专利名称：动辊调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油料轧胚机，特别涉及一种油料轧胚机的动辊调节装置。
背景技术：
油料轧胚机包括相互配合的动辊和定辊，坯料从动辊及定辊之间轧过，随着工作时间的推移，动辊和定辊表面会出现磨损，需要重新调节动辊和定辊之间的距离。而动辊和定辊的磨损量往往存在差异，同时动辊或定辊两端的磨损量也可能略有不同。目前的油料轧胚机，动辊和定辊之间的距离调节，是动辊通过其两端的支撑臂绕着一根轴旋转。这样的调节装置，当辊体磨损、调整动辊和定辊之间的距离后，容易造成动辊和定辊的工作面不相互平行，微调动辊和定辊两端的间距也不容易准确可靠，往往加剧动辊和定辊的磨损差异，造成轧胚效果差。
实用新型内容为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种动辊调节装置，可以非常准确可靠地调整动辊和定辊的间距。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种动辊调节装置，动辊两端通过轴承支撑在动辊轴承座中，各所述动辊轴承座的上下端面分别与上下导轨相配合并可沿导轨左右移动，所述动辊轴承座的前端面中心连接有拉杆，所述拉杆上套装有推拉所述动辊轴承座的液压缸总成，所述液压缸总成设有活塞杆，所述活塞杆从所述液压缸总成的后端伸出且套装在所述拉杆外，所述活塞杆的后端连接有推板，所述推板与所述动辊轴承座的前端面相连接。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果动辊轴承座的前端面上连接有拉杆，拉杆上套装有液压缸总成，液压缸总成的活塞杆后端连接有推板，推板与动辊轴承座连接，因此当活塞杆伸长时，将通过推板推动动辊轴承座沿水平导轨向右移动，减小动辊与定辊之间的间距；当活塞杆收缩时，将通过拉杆拉动动辊轴承座沿水平导轨向左移动，拉大动辊与定辊之间的间距；水平移动动辊保证了动辊、定辊始终保持水平，保证了吃料的稳定状态；即使动辊和定辊的双端磨损出现不一致，两端的液压缸总成也能够各自调节伸缩量的大小，使动辊和定辊的工作面始终保持平行。作为本实用新型的优选方案，所述液压缸总成包括液压外缸、液压内导套、活塞、 液压外导套、拉回螺母、限位座、底座板及液压缸固定座，所述限位座连接在所述液压外缸的前端面上，所述底座板连接在所述液压外缸的后端面上且与所述液压缸固定座相连接； 所述液压内导套、活塞及液压外导套位于所述液压外缸内，所述活塞套装在所述液压内导套外且两者之间密封配合，所述活塞的外圆周面呈台阶状，前部为大直径段，后部为小直径段，所述液压外导套套装在所述活塞的小直径段外且两者之间密封配合，所述活塞的大直径段的外圆周面与所述液压外缸的内圆周面密封配合；所述液压外导套的外圆周面与所述液压外缸的内圆周面密封配合且两者的后部螺纹连接；所述活塞杆的前端与所述活塞的后部内孔螺纹连接，所述拉回螺母螺纹连接在所述拉杆的中部且位于所述液压内导套的内孔中，拉回螺母的后端面与所述活塞杆的前端面相对；所述活塞的大直径段的前端面与所述液压外缸的底壁之间形成左油腔，所述液压外缸的圆周壁上设有左油腔油嘴与所述左油腔相连通；所述活塞的大直径段的后端面与所述液压外导套的前端面之间形成右油腔，所述液压外缸的圆周壁上设有右油腔油嘴与所述右油腔相连通。该液压缸总成取得如下有益效果活塞的内圆周面可沿液压内导套的外圆周面滑动，活塞大直径段的外圆周面可沿液压外缸的内圆周面滑动，活塞小直径段的外圆周面可沿液压外导套的内圆周面滑动。当需要动辊轴承座向右移动时，通过左油腔油嘴向左油腔内注油，同时右油腔内的油通过右油腔油嘴泄出，此时活塞带动活塞杆向右移动，通过推板推动动辊轴承座向右移动；当需要动辊轴承座向左移动时，通过右油腔油嘴向右油腔内注油，同时左油腔内的油通过左油腔油嘴泄出，此时活塞带动活塞杆向左移动，活塞杆顶住拉回螺母，拉回螺母带动拉杆，拉杆拉动动辊轴承座向左移动。