辊轴式纸品自动侧定位输送系统及覆面机的制作方法

本发明涉及定位输送技术，具体涉及一种辊轴式纸品自动侧定位输送系统及覆面机。

背景技术：

如图1所示，原覆面机底纸输送机构由纸堆侧挡板101、皮带被动辊102、输纸皮带103、皮带主动辊104、底纸前挡规105、输纸上辊106、输纸下辊107、计量辊108、上胶上辊109、上胶下辊110、贴合下辊111、贴合上辊112组成。

工作原理为：底纸113经过底纸前挡规105控制及输纸皮带103转动进行单张输送进入输纸上辊106、下辊107之间，通过输纸上辊106、下辊107压力作用继续向前输送至上胶上辊109、上胶下辊110之间，上胶上辊109、上胶下辊110对底纸113上胶后，通过上胶上辊109、上胶下辊110压力作用继续向前输送至贴合下辊111、贴合上辊112之间，最后与面纸114进行贴合，进而完成底纸输送的过程。

其缺点在于，底纸113从进纸部进入上胶部上胶后，直接进入贴合部与面纸进行贴合，其中底纸没有纠偏过程，因辊筒压力等因素影响容易使底纸在向前输送时走偏，进而影响底纸与面纸贴合后左右精度。

技术实现要素：

本发明提供一种辊轴式纸品自动侧定位输送系统及覆面机，自动完成上胶部件至贴合部件之间的纠偏，提高底纸与面纸贴合的精度。

为实现上述目的，本发明提供一种辊轴式纸品自动侧定位输送系统，其特点是，该系统包含运送组件和侧定位组件；

上述侧定位组件的出口与辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口对应设置；侧定位组件包含定位挡板，该定位挡板平行于辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口方向，并与运送组件的运送方向之间设有可调节的夹角；

上述运送组件运输纸品向其运送方向前进，该运送方向包含有朝向辊轴式纸品自动侧定位输送系统出口和定位挡板的分量。

上述侧定位组件包含：设置于运送组件运送纸品路径两侧的第一挡板和第二挡板、机械连接第一挡板的第一档板调节组件、机械连接第二挡板的第二档板调节组件。

上述辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口对应外接有辊压式纸品处理部件，第一挡板和第二挡板与该辊压式纸品处理部件的辊轴垂直。

上述侧定位组件还包含架设于运送组件上方的调节移动固定杆，第一档板调节组件和第二档板调节组件活动连接调节移动固定杆，可沿调节移动固定杆自由滑动并可固定于调节移动固定杆的任意位置。

上述运送组件包含：

动力组件，其输出动力；

传动组件，其机械连接动力组件，传送动力组件输出的动力；

输送组件，其机械连接传动组件，由传动组件传送的动力带动运送纸品。

上述的传动组件包含：机械连接动力组件的电机带轮，机械连接电机带轮的同步带，机械连接同步带的被动带轮，机械连接被动带轮的皮带主动轮，通过传动皮带传动连接皮带主动轮的皮带被动轮；

若干皮带被动轮沿运送组件的运送方向平行间隔排列；

上述皮带主动轮与皮带被动轮之间设有皮带张紧轮，皮带张紧轮向传动皮带施有压力，绷紧皮带主动轮与皮带被动轮之间的传动皮带。

上述输送组件包含传动连接皮带被动轮的若干输送辊轴，若干输送辊轴沿运送组件的运送方向排列在皮带被动轮上。

上述运送组件底部设有旋转组件，旋转组件包含：支撑运送组件的纠偏旋转架，纠偏旋转架底部设有能通过纠偏旋转架带动运送组件整体旋转与侧定位组件形成夹角的旋转基准柱。

上述运送组件的载物平面的反面设有吸附组件，吸附组件包含若干沿运送组件运送方向间隔排布的吸气风机，吸气风机的吸气方向为由运送组件载物平面向运送组件反面的方向。

一种覆面机，其特点是，该覆面机包含：

输底纸部件，其输出底纸；

输纸辊部件，其设置于输底纸部件的输出端，输送底纸；

上胶部件，其设置于输纸辊部件的输出端，为底纸上胶；

贴合部件，其设置于上胶部件的下游，将面纸与底纸贴合；

上述的辊轴式纸品自动侧定位输送系统，其设置于上胶部件与贴合部件之间，将上胶的底纸输送至贴合部件，将上胶部件输出的底纸与贴合部件处的面纸进行定位。

本发明辊轴式纸品自动侧定位输送系统及覆面机和现有技术的覆面机相比，其优点在于，本发明纠偏旋转架整体模块化设计，整体旋转可调节，配合输送速度可任意调节整排辊轴与底纸进纸宽度方向产生的夹角α；

