专利名称：一种起吊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起吊装置。
背景技术：
在生产现场，经常会发生加工设备出现故障的情况，往往要维修人员进行现场抢
修，抢修时一般要用行车将维修部件取出或者吊起，而在用行车起吊时，由于行车起吊存在
不稳定性，很难将维修部件运送至合适的维修位置，而且在生产任务繁忙时，往往需要调度
等待行车，耗费时间，导致了维修时间长，直接影响了作业生产，降低了工作效率。 中国专利"起吊装置(CN2895369Y)"公开了一种起吊装置，其特征在于，由支板、
轴承、起吊支臂、起吊支臂支柱、起吊电动葫芦组成，起吊支臂支柱通过轴承与可绕起吊支
臂支柱转动的起吊支臂的中心垂直相联，支板设于起吊支臂的一端下面，至少一个可在起
吊支臂上来回滚动的起吊电动葫芦垂直设于起吊支臂的下端，对起吊电动葫芦起限位作用
的挡块设于起吊支臂的一端。虽然此装置能对各类零部件进行吊装，但结构相对复杂，成本
高，占用空间大，收放时不方便拆卸，而且无法根据现场情况灵活组装后变换使用方式。
发明内容本实用新型主要是提供了一种结构简单可靠、成本低、使用方便，而且可根据现场 情况进行灵活变化组装后变换使用方式，使用后可拆卸存放，占用空间小、携带方便，且安 装及拆卸过程简单的一种起吊装置。解决了现有技术中存在的起吊装置结构复杂、成本高、 无法拆卸存放，占用空间大，而且无法根据现场情况变换使用方式的技术问题。 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种起吊装 置，包括横梁和垂直对称设于横梁两端的支撑柱，其特征在于在所述的支撑柱一侧端面上 设有开口槽，另一侧的端部设有通孔，所述的横梁卡挂于开口槽或通孔内。通过在横梁两 端垂直对称设置支撑柱，结构简单可靠、成本低；又通用在支撑柱的端面上设置开口槽或通 孔，横梁卡挂于开口槽或通孔内，从而可根据现场情况进行灵活变化组装，变换使用方式， 而且拆卸存放方便、占用空间小、携带方便。 作为优选，在所述的开口槽两侧底面的延伸侧设有支撑板，所述的支撑板的上表 面与开口槽的底面平齐，所述的支撑板的宽设于开口槽的两侧壁与支撑柱的外缘面之间。 在开口槽两侧底面的延伸侧设置与开口槽的底面平齐支撑板，当横梁卡挂于开口槽时，增 加支撑柱与横梁的接触面积，支撑更加安全可靠，当变换使用方式，以开口槽夹持底面支撑 物定位时，增加支撑柱与支撑夹持物的接触面积，防止支撑柱倾斜，提高使用的稳定可靠 性。 作为更优选，所述的支撑板相对于开口槽对称分布。支撑板相对于开口槽对称分 布时，可保证支撑板与横梁或支撑物的接触均衡一致，从而提高使用的稳定性。 作为更优选，在所述的支撑板的底面上设有加强筋，所述的加强筋设于的开口槽 的中心面上。在支撑板的底面中心设置加强筋，进一步提高支撑板强度。[0009] 作为优选，在所述的支撑柱的端部相互垂直设有二个径向通孔，所述的通孔与开 口槽平行或垂直。在支撑柱的端部相互垂直设置二个径向通孔，且通孔方向与开口槽方向 平行或垂直，从而可在开口槽夹持相互垂直不同方向的支撑物时，横梁均可穿过其上方的 通孔卡挂在两端的支撑柱上，即可根据现场情况进行灵活变化组装，变换使用方式，方便操 作使用。 作为优选，所述的开口槽或通孔相对于支撑柱的中心轴对称分布，且开口槽的底 面垂直于支撑柱中心轴。开口槽或通孔相对于支撑柱的中心轴对称分布时，可确保支撑柱 受力均衡，且受力点集中于中心轴，确保支撑稳定。 作为优选，在所述的支撑柱的端面上同轴设有支撑座，所述的支撑座设于支撑柱 上与通孔邻近的端面上。支撑座提高了支撑的平稳性。 作为优选，所述的横梁内接于开口槽或通孔。横梁内接于开口槽或通孔防止横梁 在开口槽或通孔内滚动，保证起吊过程平稳。 作为优选，在所述的横梁的端部设有开口销。横梁端部设稳置开口销，防止横梁在 开口槽或通孔内横向窜动。 作为优选，所述的支撑柱为方管或圆管型材，所述的横梁为圆形钢棒。采用方管、 圆管或钢棒标准型材，重量轻，节约成本。 因此，本实用新型的一种起吊装置具有下述优点通过在横梁两端垂直对称设置 支撑柱，结构简单可靠、成本低；通用在支撑柱的端面上设置开口槽或通孔，横梁卡挂于开 口槽或通孔内，从而可根据现场情况进行灵活变化组装，变换使用方式，而且拆卸存放方 便、占用空间小、携带方便；在开口槽两侧底面的延伸侧设置与开口槽的底面平齐支撑板， 增加支撑柱与横梁或支撑物的接触面积，提高使用的稳定性；采用方管、圆管或钢棒标准型 材，重量轻，节约成本。