如此通过改变液压缸的供油， 可以方便地调节动辊的水平移动，并可以限制调节移动的距离。作为本实用新型的改进，所述拉杆的自由端通过螺纹连接有限位调节块，所述限位调节块位于所述限位座的前端面外侧。旋进或旋出限位调节块可以调节限位调节块与限位座之间的距离，当活塞带动活塞杆向右移动，活塞杆通过推板推动动辊轴承座向右移动， 动辊轴承座带动拉杆向右移动，拉杆带动限位调节块也向右移动，当限位调节块与限位座的相向端面接触时，动辊轴承座的位移达到极限，防止动辊前进过度与定辊碰撞；旋转限位调节块，调整其在拉杆上的位置，可以调整动辊的进给极限。作为本实用新型的进一步改进，所述推板与所述动辊轴承座的前端面相互平行且两者之间通过弹簧相互连接。当大金属异物被卷入动辊与定辊之间时，弹簧可以为动辊的跳动提供缓冲空间，防止动辊与定辊受损。
图1为本实用新型动辊调节装置的结构示意图。图2为本实用新型动辊调节装置中液压缸总成的结构示意图。图中1拉杆、2限位调节块、3限位座、4液压外缸、5液压内导套、6活塞、7拉回螺母、8液压外导套、9底座板、10活塞杆、11液压缸固定座、12推板、13弹簧、14动辊轴承座、 15左油腔、15a左油腔油嘴、16右油腔、16a右油腔油嘴、17导轨。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的动辊调节装置，动辊两端通过轴承支撑在动辊轴承座14中，各动辊轴承座14的上下端面分别与上下导轨17相配合并可沿导轨17左右移动，动辊轴承座14的前端面中心连接有拉杆1。拉杆1上套装有液压缸总成，包括液压外缸4、液压内导套5、活塞6、活塞杆10、液压外导套8、拉回螺母7、限位座3、底座板9及液压缸固定座11。限位座3连接在液压外缸 4的前端面上，拉杆1的自由端通过螺纹连接有限位调节块2，限位调节块2位于限位座3 的前端面外侧。底座板9连接在液压外缸4的后端面上且与液压缸固定座11相连接，液压缸固定座11连接在导轨17的前端部。[0016]液压内导套5、活塞6及液压外导套8位于液压外缸4内，活塞6套装在液压内导套5外且两者之间密封配合，活塞6的外圆周面呈台阶状，前部为大直径段，后部为小直径段，液压外导套8套装在活塞6的小直径段外且两者之间密封配合，活塞6的大直径段的外圆周面与液压外缸4的内圆周面密封配合。液压外导套8的外圆周面与液压外缸4的内圆周面密封配合且两者的后部螺纹连接；活塞杆10的前端与活塞6的后部内孔螺纹连接，活塞杆10的后端连接有推板12，推板12与动辊轴承座14的前端面相互平行且两者之间通过弹簧13相互连接，当大金属异物被卷入动辊与定辊之间时，弹簧13可以为动辊的跳动提供缓冲空间，防止动辊与定辊受损。另弹簧13先通过防松螺母压住推板12进行预压缩，保证了弹簧使用过程中的稳定性。拉回螺母7通过螺纹连接在拉杆1的中部且位于液压内导套5的内孔中，拉回螺母7的后端面与活塞杆的前端面相对。活塞6的大直径段的前端面与液压外缸4的底壁之间形成左油腔15，液压外缸4 的圆周壁上设有左油腔油嘴15a与左油腔15相连通。活塞6的大直径段的后端面与液压外导套8的前端面之间形成右油腔16，液压外缸4的圆周壁上设有右油腔油嘴16a与右油腔16相连通。工作中，当需要动辊轴承座14向右移动时，通过左油腔油嘴15a向左油腔15内注油，同时右油腔16内的油通过右油腔油嘴16a泄出，此时活塞6带动活塞杆向右移动，通过推板12推动动辊轴承座14向右移动，减小动辊与定辊之间的间距。