本发明运送路径两侧的挡板可在运动时调节位置，配合纠偏旋转架即可自动对底纸进行侧定位，不需要试机观察面纸与底纸贴合左右精度；减少了机器的调节时间和人工劳动强度；

本发明斜辊轴式输纸传动结构自动侧定位输送，解决了因底纸宽度尺寸误差大和堆纸侧面不齐而导致的底纸与面纸贴合后侧面误差大的现象，提高了底纸与面纸贴合后的精度，使产品达到使用要求；

本发明可调节吸风量的吸气风机使纸品准确吸附在输送辊轴上，消除了原使用上下辊输送，因辊筒两端压力不一致而导致底纸走纸偏的缺陷，保证了纸品输送的稳定性。

附图说明

图1为现有技术覆面机的结构示意图；

图2为本发明辊轴式纸品自动侧定位输送系统及适用的覆面机的系统图；

图3为本发明辊轴式纸品自动侧定位输送系统的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图，进一步说明本发明的具体实施例。

如图2并结合图3所示，本发明公开一种辊轴式纸品自动侧定位输送系统，该系统包含运送组件和侧定位组件。

侧定位组件的出口与辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口对应设置；侧定位组件包含定位挡板，该定位挡板平行于辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口方向，并与运送组件的运送方向之间设有可调节的夹角。

侧定位组件包含：设置于运送组件运送纸品的路径两侧的第一挡板220和第二挡板223、机械连接第一挡板220的第一档板调节组件219、机械连接第二挡板223的第二档板调节组件222，和调节移动固定杆218。第一挡板220和第二挡板223相互平行。第一档板调节组件219用于对第一档板223与运送组件之间的角度进行调整，第二档板调节组件222用于对第二挡板223与运送组件之间的角度进行调整。

调节移动固定杆218架设于运送组件上方，调节移动固定杆218设有沿其轴向的轨道，第一档板调节组件219和第二档板调节组件222活动连接在调节移动固定杆218的轨道中，可沿轨道自由滑动，并通过紧固件固定于轨道的任意位置。调节移动固定杆218用于支撑第一档板调节组件219和第二档板调节组件222，使第一档板调节组件219和第二档板调节组件222能左右移动进而满足纸品宽幅要求。

辊轴式纸品自动侧定位输送系统的出口对应外接有辊压式纸品处理部件，第一挡板220和第二挡板223与该下游的辊压式纸品处理部件的辊轴垂直。

运送组件运输纸品向其运送方向前进，由于运送组件的纸品运送路径与侧定位组件第一挡板220和/或第二挡板223的径向方向之间设有一夹角，故该运送方向包含有朝向辊轴式纸品自动侧定位输送系统出口和定位挡板的分量。

运送组件包含：动力组件、传动组件和输送组件。

动力组件采用纠偏电机212，用于输出纠偏动力。

传动组件机械连接动力组件，用于传送动力组件输出的纠偏动力。

传动组件包含：机械连接纠偏电机212的电机带轮213，机械连接电机带轮213的同步带214，机械连接同步带214的被动带轮215，机械连接被动带轮215的皮带主动轮211，通过传动皮带208传动连接皮带主动轮211的若干皮带被动轮207。

其中若干皮带被动轮207沿运送组件的运送方向平行间隔排列。

皮带主动轮211与皮带被动轮207之间设有皮带张紧轮210，皮带主动轮211和皮带被动轮207位于传动皮带208的一侧，皮带张紧轮210位于传动皮带208的另一侧，皮带张紧轮210所设的位置，使传动皮带208向皮带主动轮211和皮带被动轮207的一侧压迫，由于皮带张紧轮210向传动皮带施有压力，实现绷紧皮带主动轮211与皮带被动轮207之间的传动皮带208。皮带主动轮211的两侧分别设有皮带张紧轮210。

输送组件机械连接传动组件，由传动组件传送的动力带动运送纸品。输送组件包含传动连接皮带被动轮的若干输送辊轴206，若干输送辊轴206沿运送组件的运送方向排列在皮带被动轮207上。

本实施例中，若干输送辊轴206沿运送组件的运送方向排列在若干皮带被动轮207上，由皮带被动轮207带动输送辊轴206转动，从而运送输送辊轴206上放置的纸品。

运送组件底部设有旋转组件，旋转组件包含：支撑运送组件的纠偏旋转架216，纠偏旋转架216底部设有能通过纠偏旋转架216带动运送组件整体旋转与侧定位组件形成夹角的旋转基准柱209。本实施例中，纠偏旋转架216位于排列设置的皮带被动轮207下方，支撑运送组件。旋转基准柱209设置于纠偏旋转架216底部，以旋转基准柱209旋转中心带动运送组件旋转一定角度。旋转基准柱209设置于纠偏固定机架204上，该纠偏固定机架204设置于任意平面。

