印刷电路板的制作方法

文档序号:8062819阅读:173来源:国知局
专利名称:印刷电路板的制作方法
技术领域
印刷电路板技术领域[0001]本实用新型涉及印刷电路板,尤其涉及一种具有新型通孔的印刷电路板。
技术背景[0002]一般地,离散型电子元件具有用于固定到印刷电路板(PCB)的两个引脚。在印刷电路板上预先设置有用于插入电子元件的引脚的通孔。在现有技术中,通孔是冲压而成的圆孔,其中心距基于电子元件引脚之间的间距预先确定。[0003]图1是示出现有技术中印刷电路板上的通孔以及其与电子元件的配合的示意图。 如图1所示,在离散电子元件的应用中,通过将电子元件1的引脚3插入印刷电路板4上的通孔6,将电子元件初步固定到印刷电路板。然后,通过焊接将电子元件固定到电路板上。[0004]除电子元件在印刷电路板上的安装之外,还存在许多插入型安装的应用通过将元件的安装插脚插入到预先设置的插入口中来进行固定安装。实用新型内容[0005]受离散型电子元件的制造工艺的影响,相同种类和型号的多个电子元件(诸如, 多个IOOyf的电容器)的引脚间距之间存在不一致。甚至,相同制造商用相同工艺制造的同型号电子元件的引脚间距之间也存在很大误差。在印刷电路板制作过程中,元件的引脚被插入到印刷电路板的通孔中,然后通过波动焊接来形成焊接接合。然而,由于元件引脚间距不一致,引脚与印刷电路板上的通孔无法匹配,从而无法正常插入到通孔中。[0006]如在图1所示的例子中,由于通孔6的中心距是根据确定型号电子元件的特定的引脚间距确定,当电子元件的引脚间距5不同于用于确定通孔中心距的特定引脚间距时, 电子元件将无法良好地安装到印刷电路板上。而通过强行增大或减小引脚间距5来适合通孔,会造成电子元件的主体与引脚3之间的引脚接合部2上所覆盖的易碎材料发生损坏,从而损坏电子元件以致增加制造成本,或造成制造的电子产品性能不稳定。[0007]考虑到现有技术中存在的问题,本实用新型的一个目的是提供一种能够适应元件的引脚间距的误差,从而与元件引脚良好匹配的印刷电路板。[0008]根据本实用新型的一个实施例,提供一种印刷电路板,其中,该印刷电路板上至少一对通孔中的至少一个通孔被形成为槽。[0009]进一步地,当至少一对通孔中的两个通孔都被形成为槽时,形成的两个槽相对倾斜。[0010]进一步地,当至少一对通孔中的两个通孔都被形成为槽时,所形成的两个槽的长度不相等。[0011]进一步地,槽的宽度根据要插入的元件的引脚的径向尺寸来确定。[0012]进一步地,槽的长度和相对倾斜度根据要插入的元件的引脚间距误差范围来确定。[0013]根据本实用新型的实施例,利用槽形通孔的设计,克服了元件引脚间距之间的误3差所引起的不匹配的问题,从而,降低了印刷电路板的生产成本,并提高了产品的可靠性和稳定性。


[0014]参照
以下结合附图对本实用新型实施例的说明,会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。在附图中,相同的或对应的技术特征或部件将采用相同或对应的附图标记来表示。在附图中不必依照比例绘制出单元的尺寸和相对位置。[0015]图1是示出现有技术中PCB上的通孔以及其与电子元件的配合的示意图。[0016]图2是示出根据本实用新型的一个实施例的圆形和槽形通孔组的示意图。[0017]图3是示出根据本实用新型的一个实施例的一对槽形通孔的示意图。[0018]图4是示出电子元件与槽形通孔的装配的位置关系的例子的示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来说明本实用新型的实施例。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域技术人员已知的部件和处理的表示和描述。[0020]在本实用新型中,提供这样的印刷电路板在该印刷电路板上设置的通孔中,至少一对通孔中的至少一个通孔被形成为槽。从而,即使元件的引脚间距发生不一致,也可以通过将引脚沿着槽滑动而找到与引脚间距相匹配的插入位置。[0021]图2是示出根据本实用新型的一个实施例的圆形和槽形通孔组的示意图。[0022]在图2所示的实施例中,一对通孔中的一个通孔10被形成为槽形,另一个通孔6 保持圆形。使用这样的通孔结构,在使电子元件的一个引脚位于圆形通孔6处的同时,使该电子元件的另一个引脚沿着槽10的方向滑动,直到找到与引脚间距匹配的位置,插入电子元件。[0023]图3是示出根据本实用新型的一个实施例的一对槽形通孔10的示意图。[0024]在图3所示的实施例中,一对通孔中的两个通孔都被形成为槽10,且所形成的两个槽相对倾斜。倾斜角度可以根据设计需要确定,诸如,根据要插入的元件的引脚间距之间的差来确定。使用这样的通孔结构,在插装电子元件时,使电子元件的引脚沿着槽的方向滑动,直到找到与引脚间距相匹配的位置,并将电子元件插入在该位置。