专利名称：挤出机微型孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于催化剂成型模具。
背景技术：
用于石油炼制和石油化工行业的催化剂，是由挤条(出)机制成的。挤出机必须配套成型模具。对于异形孔，目前无专门的配套模具，都是自制，在模板上开有成型孔。模板与挤出机所要求的形状配套，成型孔与所需的催化剂形状相同。如常用的双螺杆挤出机，在生产催化剂时，螺杆与模板间作为物料混捏间隙，由于螺杆轴的窜动，不能保证间隙的稳定，当模板变形时，间隙有增大有减小。间隙增大时，物料出的慢，在成型孔中易干燥，堵塞模板孔；间隙小时，物料来不及混捏，使物料不均匀，无法保证催化剂的性能。在这其中，一是模板强度低，容易变形，而且无法调整；二是混捏间隙不能保持稳定；三是成型孔易被堵塞，由于催化剂的体积比较小，如圆形孔φ1.0～1.1mm，异形孔R＝0.25～0.35mm，在工作中很容易被物料中的杂质堵塞，而且清理比较麻烦；四是成型孔的排列方式将影响生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是是克服现有技术存在的不足，提供一种挤出机微型孔模具，具有挤出效率高，保证混捏间隙的稳定，工作时间长，使用寿命长的特点。
本实用新型的挤出机微型孔模具，包括模板、若干个挤出孔，其主要技术特点是在模板上有凹槽平面，挤出孔排列在凹槽平面上。
凹槽平面为挤出机与模具之间所形成的物料混捏间隙，由于混捏间隙设定在模板上，能够保持混捏间隙的稳定，而且防止了挤出机螺杆在转动中将模具孔的端面拉伤。凹槽深度与物料要求的混捏间隙相适应。挤出孔可以是成型孔，最好是包括成型孔和成型孔外端的喇叭形导向孔，导向孔使物料容易被挤进。成型孔的形状与所制造的催化剂形状相同。模板的形状与挤出机所要求的配套。
凹槽平面上可以加凸台，一般在凹槽平面的中心位置，防止螺杆拉伤孔的端面。
凹槽平面一般与挤出机的螺杆相对应，如与双螺杆相对应为“8”字形，在“8”字形两圆弧中心各有一个凸台。
模板可以一面有凹槽平面，但是最好是其两面都有相同的凹槽平面，两面使用效果相同。如果挤出孔被堵塞，将模具卸下，调转180度重新安装，再开车工作时，这些堵塞在挤出孔中的杂质就会被顺利挤出。避免了逐一清理的麻烦。模具在工作中产生的微量变形也通过改变受力方向而消除，从而提高了使用寿命。
本实用新型的挤出孔间最好以等边三角形形式均匀排列在凹槽平面上，这样便于排列，能够保证物料顺利挤出，并能满足成型产品的强度要求。
本实用新型的优点混捏间隙设置在模板上，保持混捏间隙的稳定，不至因挤出机螺杆的窜动而改变；挤出机螺杆的转动不会拉伤挤出孔端面，保证其使用寿命；模具能够两面使用，并通过调换模具的使用方向，消除模具易变形的缺点，比较方便地清除挤出孔中的杂质；挤出孔的排列方式，保证了挤出压力，使物料能够顺利挤出，并能满足成型产品的强度要求，提高了挤出效率。将本实用新型安装在双螺杆挤出机上，每更换一次模具，可连续工作40～60分钟以上。每件模具的平均使用寿命为生产8～10吨以上的催化剂产品。本实用新型能够生产体积小的异形催化剂。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为挤出孔剖面结构示意图之一；图3为挤出孔剖面结构示意图之二；图4为四叶草形截面示意图。
图中1模板 2凹槽 3挤出孔 4凸台 5成型孔 6导向孔具体实施方式
图1～4为本实用新型的实施例。该模具与双螺杆挤出机配套使用。在模板1上有“8”字形凹槽2，两面相同，在“8”字形凹槽两圆弧中心各有一个凸台4，凹槽深度为12毫米，凹槽内全部均匀排列有1330个挤出孔3，挤出孔间以等边三角形形式均匀排列在凹槽平面上(图中只画出部分挤出孔，其余省略)。挤出孔3由成型孔5和喇叭形导向孔6组成，成型孔5的形状与催化剂形状相同，图2、图3分别为圆柱体催化剂、四叶草形催化剂的成型孔。圆柱体成型孔所占平面面积为凹槽平面的6～7％，四叶草形成型孔所占平面面积为凹槽平面的7～8％。
模板由不锈钢材料制造，厚度为12毫米。
权利要求1.一种挤出机微型孔模具，包括模板、若干个挤出孔，其特征在于在模板(1)上有凹槽(2)平面，挤出孔排列在凹槽平面上。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于凹槽平面上有凸台(4)。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于凹槽平面为“8”字形。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于模板的两面有相同的凹槽平面。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于挤出孔(3)包括成型孔(5)和成型孔外端的喇叭形导向孔(6)。
6.根据权利要求1、5所述的模具，其特征在于挤出孔间以等边三角形形式均匀排列在凹槽平面上。
专利摘要挤出机微型孔模具，是在模板上有凹槽平面，挤出孔排列在凹槽平面上。模板的两面可以有相同的凹槽平面，两面使用效果相同。挤出孔间以等边三角形形式均匀排列在凹槽平面上。本实用新型的优点混捏间隙设置在模板上，保持混捏间隙的稳定；模具能够两面使用，并通过调换模具的使用方向，消除模具易变形的缺点，比较方便地清除挤出孔中的杂质；挤出孔的排列方式，使物料能够顺利挤出，提高了挤出效率。
文档编号B30B15/02GK2527435SQ0221218
公开日2002年12月25日 申请日期2002年1月16日 优先权日2002年1月16日
发明者韩志坚 申请人:韩志坚