一种贴片机取料装置的制作方法

本实用新型涉及电器元件生产设备领域，更具体地说，它涉及一种贴片机取料装置。

背景技术：

自动贴片机通常被用于对电路板等电器元件强度较低的部位进行补强，在具体操作时，利用取料装置吸取补强片后，将补强片放置于电器元件待补强的位置进行压合。其中，电器元件的取料装置作为贴片机关键核心部件之一，起到必不可少的作用。

在公告号为cn208047171u的中国实用新型专利中公开了一种可拆卸式贴片机取料装置，包括：吸嘴杆、吸嘴，所述吸嘴杆呈圆柱形，所述吸嘴杆的下端开设有向内凹进的安装口，所述安装口的槽壁上开设有螺纹槽，所述吸嘴包括连接杆、安装在所述连接杆下端的吸嘴头，所述连接杆的外壁上一体加工有螺纹，所述连接杆能够旋入固定在所述安装口内。

现有技术中类似于上述的取料装置，其通过吸嘴与吸嘴杆之间的可拆卸连接方式，在吸嘴内进入异物或者吸嘴磨损时实现单独更换吸嘴的目的。

然而上述取料装置虽然能够在吸嘴内吸入异物时对吸嘴进行更换，但是由于吸嘴与吸嘴杆之间完全连通，异物容易从吸嘴内转移至吸嘴杆内，而一旦异物被吸入吸嘴杆内时，仅更换吸嘴则无法解决吸嘴杆的堵塞问题，需要同时对吸嘴杆进行更换，部件更换难度大，耗材成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴片机取料装置，其具有方便取料装置更换、降低耗材成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种贴片机取料装置，包括吸嘴杆以及螺纹连接于吸嘴杆底部的连接杆，所述吸嘴杆内开设有抽气通道，所述连接杆上开设有与抽气通道连通的过滤通道，所述过滤通道包括位于连接杆靠近吸嘴杆一端的连接孔以及位于连接杆远离吸嘴杆一端的放置孔，所述连接孔的孔径小于放置孔的孔径，所述连接杆位于放置孔内设置有阻挡板，所述阻挡板上开设有若干与放置孔以及连接孔连通的过滤孔，所述过滤孔的孔径小于连接孔，所述放置孔内设置有用于将阻挡板限制在放置孔靠近连接孔一端的限位组件。

通过采用上述技术方案，被吸嘴吸入的异物会进入放置孔内，随后被阻挡板阻挡，由于阻挡板上的过滤孔内径较小，因此大部分异物会被阻挡在阻挡板上，异物不容易进入吸嘴杆内，降低吸嘴杆堵塞的概率。而且，当阻挡板上堆积满异物时，只需要将连接杆从吸嘴杆上旋下更换即可，无需更换吸嘴杆，更换便捷，降低耗材成本。

同时，虽然小部分体积小于过滤孔的异物才会进入放置孔内并进入抽气通道，但是相对于抽气通道来说，能够通过过滤孔的异物的体积很小，异物极容易从抽气通道内抽走，抽气通道不容易堵塞，降低吸嘴杆堵塞的概率。

进一步的，所述限位组件包括环绕开设于放置孔内壁的至少三个放置槽，所述放置槽槽底朝向放置槽开口方向设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离放置槽槽底的一端设置有球体，所述球体凸出于放置槽开口且球体凸出于放置槽开口的体积小于球体体积的一半，所述阻挡板底壁与球体周侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，由于压缩弹簧具有弹性力，因此球体会位于阻挡板的下方支撑着阻挡板，阻挡板在重力下不会发生脱落，起到对阻挡板限位的作用；同时，将连接杆从吸嘴杆上旋下来后，能够通过外力将阻挡板顶出放置孔，此时球体会向放置槽槽底方向移动，压缩弹簧会呈压缩状态，不影响阻挡板的更换。

进一步的，所述放置槽槽底与球体之间设置有限位绳，当所述球体凸出于放置槽开口的体积等于球体体积的一半时，所述限位绳呈绷直状态。

通过采用上述技术方案，限位绳能够对球体进行限位，避免球体完全凸出于放置槽的开口，保证在外力的作用下，球体随时都能够向放置槽内移动，提高球体的稳定性。

进一步的，所述限位组件为粘贴于放置孔靠近连接孔一端端壁的双面胶。

通过采用上述技术方案，双面胶能够将阻挡板粘结固定，同时双面胶还能够重复使用，对阻挡板起到限位的作用。

进一步的，所述阻挡板为磁铁块，所述连接杆顶部嵌设有铁块。

通过采用上述技术方案，磁铁块和铁块会相互吸引，使得阻挡板更加稳固的固定在放置孔顶端，提高阻挡板的稳定性。

进一步的，所述阻挡板靠近连接孔的一侧设置有加固板，所述加固板上开设有与过滤孔以及连接孔连通的通气孔。

通过采用上述技术方案，在将磁铁块从放置孔内顶出时会顶在加固板上，避免磁铁块因顶出力过大而发生脆裂，使得被顶出的磁铁块能够再次利用。

进一步的，所述过滤孔的孔径自连接孔向放置孔方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，位于过滤孔内的异物在重力作用下会直接脱落，不容易堵塞在过滤孔内，提高取料装置的抽气稳定性。