运送组件的载物平面的反面设有吸附组件，吸附组件包含若干沿运送组件运送方向间隔排布的吸气风机205，吸气风机205的吸气方向为由运送组件载物平面向运送组件反面的方向。本实施例中，吸气风机205设置于排列设置的皮带被动轮207下方，位于纠偏旋转架216上方，吸气风机205的吸风方向朝下，将输送辊轴206上放置的纸品吸附在输送辊轴206上。

辊轴式纸品自动侧定位输送系统的工作原理如下：

首先以旋转基准柱209为中心调节纠偏旋转架216，纠偏旋转架216沿着底部四角支点（见图2所示A、B点）在纠偏固定机架204上旋转，使输送辊轴206与底纸224进纸宽度方向成一定的夹角α，这样底纸224上胶后进入纠偏部输送辊轴206上时，输送辊轴206通过转动会对底纸224产生一个斜向的分力，使底纸224在向前输送的过程中可自动侧向移动；然后根据面纸225的位置通过位于其运送路径左右的第一档板调节组件219和第二挡板调节组件222调节第一挡板220和第二挡板223，以第二挡板223（左边）为定位基准时调节第二挡板调节组件222，使第二挡板223移动到定位位置，以第一挡板220（右边）为定位基准时调节第一档板调节组件219，使第一挡板220移动到定位位置；然后启动纠偏电机212，传动组件带动输送辊轴206转动，输送辊轴206排运转；最后启动吸气风机205。

本发明还公开一种覆面机，该覆面机包含：输底纸部件201、输纸辊部件202、上胶部件203、贴合部件217和辊轴式纸品自动侧定位输送系统。

输底纸部件201用于输出底纸。

输纸辊部件202设置于输底纸部件201的输出端，用于输送底纸224。

上胶部件203设置于输纸辊部件202的输出端，用于为底纸224上胶。

贴合部件217设置于上胶部件203的下游，用于将面纸225与底纸224贴合。

本发明公开的辊轴式纸品自动侧定位输送系统设置于上胶部件203与贴合部件217之间，将上胶的底纸224输送至贴合部件217，将上胶部件203输出的底纸224与贴合部件217处的面纸225进行定位。

这里，覆面机是一种将两张纸贴合在一起的纸面加工设备。采用了自动输送面纸、自动输送底纸、上胶、底纸自动侧定位输送、贴合、压平、收纸。实现了输纸、上胶、底纸自动侧定位、贴合、压平、收纸的全机自动化。覆面机底纸自动侧定位输送是覆面机保证侧面贴合精度的重要组成部分，可用于覆面机、喷码机等机器，覆面机工作原理如下：

底纸224由输底纸部件201输出，经过输纸辊部件202传输至上胶部件203。底纸224于上胶部件203上胶后进入到辊轴式纸品自动侧定位输送系统，通过可调节吸风量的吸气风机205使底纸224紧贴输送辊轴206上，底纸224通过输送辊轴206转动产生的斜向分力，使底纸224在向前输送时能自动侧向移动，直至移动到紧贴第一挡板220或第二挡板223的位置，这样底纸224通过第一挡板220或第二挡板223侧定位随着输送辊轴206的转动进入贴合部件217与面纸225进行贴合，进而完成底纸输送的过程。

相比现有技术的底纸输送结构，本专利结构在上胶部件203与贴合部件217之间增加了一套辊轴式纸品自动侧定位输送系统，此系统是一排带吸风辊轴固定在可旋转框架上，通过调节旋转使整排输送辊轴206与底纸224进纸宽度方向产生夹角α，通过可调节吸风量的吸气风机205使底纸224紧贴输送辊轴206上，输送辊轴206向前输送底纸时对底纸产生斜向分力，使底纸224在向前输送的过程中可自动侧向移动；当纸张移动至调好的第一挡板220或第二挡板223（与进纸方向平行）时将随着第一挡板220或第二挡板223方向向前输送，这样通过第一挡板220或第二挡板223对底纸224进行侧定位，提高底纸224与面纸225贴合的左右精度，达到底纸224侧定位精度要求；同时调节进纸速度时，还可通过调节系统整体旋转框架可改变夹角α的大小，进而产生合适的底纸224侧向移动速度。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。