专利名称：一种用于制作音箱的材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制作音箱的材料，本发明还涉及一种制备该材料的方法。
背景技术：
现有的音箱一般都是采用实木制作的，这不仅耗费大量的木材，而且由于实木的密度不均，其音质效果相对不够理想，不能满足人们的需求。发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，制作出的音箱音质效果好，成本相对较低的用于制作音箱的材料；
本发明的另一个目的是提供一种制备该用于制作音箱的材料的方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案
—种用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工艺树脂与氢粉复合而成的表面层，在所述的表面层上粘贴有玻璃纤维毡层，在所述玻璃纤维毡层上粘接有玻璃纤维布层，在所述的玻璃纤维布层上设有透明树脂层，在所述的透明树脂层上设有由工艺树脂、 191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层，在所述的加厚层上粘接有由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层。
如上所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的表面层为两层。
如上所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纤维毡层为两层。 本发明中玻璃纤维毡为市售产品。
如上所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纤维布层为三层。 本发明中玻璃纤维布为市售产品。
如上所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于在所述表面层与玻璃纤维租层之间设有由191A树脂，石粉，滑石粉复合而成的粘胶层。本发明中191A树脂，石粉，滑石粉均为市售产品。
如上所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的工艺树脂为环氧树脂。
本发明制各如上所述用于制作音箱的材料的方法，其特征在于包括以下步骤
A、在模具中刷上由工艺树脂和氢粉复合而成的浆料，使模具上形成一表面层；
B、在所述的表面层上粘接玻璃纤维毡，使表面层上形成玻璃纤维毡层；
C、在所述的玻璃纤维毡层上粘接玻璃纤维布，使玻璃纤维毡层上形成玻璃纤维布层；
D、在上述的玻璃纤维布层上涂刷透明树脂，使玻璃纤维布层上形成透明树脂层；
E、在上述的透明树脂层上涂刷由工艺树脂，191A树脂，大理石粉复合而成的浆料， 使透明树脂层上形成加厚层；
F、在另外的模具中涂刷由柔性树脂，石粉复合而成的浆料，制备出扩散吸音层；
G、将步骤F中的扩散吸音层粘接在所述加厚层上，即可。
如上所述的制备方法，其特征在于步骤A中所述的工艺树脂与氢粉的比例为 10 I。
如上所述的制备方法，其特征在于按重量比步骤E所述的工艺树脂191A树脂 大理石粉=1:1:4。
如上所述的制备方法，其特征在于步骤F中柔性树脂与石粉的比例为I : I。
如上所述的制备方法，其特征在于所述的工艺树脂为环氧树脂，所述的氢粉为氢氧化钠、氢氧化钙和硅混合物，所述的柔性树脂为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于苯乙烯中而成的粘稠液体。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是
一、本发明结构简单，制作方便，密度均匀，用于制作音箱，音质效果好；
二、本发明中表面层具有很高的硬度，耐刮花；
三、本发明中采用由191A树脂，石粉，滑石粉复配而成浆料作为粘接剂，固化时间相对比较慢，有利于生产加工；
四、本发明中玻璃纤维毡层，玻璃纤维布层有利于提高材料自身的强度；
五、本发明中透明树脂渗透性好，有效把各层粘合在一起；
六、本发明中由工艺树脂、191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层，有效提高产品内壁强度和硬度，同时有效加厚箱体的厚度；
七、本发明中由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层的扩散和吸音效果好。
图I为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合
和具体实施方式
对本发明作进一步描述
实施例I
本发明用于制作音箱的材料，包括有由工艺树脂与氢粉复合而成的表面层1，在所述的表面层I上粘贴有玻璃纤维毡层2，在所述玻璃纤维毡层2上粘接有玻璃纤维布层3， 在所述的玻璃纤维布层3上设有透明树脂层4，在所述的透明树脂层4上设有由工艺树脂、 191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层5，在所述的加厚层5上粘接有由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层6。
制备方法，包括以下步骤
A、在模具中刷上由工艺树脂和氢粉复合而成的浆料，使模具上形成一表面层I ; 其中所述的工艺树脂和氢粉按10 I比例混合做成浆料；
B、在所述的表面层I上粘接玻璃纤维毡，使表面层I上形成玻璃纤维毡层2 ；
C、在所述的玻璃纤维毡层2上粘接玻璃纤维布，使玻璃纤维毡层2上形成玻璃纤维布层3 ；
D、在上述的玻璃纤维布层3上涂刷透明树脂，使玻璃纤维布层3上形成透明树脂层4;
E、在上述的透明树脂层4上涂刷由工艺树脂，191A树脂，大理石粉复合而成的浆料，使透明树脂层4上形成加厚层5 ;其中所述的工艺树脂，191A树脂，大理石粉按重量比 1:1:4的比例混合制成浆料