[0025]与只有一个通孔被形成为槽的情况相比,两个槽的通孔结构提高了电子元件插入时的方便性,使得引脚和通孔的配合范围更大,配合更灵活。而倾斜的设置进一步扩大了配合的范围。然而,本领域技术人员能够理解,在两个通孔都被形成为槽的情况下,平行的槽同样可以实现扩大引脚与通孔的配合范围的目的。[0026]在图3的例子中,形成的一对槽的长度不相等。这种设置的目的是要提高电子元件安装的稳定性。然而,本领域技术人员能够理解长度相同的一对槽形通孔也可以实现本实用新型扩大引脚和通孔配合范围的目的。[0027]图4是示出电子元件1与槽形通孔10的装配的位置关系的例子的示意图。[0028]如已经说明的,由于制造工艺的影响,同样型号的电子元件的引脚间距可能存在很大误差。例如,在图4的例子中,按从左到右的顺序,相同型号的电子元件的引脚间距逐渐增大。附图标记7表示该种电子元件的最小引脚间距,且附图标记8表示该电子元件的最大引脚间距。[0029]如图4中最左侧的电子元件与槽形通孔的装配位置关系所示,具有最小引脚间距的电子元件的引脚可以分别插入在两个倾斜槽的相互靠近的端部。相反地,如图4中最右侧的电子元件与槽形通孔的装配位置关系所示,具有最大引脚间距的电子元件的引脚可以分别插入在两个倾斜槽的相互远离的端部。相应地,具有中间引脚间距的电子元件的引脚可以分别插入在两个倾斜槽的中间位置。当然,图4所示的情况只是插入位置的示例。实际应用中,插入位置不受任何限制,只要引脚能够恰好插入槽的特定位置即可。[0030]现有技术中的圆形通孔是通过冲压得到的。圆形通孔的直径基于要插入的元件的引脚的径向尺寸来确定。相似地,槽形通孔也可以通过冲压来获得。但不限于此,槽形通孔也可以利用铣床等通过钻孔得到。另外,槽形通孔的宽度也可以基于要插入的元件的引脚的径向尺寸来确定。[0031]一对槽形通孔的相对倾斜度和槽形通孔的长度可以根据需要,即根据要插入的元件的引脚间距误差范围来确定。电子元件的引脚间距误差范围可能已在该电子元件的规格说明书中记载,或者可以依据使用中积累的数据确定。[0032]在PCB之外的其它领域,插入型安装同样被广泛应用,并且同样存在安装件插脚误差导致与插入口不匹配的问题。本实用新型提供一种布置有用于插入元件的开口的承载体,其中,针对一个元件的一组开口中的至少一个开口被形成为允许元件的插脚在其中滑动的槽。[0033]具体来说,当所要安装的元件具有两个引脚时,可以这样设置与其相对应的两个插入口 将两个插入口的至少之一设置为槽形,以使得元件插脚能够沿槽形插入口滑动,以找到适合元件引脚间距的最佳插入位置。[0034]同样,当所要安装的元件具有三个或更多个引脚时,也可以这样设置与其相对应的一组插入口 将三个或更多个插入口的至少之一设置为槽形,以使得元件插脚与插入口之间的插入安装更加容易。[0035]当一组插入口中的两个插入口被形成为槽形时,形成的两个槽可以相对倾斜,也可以平行设置。此外,当一组插入口中的两个插入口被形成为槽时,形成的两个槽的长度可以相等或不相等。[0036]通过上面描述的插入口结构设置,能够在插入型安装应用中提高插入元件与承载体的配合度,方便了插入元件的安装。[0037]在前面的说明书中参照特定实施例描述了本实用新型。然而本领域的普通技术人员理解,在不偏离如权利要求书限定的本实用新型的范围的前提下可以进行各种修改和改变。
权利要求1.一种印刷电路板,其中,所述印刷电路板上至少一对通孔中的至少一个通孔被形成为槽。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,当所述至少一对通孔中的两个通孔都被形成为槽时,所形成的两个槽相对倾斜。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,当所述至少一对通孔中的两个通孔都被形成为槽时,所形成的两个槽的长度不相等。
4.根据权利要求1到3中任一个所述的印刷电路板,其中,所述槽的宽度根据要插入的元件的引脚的径向尺寸来确定。
5.根据权利要求1到3中任一个所述的印刷电路板,其中,所述槽的长度和相对倾斜度根据要插入的元件的引脚间距误差范围来确定。
专利摘要提供一种印刷电路板。该印刷电路板上至少一对通孔中的至少一个通孔被形成为槽。从而克服了元件引脚间距之间的误差所引起的不匹配的问题,降低了印刷电路板的生产成本,并提高了产品的可靠性和稳定性。
文档编号H05K1/02GK202262030SQ20112027748
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者方兴邦, 罗家乐, 胡浩然, 邓国荣, 郑维民 申请人:雅达电子国际有限公司
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