扬声器箱及其装配方法与流程

本发明涉及电声转换技术领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的扬声器箱及其装配方法。

背景技术：

在移动电话等便携设备快速发展的过程中，人们对产品的功能性要求越来越强，对于扬声器箱，不仅要求其声学性能好，对其可靠性要求也越来越高。

相关技术的扬声器箱包括上盖、与所述上盖组配形成收容空间的下盖、收容于该收容空间内的发声单体、由所述上盖向所述下盖方向延伸的支撑壁及形成于所述收容空间内的出声通道，所述发声单体固定支撑于所述支撑壁且与所述上盖围成前声腔，所述发声单体与所述下盖及所述上盖共同围成后腔，所述出声通道与所述前声腔形成前腔并将所述前声腔与外界连通。

然而，所述发声单体支撑于所述支撑壁时仅通过打胶方式形成固定，其装配时存在因胶层一致性差导致所述发声单体超高不良等现象，影响其声学性能；另外，在跌落过程中，所述发声单体因无缓冲设置直接冲击所述支撑壁，容易造成所述发声单体的磁钢掉落问题，影响了所述扬声器箱的可靠性。

因此，有必要提供一种新的扬声器箱及其装配方法解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种声学性能优且可靠性好的扬声器箱及其装配方法。

为实现上述目的，本发明提供一种扬声器箱，包括下盖、与所述下盖共同围成收容空间的上盖以及收容于所述收容空间内的发声单体；由所述上盖向所述下盖方向延伸形成有支撑壁，所述发声单体固定支撑于所述支撑壁；所述发声单体包括盆架和固定于所述盆架的振膜，所述盆架的固定所述振膜的振膜的一侧固定支撑于所述支撑壁，所述扬声器箱还包括固定夹设于所述支撑壁与所述盆架之间的弹性缓冲垫圈。

优选的，所述弹性缓冲垫圈为硅胶垫圈。

优选的，所述弹性缓冲垫圈贴合于所述振膜的周缘。

本发明还提供了一种上述扬声器箱的装配方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、所述发声单体与所述弹性缓冲垫圈装配，装配所述发声单体时，使所述振膜和所述弹性缓冲垫圈依次叠设固定于所述盆架；

步骤S2、将完成装配的所述发声单体装配固定于所述上盖的所述支撑壁，使所述弹性缓冲垫圈抵接于所述支撑壁；

步骤S3、装配其它组件。

优选的，在所述步骤S1中还包括：

装配前使所述弹性缓冲垫圈与所述振膜成型时均预留边宽；当所述振膜和所述弹性缓冲垫圈装配后，采用激光切边方式沿所述盆架的边缘切除所述弹性缓冲垫圈及所述振膜的预留边宽的多余膜料。

优选的，所述弹性缓冲垫圈与所述振膜的预留边宽均为1～2mm。

优选的，所述预留边宽的厚度均为0.03mm。

优选的，在步骤S1中，所述振膜和所述弹性缓冲垫圈通过胶合方式固定。

与现有技术相比，本发明提供的扬声器箱及其装配方法中，增设所述弹性缓冲垫圈，当将所述振膜贴合固定于所述盆架的同时，将所述弹性缓冲垫圈贴合于所述振膜，使所述弹性缓冲垫圈夹设于所述支撑壁与所述振膜之间，该结构使得所述弹性缓冲垫圈固定于发声单体后的一致性较好，当所述发声单体的盆架固定于所述支撑壁时使所述弹性缓冲垫圈夹设于所述振膜与所述支撑壁之间，所述弹性缓冲垫圈不仅对所述发声单体实现了跌撞缓冲的作用，提高扬声器箱的可靠性；同时因其一致性好使得所述发声单体的高度一致性良好，进而保证了所述扬声器箱的声学性能稳定。

附图说明

图1为本发明扬声器箱的立体结构示意图；

图2为本发明扬声器箱的部分立体结构分解示意图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本发明扬声器箱装配方法的流程框图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请同时参图1-3所示，本发明提供一种扬声器箱100，包括上盖1、下盖2、发声单体3、导声通道4及弹性缓冲垫圈5。

所述下盖2盖合于所述上盖1并共同围成收容空间10。所述上盖1和所述下盖2可为一体结构，也可为分体结构。

具体的，所述上盖1设有向所述下盖2方向延伸支撑壁11，所述支撑壁11用于支撑所述发声单体3。

所述发声单体3收容固定于所述收容空间10内。具体的，所述发声单体3包括盆架31和固定于所述盆架31的振膜32，所述发声单体3的振膜侧固定于所述支撑壁11。所谓振膜侧具体是指所述盆架31的固定所述振膜32的一侧，也称发声侧。