图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。 图2是图1的左视图。 图3是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。 图4是本实用新型第三种实施方式的结构示意图。 具体实施事方式 下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1 : 如图1和图2所示， 一种起吊装置，包括横梁4和垂直对称设于横梁4两端的支撑 柱1，横梁4为圆柱形钢棒，支撑柱1为方管型材，在支撑柱1的顶端端面上设有开口槽2， 底部端面上同轴设有支撑座6，在邻近支撑座6的支撑柱1上相互交叉垂直设有二个径向通 孔3，通孔3与开口槽2平行或垂直，开口槽2或通孔3相对于支撑柱1的中心轴对称分布， 且开口槽2的底面垂直于支撑柱1中心轴，在开口槽2两侧底面的延伸侧设有支撑板8，支 撑板8相对于开口槽2对称分布，支撑板8的上表面与开口槽2的底面平齐，支撑板8的两 侧面与开口槽2的两侧壁平齐，在支撑板8的底面上沿开口槽2的中心面设有加强筋5，横 梁4卡挂于两侧支撑柱1上端的开口槽2内，横梁4内接于开口槽2，在横梁4的一端端部设有开口销7。 使用时，预先将两支撑柱1上的支撑座6平置于支撑面上，并调整两支撑柱1的位 置及相互的距离和方向，使两支撑柱1上的开口槽2与横梁4方向一致并处于同一直线上， 再抬起横梁4两端向上，自开口槽2的上方将横梁4两端卡挂于开口槽2内，插入开口销7 后即可将电动葫芦挂于横梁4上执行起吊。 实施例2 : 如图3所示，将实施例1中的支撑柱1倒置后支撑座6向上，将支撑柱1底端的开 口槽2夹挂于支撑面上的一对相互平行的支撑导轨9上，再将横梁4的一端自与支撑导轨9 垂直的侧面通孔3外侧插入，直至横梁4自另一侧的支撑柱1的侧面通孔3穿出。其余部 分与实施例l相同。 实施例3 : 如图4所示，支撑柱1为圆管型材，使用时，将实施例2中的支撑柱1底端的开口 槽2夹挂于支撑面上的同一平直支撑导轨9上，再将横梁4的一端自与支撑导轨9平行的 侧面通孔3外侧插入。其余部分与实施例2相同。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求一种起吊装置，包括横梁和垂直对称设于横梁两端的支撑柱，其特征在于在所述的支撑柱(1)一侧端面上设有开口槽(2)，另一侧的端部设有通孔(3)，所述的横梁(4)卡挂于开口槽(2)或通孔(3)内。
2. 根据权利要求1所述的一种起吊装置，其特征在于在所述的开口槽(2)两侧底面的 延伸侧设有支撑板(8)，所述的支撑板(8)的上表面与开口槽(2)的底面平齐，所述的支撑 板(8)的宽设于开口槽(2)的两侧壁与支撑柱(1)的外缘面之间。
3. 根据权利要求2所述的一种起吊装置，其特征在于所述的支撑板(8)相对于开口槽 (2)对称分布。
4. 根据权利要求2所述的一种起吊装置，其特征在于在所述的支撑板(8)的底面上设 有加强筋(5)，所述的加强筋(5)设于的开口槽(2)的中心面上。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于在所述的支撑柱 (1)的端部相互垂直设有二个径向通孔(3)，所述的通孔(3)与开口槽(2)平行或垂直。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于所述的开口槽(2) 或通孔(3)相对于支撑柱(1)的中心轴对称分布，且开口槽(2)的底面垂直于支撑柱(1) 中心轴。
7. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于在所述的支撑柱 (1)的端面上同轴设有支撑座(6)，所述的支撑座(6)设于支撑柱(1)上与通孔(3)邻近的 端面上。
8. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于所述的横梁(4)内 接于开口槽(2)或通孔(3)。
9. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于在所述的横梁(4) 的端部设有开口销(7)。
10. 根据权利要求1至4中任一项所述的一种起吊装置，其特征在于所述的支撑柱(1) 为方管或圆管型材，所述的横梁(4)为圆形钢棒。
专利摘要本实用新型公布了一种起吊装置，提供了一种结构简单可靠、成本低、使用方便，而且可根据现场情况进行灵活变化组装后变换使用方式，使用后可拆卸存放，占用空间小、携带方便，且安装及拆卸过程简单的一种起吊装置。它包括横梁和垂直对称设于横梁两端的支撑柱，其特征在于在所述的支撑柱一侧端面上设有开口槽，另一侧的端部设有通孔，所述的横梁卡挂于开口槽或通孔内。
文档编号B66C17/04GK201545629SQ200920308158
公开日2010年8月11日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者安聪慧, 李书福, 杨健, 胡明朗 申请人:浙江吉利汽车有限公司;浙江吉利控股集团有限公司