合结构均为金属对金属的锁合，金属 不会被油污的腐蚀，并且金属的力学性能优于塑胶，因此金属安装件300的锁合位置不会 因为油污而开裂，从而能够有效解决由油污污染导致的底座400松动的问题。
[0035] 装配部220和第一配合部320的设置方式有很多，为了提高装配部220和第一配 合部320的配合稳定性，请参阅图2、图6及图7,并结合图5进行理解，在本实施例中，优选 地，装配部220呈块状设置而具有相对设置的后端面222和前端面223 (请参阅图4)，第一 配合部320包括位于装配部220的后端面222后方的第一靠板321及位于装配部220的前 端面223前方的第二靠板322,第二靠板322对应第一过孔221的位置设有第=过孔323， 第一靠板321对应第一过孔221的位置设有第一螺孔324,螺钉依次穿过第=过孔323、第 一过孔221并与第一螺孔324锁合。通过第一靠板321和第二靠板322将装配部220夹持 在中间，保证了装配部220和第一配合部320稳定配合，通过设置第=过孔323和第一螺孔 324,螺钉的端头与第二靠板322抵靠，螺钉的前端与第一螺孔324锁合，因此装配部220不 会直接受到螺钉施加的力，能够对塑胶装配部220进行保护。
[0036] 请进一步参阅图6和图7,优选地，第一靠板321的前表面外凸设有用于加厚第一 靠板321的辅助部325,第一螺孔324设于辅助部325上，装配部220的后端面222内凹形 成一个用于容置辅助部325的辅助槽224。本实施中设置了辅助部325,辅助部325加厚了 第一靠板321设置第一螺孔324的部位的厚度，在不增加第一靠板321整体厚度的前提下， 提高了第一螺孔324的深度和强度，同时装配部220设置了用于容置辅助部325的辅助槽 224,不影响第一靠板321与后端面222的配合，同时还辅助槽224和辅助部325的配合还 能够起到一定的限位效果。
[0037] 请进一步参阅图6,优选地，装配部220的后端面222对应第一靠板321的边缘位 置设有限位卡扣225,限位卡扣225扣持于第一靠板321的边沿W对金属安装件300进行限 位。通过设置限位卡扣225,限位卡扣225持于第一靠板321的边沿，可W防止金属安装件 300起翅导致装配部220和第一配合部320的配合破坏。
[0038] 请进一步参阅图6和图7,优选地，辅助部325上设有上下延伸的导向槽326,辅 助槽224内设有与导向槽326配合的导向筋226 ;和/或，装配部220的后端面222上设有 抵靠第一靠板321的左右两侧边沿设置的上下延伸的导向块227。金属安装件300与后盖 200进行安装时，需要自下而上进行移动对准，设置了导向筋226和导向槽326可W在上下 方向上对第一靠板321进行导向，设置导向块227与第一靠板321抵靠也能够对第一靠板 321进行导向，进而完成对金属安装件300的导向作用，有利于金属安装件300与后盖200 的准确对位。
[0039] 安装部420和第二配合部340的设置方式有很多，请参阅图4、图6和图8,在本实 施例中，第二配合部340对应第二过孔421设有第二螺孔341，安装部420通过穿过第二过 孔421并锁合于第二螺孔341的螺钉固定安装于第二配合部340上，第二配合部340对应 第二过孔421设有第二螺孔341，安装部420通过穿过第二过孔421并锁合于第二螺孔341 的螺钉固定安装于第二配合部340上。为了提升安装部420与第二配合部340的对位准确 性，并防止底座400晃动，优选地，第二配合部340设有上下延伸的定位槽342,安装部420 对应定位槽342的位置设有定位柱422,定位柱422伸入定位槽342中W对底座400进行限 位。定位槽342和定位柱422的形状根据需要进行选取，例如定位柱422可W是=棱柱形 的、四棱柱形的，定位槽342对应定位柱422的形状进行设置，在本实施例中，定位柱422是 四棱柱形的，通过定位柱422和定位槽342的设置能够有效进行限位，还可W达到对准防呆 效果。
[0040] 由于设置了金属安装件300,破坏显示器壳体的外观整体性，请参阅图1和图2,优 选地，显不器壳体还包括外壳500,外壳500罩于后盖200和金属安装件300外，外壳500对 应第二配合部340的位置开设有让位孔520 W显露第二配合部340,安装部420由让位孔 520伸入并固定安装于第二配合部340上。通过设置外壳500,遮蔽后盖200和金属安装件 300,提高显示器壳体的外观整体性。
[0041] 底座400的个数由实际需要进行选择，例如：底座400的个数可W为一个，装配部 220设于后盖200中部，因此底座400也安装在后盖200中部，通过设置底座400的形状保 证底座400对安装框100的支撑。在本实施例中，底座400的个数为两个，装配部220也有 两个，两个装配部220分别设于后盖200的左右两侧，使用两个底座400,则底座400对安装 框100的支撑比较稳定，可W应用于较大尺寸的显示器壳体中。
