一种高效散热的陶瓷PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板领域，特别涉及一种高效散热的陶瓷pcb板。

背景技术：

pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用pcb板；目前，pcb板在工作时会产生大量的热量，不及时散热会影响pcb板的正常工作，而pcb板自身的散热效果不能满足散热需求，另外，pcb板受到碰撞有易损坏的问题,使得报废率高，且报废成本大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效散热的陶瓷pcb板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效散热的陶瓷pcb板，包括基板，所述基板的上表面设置有导电印刷图形层，所述基板的下表面设置有的散热层，所述基板的拐角位置均固定安装有防撞装置，所述基板的上表面位于导电印刷图形层的拐角位置均开设有安装孔，所述导电印刷图形层的表面设置有元器件，所述散热层的内部固定安装有散热装置。

优选的，所述防撞装置包括橡胶座、连接杆、弹性球、导向滑槽、压块和缓冲弹簧，所述橡胶座的内侧表面活动安装有连接杆，所述连接杆的外侧表面固定安装有弹性球，所述橡胶座的表面开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部位于连接杆的内侧表面固定安装有压块，所述导向滑槽的内部位于压块的一端固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述散热装置包括散热风扇、通风槽、底柱、环形开口挡块、空心导热铜管和散热通孔，所述散热层的一侧表面固定安装有散热风扇，所述散热层的上表面开设有通风槽，所述通风槽的中间位置固定安装有底柱，所述通风槽的中间位置位于底柱的四周均固定安装有环形开口挡块，所述通风槽的出口端活动安装有空心导热铜管，所述空心导热铜管的表面开设有散热通孔。

优选的，所述连接杆通过压块和缓冲弹簧在导向滑槽的内部水平移动，所述缓冲弹簧的一端与橡胶座的内壁相连接。

优选的，所述底柱和所述环形开口挡块均与基板相连接，所述散热层的内部位于通风槽的出口端设置有限位块，所述空心导热铜管的末端通过限位块限位。

优选的，所述空心导热铜管设置有四个，所述散热通孔在空心导热铜管的表面均匀开设有若干个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的散热装置，散热装置能够出风加速陶瓷pcb板散热层内的空气流动并延长冷空气停留时间，配合设有的多个空心导热铜管扩大散热面积，使得陶瓷pcb板散热效果极佳，通过设置的防撞装置，防撞装置能够缓冲撞击力而防止陶瓷pcb板损坏，降低报废的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种高效散热的陶瓷pcb板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效散热的陶瓷pcb板的散热层局部剖面图；

图3为本实用新型一种高效散热的陶瓷pcb板的橡胶座局部剖面图；

图4为本实用新型一种高效散热的陶瓷pcb板的局部剖面图。

图中：1、基板；2、导电印刷图形层；3、散热层；4、防撞装置；401、橡胶座；402、连接杆；403、弹性球；404、导向滑槽；405、压块；406、缓冲弹簧；5、安装孔；6、元器件；7、散热装置；701、散热风扇；702、通风槽；703、底柱；704、环形开口挡块；705、空心导热铜管；706、散热通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种高效散热的陶瓷pcb板，包括基板1，基板1的上表面设置有导电印刷图形层2，基板1的下表面设置有的散热层3，基板1的拐角位置均固定安装有防撞装置4，基板1的上表面位于导电印刷图形层2的拐角位置均开设有安装孔5，导电印刷图形层2的表面设置有元器件6，散热层3的内部固定安装有散热装置7；

防撞装置4包括橡胶座401、连接杆402、弹性球403、导向滑槽404、压块405和缓冲弹簧406，橡胶座401的内侧表面活动安装有连接杆402，连接杆402的外侧表面固定安装有弹性球403，橡胶座401的表面开设有导向滑槽404，导向滑槽404的内部位于连接杆402的内侧表面固定安装有压块405，导向滑槽404的内部位于压块405的一端固定安装有缓冲弹簧406，防撞装置4能够缓冲撞击力而防止陶瓷pcb板损坏，降低报废的成本；散热装置7包括散热风扇701、通风槽702、底柱703、环形开口挡块704、空心导热铜管705和散热通孔706，散热层3的一侧表面固定安装有散热风扇701，散热层3的上表面开设有通风槽702，通风槽702的中间位置固定安装有底柱703，通风槽702的中间位置位于底柱703的四周均固定安装有环形开口挡块704，通风槽702的出口端活动安装有空心导热铜管705，空心导热铜管705的表面开设有散热通孔706，散热装置7能够出风加速陶瓷pcb板散热层3内的空气流动并延长冷空气停留时间，配合设有的多个空心导热铜管705扩大散热面积，使得陶瓷pcb板散热效果极佳；连接杆402通过压块405和缓冲弹簧406在导向滑槽404的内部水平移动，缓冲弹簧406的一端与橡胶座401的内壁相连接；底柱703和环形开口挡块704均与基板1相连接，散热层3的内部位于通风槽702的出口端设置有限位块，空心导热铜管705的末端通过限位块限位；空心导热铜管705设置有四个，散热通孔706在空心导热铜管705的表面均匀开设有若干个。

需要说明的是，本实用新型为一种高效散热的陶瓷pcb板，在使用时，弹性球403受到碰撞会带动连接杆402的压块405在导向滑槽404内挤压缓冲弹簧406，能够缓冲撞击力而防止陶瓷pcb板损坏，降低报废的成本，陶瓷pcb板在工作时，散热风扇701的风叶在通风槽702内出风，加速陶瓷pcb板的散热层3内的空气流动，设有的底柱703和环形开口挡块704能够增加冷空气环绕的距离，从而相对延长停留时间，多个空心导热铜管705能够扩大散热面积，并在冷空气降温陶瓷pcb板后快速排出，使得散热效果极佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。