专利名称：一种竹签香成型机柱塞型供料的落料式搅拌器的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及竹签香成型机械，特别是一种竹签香成型机柱塞型供料的落料式搅拌器。
技术背景:竹签香形状为一根竹签，其中段、上段包裹着香料，竹签下段为裸竹。竹签香成型机由竹签出料箱、竹签输送机构、光电接收器、定位导柱、上料结构、供料结构、挡板、微电脑控制机构组成。竹签出料箱由箱体、震签装置、夹送签装置组成。若干竹签放在箱体内，竹签前端部搁在震签装置震动板的“ 丫 ”字形缺口上，震动板在带磁薄型气缸作用下上下震动，使前端部的竹签一根根依次落入“ 丫 ”字形缺口纵向条缝中，并呈纵列排序。向下震动时，条缝最底部的竹签落在夹送签装置的钳口内被夹钳钳住后往前推送，使竹签前端部进入竹签输送机构的辊道中被突发高速前送，竹签脱离出料箱。竹签输送装置由步进电机带动上下辊互为反向旋转，夹持竹签前行，使之进入引导套的中央孔，竹签从引导套中央孔出来后进入定位导柱中央孔。但对于较长的竹签，竹签输送机构另增设一套由步进电机带动一对上下辊的接续传送机构，使竹签经两道上下辊夹送前行才进入定位导柱中央孔。定位导柱的作用在于使竹签进入上料结构前给予进一步导向定位，同时在定位导柱后沿空间上方设置光电接收器，以便每根竹签经过时触发微电脑控制各部件按序动作。上料结构为一个轴套体后端面固定一个导引头，前端面固定一个套合有锥孔状出料口的压板，导引头后端盖封盖在轴套体后端，导引头后端盖向前连体延展的管状体其前段外圆呈锥形状，管状体前锥外圆与锥孔状出料口间隔空间成为竹签上料压粘的模腔，竹签从管状体中央孔伸出进入该空间完成持续上料。挡板的作用在于:前周期完成后，挡板到位使下一个竹签前端面被挡板挡住而作片刻停顿，此时上料结构不上料，使挡板与锥孔状出料口之间的竹签下段成为裸竹，而后上料结构开始上料的同时挡板退位，竹签在输送机构下作高速前行运动，前行的同时持续上料。供料机构由落料式搅拌器、动力传动装置组成。落料式搅拌器由底座、定位圈、筒体、主轴、轴套座、L形搅动棒、扇形桨叶、挡料块、矩形缺口、活塞缸、活塞柱组成。底座上开设有一个矩形缺口与筒体连通，矩形缺口下方是底座内设的活塞缸，活塞孔口与上料结构轴套体侧壁的进料口管路连通，活塞缸内动配合套合的活塞柱将矩形缺口的落料间断式推入上料结构轴套体内，实施往复供料。管状的筒体下部紧配合套合在底座上表面固定的定位圈内壁上，筒体取出分离后便于筒内物料清理、设备检修，主轴穿过底座中央孔后，其轴端固定套合着轴套座，轴套座外圆上沿分别固定有扇形桨叶、L形搅动棒，扇形桨叶与L形搅动棒的横向杆等高，L形搅动棒纵向杆朝上；筒体内壁固定一个矩形挡料块，挡料块下平面与底座上平面贴合。当原料在搅动旋转下，由矩形缺口上方经过时则落料，挡料块处于矩形缺口上原料运行方向的前方，挡住原料使之尽可能落入矩形缺口。当然挡料块上表面高度低于扇形桨叶、L形搅动棒下表面。动力传动装置与落料式搅拌器的连接结构为:活塞柱外端部套合在一个偏心轮的偏心销上，偏心轮套合在一个步进电机的输出轴轴端，该步进电机输出轴中段还固定一个链轮，该链轮通过链条带动主轴旋转，则该步进电机同时作为搅拌器搅拌、活塞柱往复运动的动力。这种落料式搅拌器的缺陷在于:钢质活塞柱与钢质底座的活塞缸之间的往复动配合滑动频率相当高，二者之间磨损量大，磨损后活塞柱及活塞缸缸孔产生不规则几何变形，影响推料效果，更换时活塞柱、底座需同时更换，成本高。
