复膜机被动修边刀装置的制作方法

本实用新型涉及复合布面边缘修边装置技术领域，尤其是涉及一种复膜机被动修边刀装置。

背景技术：

在复膜生产中，需要在线对复合后的布面进行修边处理，以保证布面边缘的整齐和布面宽度的一致。然而在布面高速运行的过程中切割，尤其是对布面薄，克重低的布面，布面边缘张力不稳定，导致边缘时而绷紧，时而松塌，这种状况对刀片切割边缘产生很大的影响，容易造成“让刀”，甚至是切割不到的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服在布面高速运行的过程中切割，尤其是对布面薄，克重低的布面，布面边缘张力不稳定，导致边缘时而绷紧，时而松塌，对刀片切割边缘产生很大的影响，容易造成“让刀”，甚至是切割不到的问题，提供一种复膜机被动修边刀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复膜机被动修边刀装置，包括支架，所述支架上平行设置有第一轴和第二轴，所述第一轴上套设有固定套，所述固定套通过锁紧机构锁紧在所述第一轴上，所述固定套上通过刀架固定安装有刀片，所述第二轴上套设有托布辊，所述托布辊上周向开设有刀槽，所述刀片卡设在所述刀槽内，所述固定套与所述托布辊通过联动机构相对固定连接。

为了实现固定套与托布辊的相对固定连接，固定套通过联动机构与托布辊连接，所述联动机构包括套筒，所述套筒套设在所述第二轴上，所述托布辊通过轴承转动安装在所述套筒上，所述套筒上固定安装有调整圈，所述调整圈上固定安装有调整板，所述调整板上滑动安装有连接管，所述连接管与所述固定套通过连接板固定连接，所述调整圈上设置锁紧机构。

为了实现连接管滑动安装在所述调整板上，所述调整板上开设有腰圆形通孔，所述腰圆形通孔的长度方向与所述调整板的长度方向相同，所述连接管滑动安装在所述腰圆形通孔内。

为了实现在固定套和调整圈分别固定在第一轴和第二轴上的同时简化本实用新型的整体安装结构，所述锁紧机构包括螺钉，所述固定套上开设有螺纹孔，螺纹孔的深度方向与固定套的径向方向重合，所述螺纹孔内螺纹安装螺钉，螺钉的端部为弧形面，所述螺钉的端部与所述第一轴贴合，所述调整圈与所述套筒上均开设螺纹孔，螺纹孔的深度方向与调整圈和套筒的径向方向均重合，所述螺钉穿过所述调整圈上的螺纹孔和套筒上的螺纹孔后与所述第二轴贴合。

为了便于调节调整圈与托布辊之间的距离，所述套筒上沿套筒的长度方向开设若干螺纹孔，若干所述螺纹孔等间距设置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的复膜机被动修边刀装置，刀片在对布面进行修边的过程中为防止刀片在布面的冲击下左右摆动，在下刀口安装一个带有刀槽的托布辊，这样刀片上部有刀架固定，底部有刀槽约束，使刀片在切割过程中始终保持直线状态，不会左右摆动；在复合薄的低克重布面时，边缘有托布辊衬托，避免由于布面边缘松塌，出现切割不到的现象；在调整刀片位置的时候，托布辊上的刀槽可以随着刀架的移动而随动，使刀片和刀槽始终处于一个相对恒定的位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1.支架，2.第一轴，3.第二轴，4.固定套，5.刀片，6.托布辊，7.刀槽，8.套筒，9.调整圈，10.调整板，11.连接管，12.螺纹孔，13.刀架，14.连接板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种复膜机被动修边刀装置，包括支架1，支架1上平行设置有第一轴2和第二轴3，第一轴2上套设有固定套4，固定套4上开设有螺纹孔12，螺纹孔12的深度方向与固定套4的径向方向重合，螺纹孔12内螺纹安装螺钉，螺钉的端部为弧形面，螺钉的端部与第一轴2贴合，固定套4上通过刀架13固定安装有刀片5，第二轴3上套设有套筒8，如图2所示，托布辊6通过轴承转动安装在套筒8上，套筒8上固定安装有调整圈9，调整圈9与套筒8上均开设螺纹孔12，螺纹孔12的深度方向与调整圈9和套筒8的径向方向均重合，螺钉穿过调整圈9上的螺纹孔12和套筒8上的螺纹孔12后与第二轴3贴合，调整圈9上固定安装有调整板10，调整板10上开设有腰圆形通孔，腰圆形通孔的长度方向与调整板10的长度方向相同，连接管11滑动安装在腰圆形通孔内，连接管11与固定套4通过连接板14固定连接，托布辊6上周向开设有刀槽7，刀片5卡设在刀槽7内。

为了便于调节调整圈9与托布辊6之间的距离，套筒8上沿套筒8的长度方向开设至少3个螺纹孔12，至少三个螺纹孔12等间距设置。

使用时，将固定在刀架13上的刀片5转动到切布位置，这时刀尖卡入托布辊6上的刀槽7内，切布开始，此时布面边缘在托布辊6的衬托下不会出现松塌的状态，刀片5也因为卡在刀槽7内不会左右让刀，当刀片5左右位置需要调整的时候，松开固定套4和调整圈9中的螺钉，左右位移到所需的相应位置。此时托布辊6通过连接管11和调整圈9与固定套4相连接，也随着刀架13左右联动。另外调整圈9与托布辊6之间也可以单独调整相应位置。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。