专利名称：吊装锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安装设备，尤其涉及一种吊装锁装置。
背景技术：
目前，LED显示屏得到了广泛的应用，但是对于LED显示屏的安装来说，目前各种LED显示屏的安装装置普遍存在结构烦琐、组件很多、连接关系较复杂、加工与装配困难以及成本较高等各种问题，不仅如此，而且安装装置的锁紧不牢靠，容易发生错位现象。因此，如何设计出一种结构既简单又能锁紧牢靠的安装装置一直就是当前业界急需改进的目标。
实用新型内容有鉴于此，需要提供一种吊装锁装置，以实现结构简单又能锁紧牢靠。一种吊装锁装置，包括限位块(I)、吊装梢(2)、吊装座(3)、扳手块(4)、单向齿轮控制扳手(5)、单向齿轮(6)、限位圈(7)、限位盖⑶以及转向扳手(9)。其中，限位块⑴，所述限位块⑴的中心部位设置有槽孔。吊装梢(2)，伸入所述限位块⑴的所述槽孔。吊装座(3)，固定卡住所述吊装梢(2)。扳手块(4)与单向齿轮控制扳手(5)，均固定于所述吊装座⑶的内部。单向齿轮(6)，放置于所述吊装座(3)的内部，其中，所述单向齿轮(6)的齿轮与所述单向齿轮控制扳手(5)的齿轮相互吻合连接。限位圈(7)，包括内嵌的螺纹用于锁住所述吊装梢(2)。限位盖(8)，与所述限位圈(7)紧密吻合连接。转向扳手(9)，与所述限位圈(7)焊接，并通过转动所述转向扳手(9)来控制所述吊装梢(2)的来回转动以达到锁紧的效果。优选地，在所述限位块(I)的中心部位设置的槽孔为椭圆形槽孔。优选地，所述吊装梢(2)包括头端，且所述吊装梢(2)的头端呈椭圆形并与所述限位块(I)的椭圆形槽孔相吻合。优选地，所述吊装座(3)的中心部位设置有圆形槽孔。优选地，所述吊装梢(2)还包括末端，且所述吊装梢(2)的末端呈圆形并与所述吊装座(3)的圆形槽孔相吻合。优选地，所述限位圈(7)与所述限位盖⑶均为圆环形，且所述限位圈(7)与所述限位盖(8)的圆环形的空心大小均与所述转向扳手(9)的大小相吻合。优选地，所述转向扳手(9)呈现弯折形，且所述转向扳手(9)的弯折角度大于90度。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点本实用新型实施方式所提供的吊装锁装置，与现有技术相比，本申请结构简单、制造安装方便、又能锁紧牢靠且不容易损坏。
[0014]图I为本实用新型一实施方式中吊装锁装置的整体结构示意图；图2a为本实用新型一实施方式中限位块的正面视图；图2b为本实用新型一实施方式中限位块的反面视图；图3为本实用新型一实施方式中吊装梢的正面视图；图4为本实用新型一实施方式中单向齿轮控制扳手的结构示意图；图5为本实用新型一实施方式中单向齿轮的结构示意图；图6为本实用新型一实施方式中单向齿轮控制扳手的齿轮与单向齿轮的齿轮相互吻合连接示意图；图7为本实用新型一实施方式中转向扳手的结构示意图。主要元件符号说明限位块I吊装梢2头端21末端22吊装座3扳手块4单向齿轮控制扳手5单向齿轮6限位圈7限位盖8转向扳手9如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1，所示为本实用新型一实施方式中吊装锁装置的整体结构示意图。在本实施方式中，吊装锁装置包括限位块I、吊装梢2、吊装座3、扳手块4、单向齿轮控制扳手5、单向齿轮6、限位圈7、限位盖8以及转向扳手9。限位块I的中心部位设置有槽孔且为椭圆形(如图2a所示)，在限位块I的反面在椭圆形槽孔的旁边还设置有两个扇形的卡扣(如图2b所示)，用于固定并卡紧限位块I。吊装梢2伸入限位块I的椭圆形槽孔。在本实施方式中，吊装梢2包括头端21与末端22 (如图3所示)，其中，吊装梢2的头端21呈椭圆形并与限位块I的椭圆形槽孔相吻
八