当需要动辊轴承座14向左移动时，通过右油腔油嘴16a向右油腔16内注油，同时左油腔15内的油通过左油腔油嘴15a泄出，此时活塞6带动活塞杆10向左移动，活塞杆10 顶住拉回螺母7，拉回螺母7带动拉杆1，拉杆1拉动动辊轴承座14向左移动，拉大动辊与定辊之间的间距。改变限位调节块2的位置，可以调整动辊的进给极限，防止与定辊发生碰撞。图1 中所示的限位调节块2与限位座3的相向端面已接触，活塞6将不能再向右移动，因此，动辊已达极限位置，只有向限位座3相反的方向旋松限位调节块2，活塞6才可以继续前进。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，可用于油料轧胚机，也可用于其它轧辊机械。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种动辊调节装置，动辊两端通过轴承支撑在动辊轴承座中，其特征是，各所述动辊轴承座的上下端面分别与上下导轨相配合并可沿导轨左右移动，所述动辊轴承座的前端面中心连接有拉杆，所述拉杆上套装有推拉所述动辊轴承座的液压缸总成，所述液压缸总成设有活塞杆，所述活塞杆从所述液压缸总成的后端伸出且套装在所述拉杆外，所述活塞杆的后端连接有推板，所述推板与所述动辊轴承座的前端面相连接。
2.根据权利要求1所述的动辊调节装置，其特征是，所述液压缸总成包括液压外缸、液压内导套、活塞、液压外导套、拉回螺母、限位座、底座板及液压缸固定座，所述限位座连接在所述液压外缸的前端面上，所述底座板连接在所述液压外缸的后端面上且与所述液压缸固定座相连接；所述液压内导套、活塞及液压外导套位于所述液压外缸内，所述活塞套装在所述液压内导套外且两者之间密封配合，所述活塞的外圆周面呈台阶状，前部为大直径段， 后部为小直径段，所述液压外导套套装在所述活塞的小直径段外且两者之间密封配合，所述活塞的大直径段的外圆周面与所述液压外缸的内圆周面密封配合；所述液压外导套的外圆周面与所述液压外缸的内圆周面密封配合且两者的后部螺纹连接；所述活塞杆的前端与所述活塞的后部内孔螺纹连接，所述拉回螺母螺纹连接在所述拉杆的中部且位于所述液压内导套的内孔中，拉回螺母的后端面与所述活塞杆的前端面相对；所述活塞的大直径段的前端面与所述液压外缸的底壁之间形成左油腔，所述液压外缸的圆周壁上设有左油腔油嘴与所述左油腔相连通；所述活塞的大直径段的后端面与所述液压外导套的前端面之间形成右油腔，所述液压外缸的圆周壁上设有右油腔油嘴与所述右油腔相连通。
3.根据权利要求2所述的动辊调节装置，其特征是，所述拉杆的自由端通过螺纹连接有限位调节块，所述限位调节块位于所述限位座的前端面外侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的动辊调节装置，其特征是，所述推板与所述动辊轴承座的前端面相互平行且两者之间通过弹簧相互连接。
专利摘要本实用新型公开了食品机械领域的一种动辊调节装置，旨在解决油料轧胚机磨损后动辊调节困难、繁琐，动辊和定辊的工作面不平行的问题。该动辊调节装置的动辊两端通过轴承支撑在动辊轴承座中，各动辊轴承座的上下端面分别与上下导轨相配合并可沿导轨左右移动，动辊轴承座的前端面中心连接有拉杆，拉杆上套装有推拉动辊轴承座的液压缸总成，液压缸总成设有活塞杆，活塞杆从液压缸总成的后端伸出且套装在拉杆外，活塞杆的后端连接有推板，推板与动辊轴承座的前端面相互平行且两者之间通过弹簧相互连接。该动辊调节装置使动辊、定辊始终保持水平，保证了稳定吃料，两端的液压缸能够分别调节动辊的位置，使动辊和定辊的工作面始终保持平行。
文档编号B30B15/14GK201950826SQ20102029045
公开日2011年8月31日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者张玉胜, 徐静, 陈婷 申请人:江苏牧羊迈安德食品机械有限公司