专利名称：多层复合模切产品加工工艺的改进方法
技术领域：
本发明属于模切产品加工方法，特别涉及一种多层复合模切产品加工工艺 的改进方法。
背景技术：
近几年来，随着手机、掌上电脑的逐渐普及，电子通讯设备制造业飞速发 展，带动模切加工业也迅猛发展。尤其是针对手机行业的电子类模切产品，在 手机制造业的高标准要求下，已经由原来的一种材料的简单模切，逐渐向着多 种材料复合的精密模切发展。多层复合模切产品是指根据客户的不同需求，将 不同材质的材料、双面胶复合在一起，模切出不同的形状。与一般模切产品不 同的是，多层复合模切产品根据材料性能不同、客户的使用需求不同，每层材 料所需模切的形状均不相同，以致于无法简单的一次模切成型，必须进行两至 三次的"模切-贴合-再模切"的过程才能完成。
目前常用的生产工艺
目前国内的大部分模切厂商针对多层复合模切产品，大多通过在模具上加 装定位削和定位孔套切来完成。简单说来即制作两套模切刀具把产品分解为版 一 (下层产品形状)和版二 (面层产品形状)。在版一适当的位置加装定位孔， 在第一次模切时定位孔全切，并切出最下层的产品形状。在版二加装定位销， 定位销的相对位置必须和版一定位孔的位置一致，以便在二次套切时定位销能 插入定位孔，用来确保产品套切位置准确。
1、 所需设备及操作人员 一台贴合机及操作人员、 一台单模切机及操作 人员、 一台冲压机床及操作人员。
2、 主要工序
第一步、贴合机贴合下面两层材料；
第二步、单模切机模切下层产品形状，同时切定位孔； 第三步、手工揭去辅助底纸并贴合上层所需原料，注意不要覆盖定位孔； 第四步、在冲压机床上依靠定位销、定位孔配合模切完成产品。 该方法加工能力由于冲床的模切速度慢(8小时产量在5000印左右)，
每天8小时完成半成品40000个，成品5000个。增加冲压机床数量可提高
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多层复合模切产品加工工艺的
改进方法。
本发明的技术方案是-
一种多层复合模切产品加工工艺的改进方法，其特征在于由以下几步完
成
第一步、贴合机贴合下层材料，在下层离型纸上印有光标； 第二步、单模切机追踪光标模切下层产品形状；
第三步、用贴合机进行二次贴合，可同时机器揭辅助底纸，并贴合所需 的表面原料；
第四步、单模切机追踪光标进行二次摸切。
本发明效果是
我公司创新的加工工艺我公司技术部在几年的模切中不断摸索实验，结 合印刷行业的光标跟踪技术，创新改进了多层复合产品的模切方法，通过在原 料上加工光标进行追踪套切，从而实现了整个产品的机器自动化完成，大大提 高了生产效率。
所需设备及操作人员 一台贴合机及操作工、 一台单模切机及操作工(模 切两次)。
该方法加工能力每天8小时完成35000个产品的制作。
从以上两种工艺方法的介绍中可以看出，我公司针对多层复合材料的模切 工艺改进，主要是通过结合印刷中的光标跟踪来完成的，这种方法不仅可以满 足两层材料需模切成不同形状，还可以完成三层甚至四层的不同形状的产品模 切，对传统的模切加工工艺是一种突破性该进。
对比两种方法，传统的工艺方法定位效果较好，但手工操作工序较多，生 产效率较低。我公司的光标追踪法，基本是机器完成，生产效率高，但需要前 期配合印刷光标，在跟踪模切时对操作者的技能要求较高。在竞争激烈的当今 社会，机器自动化是社会发展的必然趋势，提高生产效率、降低制造成本是加 工型企业生存和发展的关键，我们针对多层复合材料的模切工艺改进，是符合 社会发展要求的、行之有效的。同时，我们也还需要通过不断的实践摸索来提
高技能，完善工艺。
具体实施例方式
一种多层复合模切产品加工工艺的改进方法，共分几步由以下几步完成:
第一步、贴合机贴合下层材料，在下层离型纸上印有光标；
第二步、单模切机追踪光标模切下层产品形状；
第三步、用贴合机进行二次贴合，
同时机器揭辅助底纸，并贴合所需的表面原料；
第四步、单模切机追踪光标进行二次摸切。
权利要求
1、一种多层复合模切产品加工工艺的改进方法，其特征在于由以下几步完成第一步、贴合机贴合下层材料，在下层离型纸上印有光标；第二步、单模切机追踪光标模切下层产品形状；第三步、用贴合机进行二次贴合，同时机器揭辅助底纸，并贴合所需的表面原料；第四步、单模切机追踪光标进行二次摸切。
全文摘要
一种多层复合模切产品加工工艺的改进方法，第一步、贴合机贴合下层材料，在下层离型纸上印有光标；第二步、单模切机追踪光标模切下层产品形状；第三步、用贴合机进行二次贴合，可同时机器揭辅助底纸，并贴合所需的表面原料；第四步、单模切机追踪光标进行二次模切。本发明效果是通过在原料上加工光标进行追踪套切，从而实现了整个产品的机器自动化完成，大大提高了生产效率。所需设备及操作人员一台贴合机及操作工、一台单模切机及操作工进行模切两次。该方法加工能力每天8小时完成35000个产品的制作。
文档编号B32B37/00GK101186136SQ200610129
公开日2008年5月28日 申请日期2006年11月16日 优先权日2006年11月16日
发明者周荣军 申请人:天津纳川电子有限公司