【技术领域】
本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及多层材料异形加工工艺。
背景技术：
本发明涉及到多层材料的贴合加工技术，尤其是针对需要通过小孔对位套准然后模切，之前切割对贴完成的材料。由于是异型材料，每次裁切的过程都只能单个加工裁切，然后粘贴，工序多，效率低。
现有的加工过程繁琐，需要以下步骤第一步：需要斩异型双面胶；第二步：在第一步斩型好的双面胶一侧面覆上一层网纱；第三步：斩型另一面双面胶；第四步：通过小孔套位定位柱将第二步中的双面胶其覆盖了网纱的一面与第三步中的双面胶对贴；第五步：单个斩外型，完成整个工序。
技术实现要素：
本发明针对以上情况提出了一种减少中间环节工序，提供工作效率的多层材料贴合异型加工工艺。
本发明所涉及的多层材料异型加工工艺：
步骤一：改刀模，将刀模改为镜像刀模，在两个镜像刀模的中间设有直刀型对折线，此直刀型对折线将离型膜斩出印痕便于折叠；
步骤二：用镜像刀模模切双面胶，斩型出对称异型孔，对称异型孔中间需将多余双面胶去除，两边各出现一个异型孔，保持双面胶表面离型膜不分离；
步骤三：覆网纱，其中一条双面胶斩型完成后，去掉其中一面的双面胶，将网纱覆盖在双面胶去掉离型膜的一侧面上，并通过覆膜辊压紧，另外一条双面胶保持原状；
步骤四：对贴，将覆有网纱的双面胶和未撕离型膜的双面胶进行对贴，将整卷的双面胶卷装在放料轴上，一边是一条覆有网纱的双面胶一边是未撕开离型膜的双面胶，分离其中一边的双面胶离型膜，将覆有网纱的面与撕去离型膜的胶面进行对贴；
步骤五：整个对贴好的双层双面胶条上模切机整卷套位加工模切外型。
在步骤三中，网纱的宽幅超过双面胶带宽幅的。
在多层材料贴合异形加工工艺中所使用的刀模，包括两个对称的镜像模切刀和中间的直刀型对折线，镜像模切刀之间设有直刀型对折线。
在该刀模中间设有多个定位孔和定位柱。
在镜像模切刀整体两个半弧形，在两个半弧形的中心设有定位孔，而在半弧形之外侧以及直刀型对折线中间设有定位柱。
所用的刀模简化了加工工艺流程，缩短加工时间和降低繁琐程度。
【附图说明】
图1是本发明多层材料贴合异型加工工艺的刀模的结构示意图；
其中：1、镜像模切刀；2、直刀型对折线；3、定位孔；4、定位柱。
【具体实施方式】
下面将结合本发明附图和具体实施方式对本发明多层材料贴合异型加工工艺进行进一步的详细说明。
本发明所涉及的多层材料异型加工工艺：
步骤一：改刀模，将刀模改为镜像刀模，在两个镜像刀模的中间设有直刀型对折线，此直刀型对折线将离型膜斩出印痕便于折叠；
步骤二：用镜像刀模模切双面胶，斩型出对称异型孔，对称异型孔中间需将多余双面胶去除，两边各出现一个异型孔，保持双面胶表面离型膜不分离；
步骤三：覆网纱，将网纱覆盖在其中一条斩型完成后的双面胶一侧面上，并通过覆膜辊压紧，另外一条双面胶保持原状；
步骤四：对贴，将覆有网纱的双面胶和未撕离型膜的双面胶进行对贴，将整卷的双面胶卷装在放料轴上，一边是一条覆有网纱的双面胶一边是未撕开离型膜的双面胶，分离其中一边的双面胶离型膜，将覆有网纱的面与撕去离型膜的胶面进行对贴；
步骤五：整个对贴好的双层双面胶条上模切机整卷套位加工模切外型。
在步骤三中，网纱的宽幅超过双面胶带宽幅的。
在多层材料贴合异形加工工艺中所使用的刀模，包括两个对称的镜像模切刀1和中间的直刀型对折线2，镜像模切刀1之间设有直刀型对折线2。
在该刀模中间设有多个定位孔和定位柱。
在镜像模切刀整体两个半弧形，在两个半弧形的中心设有定位孔3，而在半弧形之外侧以及直刀型对折线中间设有定位柱4。
所用的刀模简化了加工工艺流程，缩短加工时间和降低繁琐程度。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。