所述发声单体3将所述收容空间10分隔成前声腔6和后腔101。

也就是说，所述发声单体3与所述上盖1间隔设置并共同围成所述前声腔6，用于发声；所述发声单体3与所述上盖1及所述下盖2共同围成所述后腔101，用于改善低频声学性能。

所述导声通道4形成于所述收容空间10内。具体的，所述导声通道4形成于所述上盖1，其可与所述上盖1为一体成型结构。

所述导声通道4与所述前声腔6共同形成前腔102，且将所述前声腔6与外界连通，形成侧面发声结构。

所述弹性缓冲垫圈5固定固定于所述支撑壁11与盆架31之间。优选的，振膜32的边缘与缓冲垫圈5一并夹设在所述支撑臂11与盆架31之间。具体的，所述弹性缓冲垫圈5为硅胶垫圈，当然其材质不限于此。

本实施方式中，将所述弹性缓冲垫圈5先贴合固定于所述振膜的周缘，以保证其贴合的一致性较好，从而保证了所述发声单体3的高度一致性，提高了所述扬声器箱100的声学性能；再将整个发声单体3固定支撑于所述支撑壁11，使所述弹性缓冲垫圈5抵接所述支撑壁11，形成缓冲结构。当所述扬声器箱100产生跌落或撞击时，所述缓冲垫圈5对所述发声单体3形成缓冲保护，以防止所述发声单体3的磁钢(图未示)等组件脱落，从而提高了所述扬声器箱100的稳定性。

请结合参阅图4，本发明还提供了一种上述扬声器箱的装配方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、所述发声单体3与所述弹性缓冲垫圈5装配，装配所述发声单体3时，使所述振膜32和所述弹性缓冲垫圈5依次叠设固定于所述盆架31。其中，所述弹性缓冲垫圈5通过胶合方式固定于所述振膜32。

本步骤中，装配前使所述弹性缓冲垫圈5与所述振膜32成型时均预留边宽，使得所述弹性缓冲垫圈5与所述振膜32均方便贴合。

比如所述弹性缓冲垫圈5与所述振膜32的预留边宽均为1～2mm，其厚度均为0.03mm。当然，所述预留边宽及厚度并不限于此。

当所述振膜32和所述弹性缓冲垫圈5装配后，采用激光切边方式沿所述盆架31的边缘切除所述弹性缓冲垫圈5及所述振膜32的预留边宽的多余膜料。

所述装配方法中，先将所述弹性缓冲垫圈5贴合于所述发声单体3的所述振膜32，其目的是为了方便所述弹性缓冲垫圈5贴合固定于所述振膜32且能有效控制其一致性，以保证所述发声单体3的高度一致性，从而保证所述扬声器箱100的声学性能。

步骤S2、将完成装配的所述发声单体3装配固定于所述上盖1的所述支撑壁11，使所述弹性缓冲垫圈5抵接于所述支撑壁11。

本步骤中，所述弹性缓冲垫圈5对所述发声单体3形成保护，当所述扬声器箱100受到撞击或跌落时，所述弹性缓冲垫圈5对所述发声单体3受到的外力实现吸收和缓冲，有效避免了在撞击或跌落时所述发声单体3的磁钢等组件脱落，提高了所述扬声器箱100的可靠性。

步骤S3、装配其它组件。

本步骤中，将所述下盖2等其它组件分别进行装配，其装配方式为常规装配方法，在此不再赘述。

与现有技术相比，本发明提供的扬声器箱及其装配方法中，增设所述弹性缓冲垫圈，当将所述振膜贴合固定于所述盆架的同时，将所述弹性缓冲垫圈贴合于所述振膜，使所述弹性缓冲垫圈夹设于所述支撑壁与所述振膜之间，该结构使得所述弹性缓冲垫圈固定于发声单体后的一致性较好，当所述发声单体的盆架固定于所述支撑壁时使所述弹性缓冲垫圈夹设于所述振膜与所述支撑壁之间，所述弹性缓冲垫圈不仅对所述发声单体实现了跌撞缓冲的作用，提高扬声器箱的可靠性；同时因其一致性好使得所述发声单体的高度一致性良好，进而保证了所述扬声器箱的声学性能稳定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。