[0042] 本实用新型还提出一种显示器，该显示器包括显示器壳体，该显示器壳体的具体 结构参照上述实施例，由于本显示器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具 有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一寶述。
[0043] W上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变
【主权项】
1. 一种显示器壳体，其特征在于，包括安装框、后盖、金属安装件及底座，所述后盖盖合 于所述安装框后端，所述底座设于所述后盖的下方，所述后盖的下端设有装配部，所述底座 的上端设有安装部，所述金属安装件包括与装配部配合的第一配合部和与安装部配合的第 二配合部；所述装配部设有第一过孔，所述装配部通过穿过所述第一过孔并锁合于所述第 一配合部中的螺钉，与所述第一配合部锁合固定；所述安装部设有第二过孔，所述安装部通 过穿过第二过孔并锁合于所述第二配合部的螺钉，固定安装于第二配合部上。2. 如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，所述装配部呈块状设置而具有相对 设置的后端面和前端面，所述第一配合部包括位于所述装配部的后端面后方的第一靠板及 位于所述装配部的前端面前方的第二靠板，所述第二靠板对应所述第一过孔的位置设有第 三过孔，所述第一靠板对应所述第一过孔的位置设有第一螺孔，螺钉依次穿过所述第三过 孔、所述第一过孔并与所述第一螺孔锁合。3. 如权利要求2所述的显示器壳体，其特征在于，所述第一靠板的前表面外凸设有用 于加厚所述第一靠板的辅助部，所述第一螺孔设于所述辅助部上，所述装配部的后端面内 凹形成一个用于容置所述辅助部的辅助槽。4. 如权利要求2或3所述的显示器壳体，其特征在于，所述装配部的后端面对应所述第 一靠板的边缘位置设有限位卡扣，所述限位卡扣扣持于所述第一靠板的边沿以对所述金属 安装件进行限位。5. 如权利要求3所述的显示器壳体，其特征在于，所述辅助部上设有上下延伸的导向 槽，所述辅助槽内设有与所述导向槽配合的导向筋；和/或，所述装配部的后端面上设有抵 靠所述第一靠板的左右两侧边沿设置的上下延伸的导向块。6. 如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，所述第二配合部设有上下延伸的定 位槽，所述安装部对应所述定位槽的位置设有定位柱，所述定位柱伸入所述定位槽中以对 底座进行限位。7. 如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，还包括外壳，所述外壳罩于所述后盖 和所述金属安装件外，所述外壳对应所述第二配合部的位置开设有让位孔以显露所述第二 配合部，所述安装部由所述让位孔伸入并固定安装于所述第二配合部上。8. 如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，所述底座的个数为一个，所述装配部 设于所述后盖中部。9. 如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，所述底座的个数为两个，所述装配部 也有两个，两个所述装配部分别设于所述后盖的左右两侧。10. -种显示器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示器壳体。
【专利摘要】本实用新型公开一种显示器壳体和显示器，其中，显示器壳体包括安装框、后盖、金属安装件及底座，所述后盖盖合于所述安装框后端，所述底座设于所述后盖的下方，所述后盖的下端设有装配部，所述底座的上端设有安装部，所述金属安装件包括与装配部配合的第一配合部和与安装部配合的第二配合部，所述装配部设有第一过孔，所述装配部通过穿过所述第一过孔并锁合于所述第一配合部中的螺钉与所述第一配合部锁合固定，所述安装部设有第二过孔，所述安装部通过穿过第二过孔并锁合于所述第二配合部的螺钉固定安装于第二配合部上。本实用新型技术方案能够防止由于油污腐蚀造成螺孔开裂导致的底座松动的问题。
【IPC分类】G09F9/30, H05K5/00
【公开号】CN205142687
【申请号】CN201520848453
【发明人】付三华, 吴时锋
【申请人】深圳Tcl新技术有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月29日