一种可调节过锡炉治具的制作方法

本实用新型涉及治具领域，具体为一种可调节过锡炉治具。

背景技术：

过锡炉治具也可以称为波峰焊治具、工装夹具等，在进行波峰焊的时候，过锡炉治具在加工电路板的过程中被广泛采用，但是，传统的过锡炉治具包括框架和载板，框架固定连接在载板的四周，而载板上设置有开有槽孔的pcb板放置腔，然后再将pcb产品放置在载板的pcb板放置腔后，然后通过设置在框架四周的固定件将pcb板固定，传统pcb的装载和固定装置比较复杂，且一般的过锡炉治具只能用于单一的pcb产品，对于不同的产品，则需要更换不同的治具，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节过锡炉治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节过锡炉治具，包括框架，所述框架由第一侧板、第二侧板和底板组成，所述底板顶部对应的两端分别固定连接有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板的一端与第二侧板的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间通过螺钉连接有第一连接板，所述第一侧板远离固定块的一端与第二侧板远离固定块的一端均开凿有凹槽，两个所述凹槽之间通过螺钉连接有第二连接板，所述第一侧板的顶端和第二侧板的顶端均开凿有两个通槽，所述通槽内壁的顶端等距开凿有若干个卡槽，所述通槽的底部固定连接有两个回位弹簧，两个所述回位弹簧的顶部之间固定连接有挡板，两个所述挡板的顶部滑动连接有三个调节杆，所述调节杆两端的顶部均固定连接有推杆，所述推杆卡在通槽的内部，且所述推杆与通槽滑动连接。

优选的，所述回位弹簧的弹力大于pcb板的重力。

优选的，所述卡槽的宽度等于调节杆的宽度。

优选的，所述第一连接板的两端均开凿有连接槽，所述第二连接板的两端均固定连接有连接块，所述固定块的尺寸大小与连接槽的尺寸大小相同，所述凹槽的尺寸大小与连接块的尺寸大小相同，且所述固定块的尺寸大小与凹槽的尺寸大小相同。

优选的，所述调节杆的顶部且位于两个推杆之间均等距固定安装有固定销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，实用性强，通过改变固定pcb板装置的位置来实现此治具能够适用于多种不同大小的pcb产品，同时通过简单的机械结构使得治具之间可以自由地进行拼接，更好的适用于本身尺寸较大的pcb产品，同时降低了治具的生产成本，而且在波峰焊的过程中省时省力，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一连接板结构示意图；

图3为本实用新型第二连接板结构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型第一连接板俯视图；

图6为本实用新型第二连接板俯视图；

图7为本实用新型部分俯视图；

图8为本实用新型主视图；

图9为本实用新型侧视图；

图10为本实用新型连接示意图。

图中：1、框架；2、第一连接板；3、通槽；4、第二连接板；5、推杆；6、调节杆；7、固定销；8、回位弹簧；9、卡槽；10、挡板；11、连接槽；12、连接块；13、固定块；14、凹槽；15、第一侧板；16、第二侧板；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节过锡炉治具，包括框架1，框架1由第一侧板15、第二侧板16和底板17组成，底板17顶部对应的两端分别固定连接有第一侧板15与第二侧板16，第一侧板15的一端与第二侧板16的一端均固定连接有固定块13，两个固定块13之间通过螺钉连接有第一连接板2，第一侧板15远离固定块13的一端与第二侧板16远离固定块13的一端均开凿有凹槽14，两个凹槽14之间通过螺钉连接有第二连接板4，第一侧板15的顶端和第二侧板16的顶端均开凿有两个通槽3，通槽3内壁的顶端等距开凿有若干个卡槽9，通槽3的底部固定连接有两个回位弹簧8，两个回位弹簧8的顶部之间固定连接有挡板10，两个挡板10的顶部滑动连接有三个调节杆6，调节杆6两端的顶部均固定连接有推杆5，推杆5卡在通槽3的内部，且推杆5与通槽3滑动连接。

进一步的，回位弹簧8的弹力大于pcb板的重力，防止因pcb板过重导致调节杆6下移的情况发生。

进一步的，卡槽9的宽度等于调节杆6的宽度，便于左右卡接调节杆6。

进一步的，第一连接板2的两端均开凿有连接槽11，第二连接板4的两端均固定连接有连接块12，固定块13的尺寸大小与连接槽11的尺寸大小相同，凹槽14的尺寸大小与连接块12的尺寸大小相同，且固定块13的尺寸大小与凹槽14的尺寸大小相同，便于对设备进行加长，以适应更大型号的pcb板。

进一步的，调节杆6的顶部且位于两个推杆5之间均等距固定安装有固定销7，便于固定pcb板。

具体的，使用本实用新型时，首先根据所需固定的pcb板的大小来设置调节杆6的位置，通过按压调节杆6顶部两端的推杆5使得调节杆6向下运动，同时推动挡板10向下运动，由于挡板10底部固定连接有回位弹簧8，所以挡板10推动回位弹簧8往下运动收紧，当调节杆6运动至卡槽9的外部之后，即可推动推杆5运动，同时带动调节杆6运动，当调节杆6运动至下一个卡槽9的位置时，不再挤压推杆5，此时回位弹簧8回位，推动挡板10向上运动，同时带动调节杆6运动，也带动推杆5回位，这时调节杆6卡在另一个卡槽9的内部，如果需要进行调节杆6位置的调节，重复上述操作即可，然后将pcb板固定在固定销7上，同时如果所需固定的pcb板的长度大于框架1的长度，可通过拆卸第二连接板4和第一连接板2来对两个本实用新型进行拼接，如图10所示，通过第一个设备上的固定块13与第二个设备上的凹槽14卡接，然后用螺钉进行固定，即可加长本实用新型，从而达到对不同长度的pcb板进行固定，当pcb板固定完成后，此时将本实用新型放置在波峰焊机的链条上，可以带动本实用新型匀速运动，在波峰焊机链条的下方设置有喷锡嘴，当本实用新型运动至喷嘴上方时，对调节杆6上的pcb板进行处理，完成后，即可进入下一个程序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。