专利名称：隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绞车保护装置，具体的说是涉及一种应用在矿井下有 易燃易爆气体环境下的矿用提升绞车上的综合保护装置。
背景技术：
在我国的煤炭行业中，许多煤矿特别是规模小的煤矿，安全技术装备不足 是客观存在的现实。近年来，特别是井下安全技术装备严重不足，安全隐患很 大。随着国家对煤矿安全的重视和投入，矿井安全装备有了很大的改善和提高， 进一步加大对煤矿安全的投入，改善煤矿安全生产状况成为各煤炭安全设备生 产企业当务之急。
目前国内^有一家企业在国家安全标志办公室备案生产隔爆型矿用提升绞 车综合后备保护装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置。
本实用新型的技术方案是
一种隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，它包括隔爆腔和接线腔，隔 爆腔与接线腔之间设防爆隔板，防爆接线柱穿过防爆隔板固定在防爆隔板上， 隔爆腔底板上固定有机芯底板，机芯底板上固定有PLC、开关电源、继电器、 接线端子排和线路板，隔爆腔面板通过防爆螺栓固定在隔爆腔上，隔爆腔面板 上设触摸屏和磁信号输入窗，在触摸屏上固定有隔爆玻璃，在磁信号输入窗上 固定有隔爆玻璃，在隔爆腔内壁设内接地组件，隔爆腔外壁上设外接地组件，
上盖板通过螺栓固定在接线腔上，接线腔设有引出装置，所述PLC分别与触摸 屏、磁信号输入窗、接线端子排、线路板和继电器相连接，所述PLC、触摸屏、 接线端子排和线路板分别与开关电源相连接，接线端子排与防爆隔板上的防爆 接线柱相连接。
上述隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，还设有磁感应笔。 上述隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，所述的引出装置包括连通节、 垫片、堵片和喇叭口。
上述隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，所述隔爆腔外壁上设提手。 本实用新型由于采用磁感应方式输入、读取数据、全部输入输出数据以及 故障査询工作，并备有专用工具-磁感应笔，用触摸屏显示提升机运行状况、故 障状况及故障记录状况。对井下矿用提升机的运行状况进行实时监控，并在显示屏上动画模拟，提升机出现故障时，PLC上灯光闪烁，同时与安全回路继电器 串联的提升机自动断开，保护提升机，保护生产正常进行。本实用新型采用西 门子S7-200PLC，具有性能可靠、功能齐全、抗干扰能力强、操作简单、设计独 特的优点。本实用新型适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性危险的环境。
图l是本实用新型的主视图2是本实用新型的侧视图3是本实用新型的俯视图4是本实用新型的隔爆腔底板示意图5是本实用新型隔爆腔和接线腔连接示意图6是本实用新型继电器原理图7是本实用新型主机接线示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示的一种隔爆型矿用提升绞 车综合后备保护装置，包括隔爆腔2和接线腔1，隔爆腔2与接线腔1之间设防 爆隔板3，防爆接线柱4穿过防爆隔板3固定在防爆隔板3上，隔爆腔底板6上 固定有机芯底板5，机芯底板5上固定有PLC7、开关电源8、继电器9、接线端 子排11和线路板10，继电器由自动减速控制继电器26和安全回路继电器27构 成，隔爆腔面板12通过防爆螺栓固定在隔爆腔2上，隔爆腔面板12上设触摸 屏12和磁信号输入窗14，在触摸屏13上固定有隔爆玻璃21，在磁信号输入窗 14上固定有隔爆玻璃22，在隔爆腔内壁设内接地组件18，隔爆腔外壁上设外接 地组件15，上盖板17通过螺栓固定在接线腔上1，接线腔1设有引出装置19， 所述的引出装置19包括连通节23、垫片24、喇叭口25和堵片，所述PLC7分 别与触摸屏12和磁信号输入窗14连接，所述磁信号输入窗为三个， 一个为左 移键， 一个为右移键， 一个为确认键，所述PLC分别与触摸屏、磁信号输入窗、 接线端子排、线路板和继电器相连接，所述PLC、触摸屏、接线端子排和线路 板分别与开关电源相连接，接线端子排与防爆隔板上的防爆接线柱相连接，防 爆传感器通过接线腔上的引出装置与防爆隔板的防爆接线柱连接，电源通过接 线腔侧壁上的引出装置与防爆隔板的防爆接线柱连接，防爆隔板上的防爆接线 柱是20个，接线腔后壁上的引出装置有6个，接线腔左右两侧壁上的引出装置 分别是两个，所述隔爆腔外壁上设提手20，隔爆腔底部设支腿16，在引出装置 的连通节与垫片之间还设有堵片，不用时堵片可以堵住引出装置，避免外界灰 尘及杂物进入本装置，使用时将堵片取出，将各引线引进装置，本实用新型还 设有磁感应笔，磁感应笔将各种标准参数通过信号输入窗输入PLC。