进一步的，所述阻挡板远离连接孔的一侧设置有离型层。

通过采用上述技术方案，离型层的粘性很低，异物不容易粘结在阻挡板上，使得异物会直接脱落，降低吸嘴杆堵塞概率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置放置孔与连接孔，并在连接孔内设置阻挡板以及限位组件，大部分异物会被阻挡板阻挡，小部分体积小的异物会被孔径大的抽气通道抽走，降低吸嘴杆堵塞的概率，而且当阻挡板上堆积满异物时，只需要将连接杆从吸嘴杆上旋下更换即可，无需更换吸嘴杆，更换便捷，降低耗材成本；

（2）通过将阻挡板设置成磁铁块并在连接杆内设置铁块，磁铁块会系在铁块上，使得阻挡板的位置更加稳定；

（3）通过设置加固板，在将磁铁块顶出放置孔内的时候不容易发生脆裂，提高磁铁块的稳定性；设置离型层，使得异物不容易粘结在阻挡板上，降低吸嘴杆堵塞概率。

附图说明

图1为实施例一的局部示意图；

图2为实施例一的局部剖视图；

图3为实施例二的局部剖视图。

附图标记：1、吸嘴杆；2、连接杆；3、抽气通道；4、过滤通道；401、连接孔；402、放置孔；5、阻挡板；6、过滤孔；7、放置槽；8、压缩弹簧；9、球体；10、限位绳；11、双面胶；12、铁块；13、加固板；14、通气孔；15、离型层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

参照图1，一种贴片机取料装置，包括吸嘴杆1以及设置于吸嘴杆1底部的吸嘴，吸嘴包括螺纹连接于吸嘴杆1底端的连接杆2以及安装在连接杆2底端的吸嘴头。

参照图1与图2，吸嘴杆1内竖直开设有抽气通道3，连接杆2内竖直开设有与抽气通道3连通的过滤通道4。过滤通道4包括位于连接杆2靠近吸嘴杆1一端的连接孔401以及位于连接杆2远离吸嘴杆1一端的放置孔402。放置孔402与连接孔401均呈圆柱状，且连接孔401的孔径小于放置孔402的孔径。

连接杆2位于放置孔402内设置有与放置孔402内壁贴合的阻挡板5，阻挡板5为磁铁块，连接杆2顶部嵌设有铁块12，铁块12与磁铁块相互吸引，使得阻挡板5会位于放置孔402靠近连接孔401的一端。

阻挡板5上竖直开设有若干与放置孔402以及连接孔401连通的过滤孔6，过滤孔6的孔径自连接孔401向放置孔402方向逐渐增大，且过滤孔6的最大孔径小于连接孔401。因此大部分异物会被阻挡板5阻挡，小部分体积小于过滤孔6的异物极容易从抽气通道3内抽走，抽气通道3不容易堵塞，降低吸嘴杆1堵塞的概率。

阻挡板5靠近连接孔401的一侧设置有加固板13，加固板13为不锈钢板，加固板13上竖直开设有与过滤孔6以及连接孔401连通的通气孔14。阻挡板5远离连接孔401的一侧设置有离型层15，离型层15为单面贴有离型膜的离型纸，离型层15没有离型膜的一侧通过粘结方式与阻挡板5固定。离型层15上开设有与过滤孔6以及放置孔402连通的孔道，因此不会对过滤孔6造成堵塞。

放置孔402内设置有用于将阻挡板5限制在放置孔402靠近连接孔401一端的限位组件。本实施例中的限位组件包括环绕开设于放置孔402内壁的四个放置槽7、放置槽7内的压缩弹簧8以及部分凸出于放置槽7开口的球体9。

其中，四个放置槽7环绕放置孔402的轴线等距开设且四个放置槽7均位于阻挡板5的下方；压缩弹簧8的一端与放置槽7的底壁固定，另一端朝向放置槽7的开口方向延伸设置并在此端与球体9固定；球体9凸出于放置槽7开口的体积小于球体9体积的一半，球体9周侧壁与阻挡板5底部的离型层15抵接，使得阻挡板5在重力作用下不会掉落。

球体9与放置槽7槽底之间设置有限位绳10，限位绳10的两端分别与球体9以及放置槽7槽底粘结固定。当球体9凸出于放置槽7开口的体积等于球体9体积的一半时，限位绳10呈绷直状态。

实施例二：

参照图3，一种贴片机取料装置，与实施例一的区别在于，本实施例中的限位组件为双面胶11，双面胶11的一侧与放置孔402靠近连接孔401一端的端壁粘结，另一侧与加固板13粘结固定，进而使得阻挡板5被限位在放置孔402靠近连接孔401一端。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：被吸嘴吸入的异物会进入放置孔402内，随后异物会被阻挡板5阻挡。由于阻挡板5上的过滤孔6内径较小，因此大部分异物会被阻挡在阻挡板5上，异物不容易进入吸嘴杆1内，降低吸嘴杆1堵塞的概率。

而小部分体积小于过滤孔6的异物进入抽气通道3内后，小体积异物极容易从抽气通道3内抽走，不容易造成抽气通道3堵塞，降低吸嘴杆1堵塞的概率。

在阻挡板5上堆积满异物时，将连接杆2从吸嘴杆1上旋下更换或者将阻挡板5从放置孔402内顶出清洗即可，无需更换吸嘴杆1，更换便捷，降低耗材成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。