发明内容:本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种竹签香成型机柱塞型供料的落料式搅拌器。本实用新型的方案是:包括底座、定位圈、筒体、主轴、轴套座、L形搅动棒、扇形桨叶、挡料块、矩形缺口、活塞缸、活塞柱，其特征在于:底座处于矩形缺口后段的活塞缸缸孔呈台阶孔状，台阶孔上依次套合有塑料密封圈、铜质的轴套筒；轴套筒形状为一个轴套体其后沿外圆径向连体延展一个圆环盘，轴套筒内圆与活塞柱外圆呈动配合状态，四个螺钉穿过轴套筒圆环盘上均布的四个通孔拧合在底座侧面对应设置的螺纹盲孔内将轴套筒固定在底座上，同时也将塑料密封圈压贴在台阶孔内台阶面上；活塞柱与前段活塞缸缸孔呈间隙配合状态。本实用新型的优点在于:活塞缸缸孔不会磨损，铜质轴套筒耐磨，磨损后只要更换轴套筒、密封圈或活塞柱，不必更换底座，成本低。
:图1为竹签香成型机结构示意图。图2为落料式搅拌器结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
:本实用新型包括底座1、定位圈、筒体4、主轴5、轴套座3、L形搅动棒7、扇形桨叶
9、挡料块6、矩形缺口 8、活塞缸、活塞柱11，其特征在于:底座I处于矩形缺口 8后段的活塞缸缸孔呈台阶孔状，台阶孔上依次套合有塑料密封圈12、铜质的轴套筒10 ;轴套筒10形状为一个轴套体其后沿外圆径向连体延展一个圆环盘，轴套筒10内圆与活塞柱11外圆呈动配合状态，四个螺钉穿过轴套筒10圆环盘上均布的四个通孔拧合在底座I侧面对应设置的螺纹盲孔内将轴套筒10固定在底座I上，同时也将塑料密封圈12压贴在台阶孔内台阶面上；活塞柱11与前段活塞缸缸孔呈间隙配合状态。由于矩形缺口 8在推料时在卸压区，原料会上挤。本申请人在轴套座3底部固定一个阻料板2，使活塞柱前行推料时阻料板2恰好旋进间隙封堵在矩形缺口 8上方，提高了活塞缸推料压力、推料量，为此挡料块6底部也相应提高，以便阻料板2通过。铜质轴套筒10与活塞柱11动配合保证了活塞柱11的运行轴心线精度。活塞柱11与前段活塞缸缸孔动配合状态改为间隙配合，间隙略为加大，活塞柱11不会与活塞缸前段缸孔产生磨擦，缩短了磨擦面，保证了活塞缸前段缸孔不会磨损，活塞柱11只与铜质轴套筒10产生低磨损。塑料密封圈12阻止物料渗入铜质轴套筒10。塑料密封圈12、铜质的轴套筒10、活塞柱11便于更换，更换成本低。
权利要求1.一种竹签香成型机柱塞型供料的落料式搅拌器，包括底座(I)、定位圈、筒体(4)、主轴(5)、轴套座(3)、L形搅动棒(7)、扇形桨叶(9)、挡料块￠)、矩形缺口(8)、活塞缸、活塞柱(11)，其特征在于:底座(I)处于矩形缺口(8)后段的活塞缸缸孔呈台阶孔状，台阶孔上依次套合有塑料密封圈(12)、铜质的轴套筒(10);轴套筒(10)形状为一个轴套体其后沿外圆径向连体延展一个圆环盘，轴套筒(10)内圆与活塞柱(11)外圆呈动配合状态，四个螺钉穿过轴套筒(10)圆环盘上均布的四个通孔拧合在底座(I)侧面对应设置的螺纹盲孔内将轴套筒( 10)固定在底座(I)上，同时也将塑料密封圈(12)压贴在台阶孔内台阶面上；活塞柱(11)与前段活塞缸缸孔呈间隙配合状态。
专利摘要一种竹签香成型机柱塞型供料的落料式搅拌器，包括底座、定位圈、筒体、主轴、轴套座、L形搅动棒、扇形桨叶、挡料块、矩形缺口、活塞缸、活塞柱，其特征在于底座处于矩形缺口后段的活塞缸缸孔呈台阶孔状，台阶孔上依次套合有塑料密封圈、铜质的轴套筒；轴套筒形状为一个轴套体其后沿外圆径向连体延展一个圆环盘，轴套筒内圆与活塞柱外圆呈动配合状态，四个螺钉穿过轴套筒圆环盘上均布的四个通孔拧合在底座侧面对应设置的螺纹盲孔内将轴套筒固定在底座上，同时也将塑料密封圈压贴在台阶孔内台阶面上；活塞柱与前段活塞缸缸孔呈间隙配合状态。优点在于活塞缸缸孔不会磨损，铜质轴套筒耐磨，磨损后只要更换轴套筒、密封圈或活塞柱，成本低。
文档编号B30B15/30GK202965273SQ20122060902
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者林肇辉 申请人:林肇辉