Smt自动清洁pcb装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了SMT自动清洁PCB装置，包括离子风机，其特征在于所述的离子风机内设置通道，所述的通道内设置上轨道和下轨道，所述的上轨道和下轨道通过固定杆和支柱固定在离子风机的箱体内，所述的离子风机一端设置出风口，本实用新型可以有效去除PCB上的静电及灰尘，具有结构简单、使用方便、效果好的优点。
【专利说明】SMT自动清洁PCB装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及SMT【技术领域】，具体涉及SMT自动清洁PCB装置。
【背景技术】
[0002]SMT是电子电路表面组装技术(表面贴装技术，Surface Mounted Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，其特点是组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%?60%，重量减轻60%?80%，可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%?50%，节省材料、能源、设备、人力、时间等。PCB(Printed Circuit Board)中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，PCB在使用过程中需要清除表面的静电及灰尘，本实用新型的目的在于提供一种有效清除PCB表面静电及灰尘的自动清洁装置。
【发明内容】
[0003]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0004]SMT自动清洁PCB装置，包括离子风机，其特征在于所述的离子风机内设置通道，所述的通道内设置上轨道和下轨道，所述的上轨道和下轨道通过固定杆和支柱固定在离子风机的箱体内，所述的离子风机一端设置出风口。
[0005]作为优选，所述的上轨道和下轨道上分别设置相互配合的上滑槽和下滑槽。
[0006]作为优选，所述的出风口为一圆柱，内侧设置有一矩形的风孔。
[0007]作为优选，所述的固定杆和支柱为2-4组。
[0008]本实用新型所述的SMT自动清洁PCB装置具，弥补了现有技术的不足，能有效清除PCB表面的静电及灰尘，具有结构简单、使用方便、效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实例对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图所示，SMT自动清洁PCB装置，包括离子风机1，其特征在于:所述的离子风机I内设置通道6，所述的通道6内设置上轨道5和下轨道2，所述的上轨道5和下轨道2通过固定杆3和支柱4固定在离子风机I的箱体内，所述的离子风机I 一端设置出风口 7，所述的上轨道5和下轨道2上分别设置相互配合的上滑槽8和下滑槽9，所述的出风口 7为一圆柱，内侧设置有一矩形的风孔，所述的固定杆3和支柱4为2-4组。
[0012]实际使用时，启动离子风机1，PCB上下两端分别置于上滑槽8和下滑槽9中并沿着轨道向通道另一侧移动，在经过出风口 7时，清除PCB表面的静电及灰尘，本实用新型能有效清除PCB表面的静电及灰尘，具有结构简单、使用方便、效果好的优点。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.SMT自动清洁PCB装置，包括离子风机(I )，其特征在于:所述的离子风机(I)内设置通道(6)，所述的通道(6)内设置上轨道(5)和下轨道(2)，所述的上轨道(5)和下轨道(2)通过固定杆(3)和支柱(4)固定在离子风机(I)的箱体内，所述的离子风机(I) 一端设置出风口(7)。
2.根据权利要求1所述的SMT自动清洁PCB装置，其特征在于所述的上轨道(5)和下轨道(2)上分别设置相互配合的上滑槽(8)和下滑槽(9)。
3.根据权利要求1所述的SMT自动清洁PCB装置，其特征在于所述的出风口(7)为一圆柱，内侧设置有一矩形的风孔。
4.根据权利要求1所述的SMT自动清洁PCB装置，其特征在于所述的固定杆(3)和支柱(4)为2-4组。
【文档编号】H05K3/26GK203734925SQ201320855615
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】李明锁, 黄斌 申请人:天通精电新科技有限公司