本实用新型中PLC是西门子S7-200PLC，触摸屏是5.5英寸醒目的液晶屏。 本实用新型的各个零部件全部用防爆型的，本实用新型的磁感应笔还可以用其 他磁感应输入装置。
本实用新型的工作原理如下使用时取出本实用新型引出装置的堵片，将 绞车控制电路通过引出装置串连到本隔爆矿用提升绞车综合后备保护装置的安 全回路继电器上，绞车上的防爆传感器通过引出装置连接到本隔爆型矿用提升 绞车综合后备保护装置的PLC上，电源通过引出装置连接到本隔爆型矿用提升 绞车综合后备保护装置的开关电源上，用磁感应笔将正常状况下的参数通过磁 信号输入窗输入PLC,正常运行时，安全回路继电器处于常闭状态，绞车与本 隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置串连在一起，现场的信息通过防爆传感 器传入PLC，经过PLC处理显示在触摸屏上，当绞车发生故障时，PLC控制安 全回路继电器断开，这样安全回路中断，绞车停止工作，同时自动减速控制继 电器控制绞车减缓运行速度，PLC同时记录下故障时的各种参数以备工作人员 查找原因；待故障解除，磁感应笔通过磁信号输入窗清除原记录，便可再次使 用。不使用时堵片可以堵住引出装置，使本隔爆型矿用提升绞车后备保护装置 处于封闭状态，避免外部灰尘进入装置。
权利要求1、一种隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，其特征在于它包括隔爆腔和接线腔，隔爆腔与接线腔之间设防爆隔板，防爆接线柱穿过防爆隔板固定在防爆隔板上，隔爆腔底板上固定有机芯底板，机芯底板上固定有PLC、开关电源、继电器、接线端子排和线路板，隔爆腔面板通过防爆螺栓固定在隔爆腔上，隔爆腔面板上设触摸屏和磁信号输入窗，在触摸屏上固定有隔爆玻璃，在磁信号输入窗上固定有隔爆玻璃，在隔爆腔内壁设内接地组件，隔爆腔外壁上设外接地组件，上盖板通过螺栓固定在接线腔上，接线腔设有引出装置，所述PLC分别与触摸屏、磁信号输入窗、接线端子排、线路板和继电器相连接，所述PLC、触摸屏、接线端子排和线路板分别与开关电源相连接，接线端子排与防爆隔板上的防爆接线柱相连接。
2、 根据权利要求1所述的隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，其特征 在于还设有磁感应笔。
3、 根据权利要求2所述的隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，其特征 在于所述的引出装置包括连通节、垫片、堵片和喇叭口。
4、 根据权利要求3所述的隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，其特征 在于所述隔爆腔外壁上设提手。
专利摘要本实用新型公开了一种隔爆型矿用提升绞车综合后备保护装置，包括隔爆腔和接线腔，隔爆腔与接线腔之间设防爆隔板，防爆接线柱穿过防爆隔板固定在防爆隔板上，隔爆腔底板上固定有机芯底板，机芯底板上固定有PLC、开关电源、继电器、接线端子排和线路板，隔爆腔面板通过防爆螺栓固定在隔爆腔上，隔爆腔面板上设触摸屏和磁信号输入窗，在隔爆腔内壁设内接地组件，隔爆腔外壁上设外接地组件，上盖板通过螺栓固定在接线腔上，接线腔设有引出装置，本实用新型采用磁感应方式输入、读取数据、全部输入输出数据以及故障查询工作，并备有专用工具-磁感应笔，用触摸屏显示提升机运行状况、故障状况及故障记录状况，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸性危险的环境。
文档编号B66B5/00GK201224655SQ20082007093
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者刘洪鲜, 刘海洲, 刘玉涛, 崔建霞, 徐回忆, 徐国成, 涛 朱, 程远强, 陈建华 申请人:郑州方兴机械电子有限公司