口 o吊装座3固定卡住吊装梢2。在本实施方式中，吊装座3的中心部位设置有圆形槽孔，且吊装梢2的末端22亦呈圆形并与吊装座3的圆形槽孔相吻合。扳手块4与单向齿轮控制扳手5(如图4所示)，均固定于吊装座3的内部。在本实施方式中，单向齿轮6(如图5所示)放置于吊装座3的内部，其中，单向齿轮6的齿轮与单向齿轮控制扳手5的齿轮相互吻合连接(如图6所示)。在本实施方式中，为了安全起见，用户通过单向齿轮控制扳手5来控制单向齿轮6的转动，并通过控制单向齿轮6的转动来控制吊装梢2以达到安全安装的效果。[0040]限位圈7包括内嵌的螺纹用于锁住吊装梢2。限位盖8与限位圈7紧密吻合连接。在本实施方式中，限位圈7与限位盖8均为圆环形，且限位圈7与限位盖8的圆环形的空心大小相同。均与所转向扳手(9)的大小相吻合。转向扳手9与限位圈7焊接，并通过转动转向扳手9来控制吊装梢2的来回转动以达到锁紧的效果。在本实施方式中，转向扳手9呈现弯折形(如图7所示)，且转向扳手9的弯折角度大于90度，这样设计以方便于用户能更好更方便的转动转向扳手9。在本实施方式中，限位圈I与限位盖8的圆环形的空心大小均与所转向扳手9的大小相吻合。本实用新型实施方式所提供的吊装锁装置，通过设置限位块I、吊装梢2、吊装座
3、扳手块4、单向齿轮控制扳手5、单向齿轮6、限位圈7、限位盖8以及转向扳手9相结合的方式，能达到锁紧牢靠的目的且设计结构简单。本实用新型实施方式所提供的吊装锁装置，与现有技术相比，具有结构简单、制造安装方便、又能锁紧牢靠且不容易损坏等诸多优点。以上对本实用新型所提供的一种吊装锁装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种吊装锁装置，其特征在于，包括 限位块(I)，所述限位块(I)的中心部位设置有槽孔； 吊装梢(2)，伸入所述限位块(I)的所述槽孔； 吊装座(3)，固定卡住所述吊装梢⑵； 扳手块(4)与单向齿轮控制扳手(5)，均固定于所述吊装座(3)的内部； 单向齿轮￠)，放置于所述吊装座(3)的内部，其中，所述单向齿轮(6)的齿轮与所述单向齿轮控制扳手(5)的齿轮相互吻合连接； 限位圈(7)，包括内嵌的螺纹用于锁住所述吊装梢(2); 限位盖(8)，与所述限位圈(7)紧密吻合连接；以及 转向扳手(9)，与所述限位圈(7)焊接，并通过转动所述转向扳手(9)来控制所述吊装梢(2)的来回转动以达到锁紧的效果。
2.根据权利要求I所述的吊装锁装置，其特征在于，在所述限位块(I)的中心部位设置的槽孔为椭圆形槽孔。
3.根据权利要求2所述的吊装锁装置，其特征在于，所述吊装梢(2)包括头端，且所述吊装梢(2)的头端呈椭圆形并与所述限位块(I)的椭圆形槽孔相吻合。
4.根据权利要求I所述的吊装锁装置，其特征在于，所述吊装座(3)的中心部位设置有圆形槽孔。
5.根据权利要求4所述的吊装锁装置，其特征在于，所述吊装梢(2)还包括末端，且所述吊装梢(2)的末端呈圆形并与所述吊装座(3)的圆形槽孔相吻合。
6.根据权利要求I所述的吊装锁装置，其特征在于，所述限位圈(7)与所述限位盖(8)均为圆环形，且所述限位圈(7)与所述限位盖(8)的圆环形的空心大小均与所述转向扳手(9)的大小相吻合。
7.根据权利要求I所述的吊装锁装置，其特征在于，所述转向扳手(9)呈现弯折形，且所述转向扳手(9)的弯折角度大于90度。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种吊装锁装置，结构简单、制造安装方便、运行稳定且不容易损坏。本实用新型实施例提供的吊装锁装置，包括限位块(1)、吊装梢(2)、吊装座(3)、扳手块(4)、单向齿轮控制扳手(5)、单向齿轮(6)、限位圈(7)、限位盖(8)以及转向扳手(9)。限位块(1)的中心部位设置有槽孔。吊装梢(2)伸入限位块(1)的槽孔。吊装座(3)固定卡住吊装梢(2)。扳手块(4)与单向齿轮控制扳手(5)均固定于吊装座(3)的内部。单向齿轮(6)放置于吊装座(3)的内部。限位圈(7)与限位盖(8)紧密吻合连接。通过转动转向扳手(9)来控制吊装梢(2)的来回转动以达到锁紧的效果。
文档编号H05K5/02GK202560719SQ20122020344
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者张坤 申请人:深圳市紫阳照科技有限公司