一种生产线零部件防漏装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种防漏装装置，具体涉及一种生产线零部件防漏装装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和科学技术的发展，机械加工的复杂程度也与日倶增，在生产线中部分零件的组装过程中，需要将许多零部件通过机械组装在一起，随着要组装在一起的零部件种类的增加，零部件被漏装的概率也在逐渐增大，而传统的组装仪器中，往往没有设置防漏装装置，多个零部件组装在一起后，在最后一道程序通过人工的观察来确定零部件是否漏装，这种检查方式不是很精准，漏装的零部件并不能完全被检测出来，导致最终形成的设备具有安全隐患，如果检测出来零部件漏装，最坏时，需要将整个零部件拆掉重新组装，浪费了资源，还给操作者带来了麻烦，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种生产线零部件防漏装装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种生产线零部件防漏装装置，包括悬挂于生产线运输平台上方的固定架，固定架一端安装有显示器，多台摄像机通过安装架等间距的安装于固定架上，光源安装于安装架上，显示器、摄像机、检测器和计算机彼此之间通过信号线连接。
[0006]所述生产线运输平台上设置有控制按钮，且控制按钮通过信号线与计算机连接。
[0007]所述安装架由连接套和固定于连接套下方的直角连接架组成，连接套固定于固定架上，摄像机和光源分别安装于连接架竖直板的两侧。
[0008]所述光源为LED恒光光源。
[0009]所述摄像机检测范围为2X 5矩阵范围内的工件。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型利用视觉图像识别原理、色彩检测、快速建模等核心算法，通过架设在工作台旁边的摄像机采集现场工位装配图像进入计算机，然后经过加速模块对模拟视频信号处理并做A/D转换成数字信号，实时图像采集，多路视频输入配合立体视觉图像分析，摄像机的同步多路切换，使图像处理与视频信号同步结合，对机械装配过程中漏装、错装有良好的检出效果;可以正确检出待检工件是否安装;保证装架总成完整性，避免潜在的返工过程;省去人工、纸制自检过程。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:
[0014]I 生产线运输平台2 固定架
[0015]3显示器4摄像机
[0016]5安装架6光源
[0017]7检测器8计算机
[0018]9控制按钮10工件
[0019]51连接套52连接架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种总装生产线零部件防漏装装置进行详细说明:
[0021]如图1所示，一种生产线零部件防漏装装置，包括悬挂于生产线运输平台I上方的固定架2，固定架2—端安装有显示器3，多台摄像机4通过安装架5等间距的安装于固定架2上，本实施例为两台摄像机4，光源6安装于安装架5上，显示器3、摄像机4、检测器7和计算机8彼此之间通过信号线连接。
[0022]所述生产线运输平台I上设置有控制按钮9，且控制按钮9通过信号线与计算机8连接。
[0023]所述安装架5由连接套51和固定于连接套51下方的直角连接架52组成，连接套51固定于固定架2上，摄像机4和光源6分别安装于连接架52竖直板的两侧。
[0024]所述光源6为LED恒光光源。
[0025]所述摄像机4检测范围为2X 5矩阵范围内的工件。
[0026]本实用新型的检测器7利用视觉图像识别原理、色彩检测、快速建模等核心算法，通过架设在生产线运输平台I上方的摄像机4采集现场工位装配图像进入计算机8，然后经过加速模块对模拟视频信号处理并做A/D转换成数字信号，图像采集达到实时，多路视频输入，立体视觉图像分析，摄像机的同步多路切换，图像处理与视频信号的同步结合。
[0027]整体检测过程分三次进行，当生产线装架运行至工位后，使用扫描枪进行装架条形码扫描，系统会自动跳转至待检测状态，当操作员工安装完第一个衬垫后，按下生产线旁控制台上的控制按钮9，此时补光光源6打开，系统进行第一次检测，摄像机4开始对各自检测范围内的工件进行检测，然后处理系统会对连续拍摄到的每一帧图像进行处理、分析，然后和系统预存的标准进行实时比对、判断，进而实现对错装，漏装问题的定位、检出、报警和记录。检测结果在与计算机8连接的工位显示屏上显示，人工需对于漏装、错装工件进行更正，然后再次进入检测，直到没有缺陷出现即可以进行通料芯的安装。完成通料芯安装后，再次按下控制按钮9，系统进行第二次检测，检测通料芯的安装情况，结果输出至显示屏，结果正常可以进行第二个衬垫的安装，完成安装后按下控制按钮9进行第三次检测，检测衬垫安装情况，结果输出至显示屏。结果正常补光光源自动关闭，整体检测过程结束，系统进入待放行状态。
[0028]本实用新型根据拍摄图像可以正确检出待检工件是否安装；保证装架总成完整性，避免潜在的返工过程;省去人工、纸制自检过程。
【主权项】
1.一种生产线零部件防漏装装置，其特征在于:包括悬挂于生产线运输平台(I)上方的固定架(2)，固定架(2)—端安装有显示器(3)，多台摄像机(4)通过安装架(5)等间距的安装于固定架(2)上，光源(6)安装于安装架(5)上，显示器(3)、摄像机(4)、检测器(7)和计算机(8)彼此之间通过信号线连接。2.根据权利要求1所述的一种生产线零部件防漏装装置，其特征在于:所述生产线运输平台(I)上设置有控制按钮(9)，且控制按钮(9)通过信号线与计算机(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种生产线零部件防漏装装置，其特征在于:所述安装架(5)由连接套(51)和固定于连接套(51)下方的直角连接架(52)组成，连接套(51)固定于固定架(2)上，摄像机(4)和光源(6)分别安装于连接架(52)竖直板的两侧。4.根据权利要求1所述的一种生产线零部件防漏装装置，其特征在于:所述光源(6)为LED恒光光源。5.根据权利要求1所述的一种生产线零部件防漏装装置，其特征在于:所述摄像机(4)检测范围为2 X 5矩阵范围内的工件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产线零部件防漏装装置，包括悬挂于生产线运输平台上方的固定架，固定架一端安装有显示器，多台摄像机通过安装架等间距的安装于固定架上，光源安装于安装架上，显示器、摄像机、检测器和计算机彼此之间通过信号线连接。本实用新型根据拍摄图像可以正确检出待检工件是否安装；保证装架总成完整性，避免潜在的返工过程；省去人工、纸制自检过程。
【IPC分类】H04N7/18
【公开号】CN205179248
【申请号】CN201520932277
【发明人】白云深, 刘冀, 杨航航
【申请人】中核（天津）机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日