F、在另外的模具中涂刷由柔性树脂，石粉复合而成的浆料，制备出扩散吸音层6 ； 其中所述柔性树脂和石粉按I:I比例混合；
G、将步骤F中的扩散吸音层6粘接在所述加厚层5上，即可。
实施例2
本发明用于制作音箱的材料，包括有由工艺树脂与氢粉复合而成的表面层I，其中所述的表面层I为两层；在所述的表面层I上粘贴有玻璃纤维毡层2，所述的玻璃纤维毡层 2为两层；在所述玻璃纤维毡层2上粘接有玻璃纤维布层3 ;在所述表面层I与玻璃纤维毡层2之间设有由191A树脂，石粉，滑石粉复合而成的粘胶层7 ;所述的玻璃纤维布层3为三层；在所述的玻璃纤维布层3上设有透明树脂层4，在所述的透明树脂层4上设有由环氧树脂、191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层5，在所述的加厚层5上粘接有由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层6。
制备方法，包括以下步骤
A、在模具中刷上由工艺树脂和氢粉复合而成的浆料，使模具上形成一表面层I ; 其中所述的工艺树脂和氢粉按重量比10 I的比例混合做成浆料；其中所述的工艺树脂为环氧树脂，所述的氢粉为市售产品，由氢氧化钠、氢氧化钙和硅组成；
B、在所述的表面层I上涂刷由191A树脂石粉和滑石粉=I 2复合而成的粘胶层7，然后粘接玻璃纤维毡，使表面层I上形成玻璃纤维毡层2 ；
C、在所述的玻璃纤维毡层2上粘接玻璃纤维布，使玻璃纤维毡层2上形成玻璃纤维布层3 ；
D、在上述的玻璃纤维布层3上涂刷透明树脂，使玻璃纤维布层3上形成透明树脂层4;
E、在上述的透明树脂层4上涂刷由工艺树脂，191A树脂，大理石粉复合而成的浆料，使透明树脂层4上形成加厚层5 ;其中所述的工艺树脂，191A树脂，大理石粉按重量比 1:1:4的比例混合制成浆料；
F、在另外的模具中涂刷由柔性树脂，石粉复合而成的浆料，制备出扩散吸音层6 ； 其中所述柔性树脂，石粉按重量比I : I的比例混合；
G、将步骤F中的扩散吸音层6粘接在所述加厚层5上，即可。
权利要求
1.一种用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工艺树脂与氢粉复合而成的表面层(I)，在所述的表面层(I)上粘贴有玻璃纤维毡层(2)，在所述玻璃纤维毡层(2)上粘接有玻璃纤维布层(3)，在所述的玻璃纤维布层(3)上设有透明树脂层(4)，在所述的透明树脂层(4)上设有由工艺树脂、191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层(5)，在所述的加厚层 (5)上粘接有由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层(6)。
2.根据权利要求I所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的表面层(I)为两层。
3.根据权利要求I或2所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于所述的玻璃纤维毡层⑵为两层。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作音箱的材料,其特征在于所述的玻璃纤维布层 (3)为三层。
5.根据权利要求I所述的一种用于制作音箱的材料，其特征在于在所述表面层(I)与玻璃纤维毡层(2)之间设有由191A树脂，石粉，滑石粉复合而成的粘胶层(7)。
6.制备如权利要求I所述用于制作音箱的材料的方法，其特征在于包括以下步骤A、在模具中刷上由工艺树脂和氢粉复合而成的浆料，使模具上形成一表面层(I)；B、在所述的表面层(I)上粘接玻璃纤维毡，使表面层(I)上形成玻璃纤维毡层(2);C、在所述的玻璃纤维毡层(2)上粘接玻璃纤维布，使玻璃纤维毡层(2)上形成玻璃纤维布层(3);D、在上述的玻璃纤维布层(3)上涂刷透明树脂，使玻璃纤维布层(3)上形成透明树脂层⑷；E、在上述的透明树脂层(4)上涂刷由工艺树脂，191A树脂，大理石粉复合而成的浆料， 使透明树脂层(4)上形成加厚层(5)；F、在另外的模具中涂刷由柔性树脂，石粉复合而成的浆料，制备出扩散吸音层(6)；G、将步骤F中的扩散吸音层(6)粘接在所述加厚层(5)上，即可。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于步骤A中所述的工艺树脂与氢粉的比例为10 Io
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于按重量比步骤E所述的工艺树脂191A树脂大理石粉=1:1:4。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于步骤F中柔性树脂与石粉的比例为 I I0
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于所述的工艺树脂为环氧树脂，所述的氢粉为氢氧化钠、氢氧化钙和硅混合物，所述的柔性树脂为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于苯乙烯中而成的粘稠液体。
全文摘要
本发明公开了一种用于制作音箱的材料，其特征在于包括有由工艺树脂与氢粉复合而成的表面层，在所述的表面层上粘贴有玻璃纤维毡层，在所述玻璃纤维毡层上粘接有玻璃纤维布层，在所述的玻璃纤维布层上设有透明树脂层，在所述的透明树脂层上设有由工艺树脂、191A树脂，大理石粉复合而成的加厚层，在所述的加厚层上粘接有由柔性树脂，石粉复合而成的扩散吸音层。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，制作出的音箱音质效果好，成本相对较低的用于制作音箱的材料。
文档编号H04R31/00GK102932728SQ20121036353
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者黄亚宾 申请人:黄亚宾