封装固定夹具，通过横板、矩形块、矩形框、第一把手、第一滑块、第一滑道、第二滑道、第二滑块、第二把手、固定轴、第二丝杠、第一丝杠、第一齿轮和第二齿轮实现多种尺寸的电路板的夹持，通过第一弹簧、第一条形块、第二弹簧和第二条形块增大夹持后的夹紧力，通过第一凹槽和第二凹槽实现电路板在一定高度的夹取实现对电路板底面封装的保护，且能对双面进行焊接维修，拆下电路板重新固定后再对另一面进行焊接、维修，这不仅缩短了操作时间，同时提高了装配质量，实现了对电路板底面封装的保护等，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板剖面图；

图3为本实用新型第二滑块剖面图；

图4为本实用新型第一滑块剖面图。

图中：1、横板，2、矩形块，3、矩形框，4、第一把手，5、第一滑块，6、第一凹槽，7、第一滑道，8、第二滑道，9、第二凹槽，10、第二滑块，11、第二把手，12、固定轴，13、第二丝杠，14、第一丝杠，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、第一弹簧，18、第一条形块，19、第二弹簧，20、第二条形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板封装固定夹具，包括横板1，横板1的底端四角均螺栓连接有矩形块2，横板1的顶端前侧中心位置右端螺栓连接有矩形框3，横板1的顶端中心位置沿前后方向开设有第一滑道7，第一滑道7的两端封闭，第一滑道7的内腔嵌接有第一滑块5的下半部分，第一滑块5可以在第一滑道7的内腔前后滑动，第一滑块5的嵌入第一滑道7内的一端中心位置沿前后方向螺接有第一丝杠14，第一丝杠14的前后两端均与第一滑道7的内壁相轴接，第一丝杠14可在第一滑道7的内壁沿自身轴线转动，且第一丝杠14的外壁前侧过盈配合有第一齿轮15，第一齿轮15的外壁右侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的中心位置沿前后方向焊接有第一把手4，第一把手4用于人工通过第一齿轮15和第二齿轮16转动第一丝杠14，第一齿轮15和第二齿轮16均位于矩形框3的内腔，第一齿轮15和第二齿轮16的齿数相同，其传动比为1:1，且第一把手4延伸出横板1，第一滑块5的上半部分后侧中心位置沿左右方向开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内腔前端焊接有第二弹簧19的一端，第二弹簧19的弹性系数为16N/CM,第二弹簧19的另一端焊接有第一条形块18，第一弹簧17的数量是三个，第一弹簧17的弹性系数为16N/CM，第二弹簧19的数量是四个，横板1的顶端后侧左右两侧均开设有第二滑道8，第二滑道8的内腔嵌接有第二滑块10的下半部分，第二滑块10的嵌入第二滑道8内的一端中心位置沿左右方向螺接有第二丝杠13，第二滑块10的相邻两个内侧壁的夹角为90度，第二丝杠13贯穿两个第二滑道8之间并通过固定轴12与横板1的内壁相轴接，第二丝杠13的左侧与左侧第二滑道8的内壁相轴接，且第二丝杠13的右侧贯穿右侧第二滑道8并在该右端焊接有第二把手11，人们可以通过第二把手11转动第二丝杠13，两个第二滑道8内腔的第二丝杠13外壁的螺纹方向是相反的，第二滑块9的上半部分内侧中心位置开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内侧左右两端均焊接有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端焊接有第二条形块20。

工作原理：将电路板放置到左侧第二凹槽9内腔，顺时针旋转第二把手11，此时第二丝杠13顺时针转动，由于位于第二丝杠13左右两个第二滑道8内腔的螺纹方向相反，所以第二丝杠13会推动左右两侧第二滑块10在第二滑道8内向第二丝杠13的中心位置移动，当电路板移动进右侧第二凹槽9内腔后，停止转动第二把手11，之后手动顺时针旋转第一把手4，此时第二齿轮16顺时针旋转带动第二齿轮15逆时针旋转，最终带动第一丝杠14逆时针转动，第一丝杠14通过螺纹推动第一滑块5向后运动，当电路板进入到前侧第一凹槽6内腔的内腔后，停止旋转第一把手4，此时第一弹簧17和第二弹簧19已经夹紧电路板，此装置可以实现多种尺寸的电路板的夹取，且夹紧后夹紧力很大，且能在一定高度的夹取电路板实现对电路板底面封装的保护，适用性强，益推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。