本实用新型属于压膜机技术领域，具体涉及一种一次性围巾生产用压膜机。
背景技术：
在人们的日常生活中，时常能够用到一次性围巾，比如在理发、美容，或者去医院接受治疗的时候，为了避免脏污粘结到衣服上，人们时常会带上一个一次性围巾，在一次性围巾生产的过程中，需要对一次性围巾进行压膜，以提高围巾的品质，市面上大多数一次性围巾生产用压膜机，其工作台面基本上处于水平状态，在围巾进行压膜操作后，需要手动取下围巾，降低了工作效率，且容易造成围巾杂乱无张、压膜机缺乏防护装置，外界的灰尘容易飘落到工作台面上，影响围巾的品质，降低了围巾的良品率，拖慢了工作效率的问题，为此我们提出一种一次性围巾生产用压膜机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一次性围巾生产用压膜机，以解决上述背景技术中提出市面上大多数一次性围巾生产用压膜机，其工作台面基本上处于水平状态，在围巾进行压膜操作后，需要手动取下围巾，降低了工作效率，且容易造成围巾杂乱无张、压膜机缺乏防护装置，外界的灰尘容易飘落到工作台面上，影响围巾的品质，降低了围巾的良品率，拖慢了工作效率的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种一次性围巾生产用压膜机，包括外壳体，所述外壳体的下表面的顶点位置通过焊接固定设置有若干稳定脚，所述外壳体的侧表面的前端通过螺栓固定设置有控制箱，所述外壳体的上表面通过螺栓水平固定有工作平台，所述工作平台的上表面的侧边通过焊接对立固定有支撑耳，所述支撑耳的侧表面对立开设有矩形结构的滑动凹槽，所述支撑耳的外侧通过滑动卡合可拆卸设置有防护罩，所述防护罩的前表面开设有“凸”字型结构的连接槽，且所述连接槽横向贯穿所述防护罩，所述连接槽侧壁的端部对立固定有滑动凸起，且所述滑动凸起与所述防护罩为连铸成型的一体结构，所述支撑耳的上表面通过螺栓固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部位于所述支撑柱之间通过转轴横向固定有圆柱型结构的托辊，所述工作平台的前端部通过焊接固定设置有导流板，所述导流板的前表面通过焊接对立固定有悬挂耳，所述导流板的一侧通过卡合可拆卸设置有回收容器，所述回收容器的后表面的两端通过焊接对立固定有挂钩，所述回收容器的后表面的中间位置通过焊接固定设置有定位柱，所述控制箱与电源电性连接。
优选的，所述导流板为倾斜状，且所述导流板与水平面的夹角为 25°。
优选的，所述挂钩可套设于所述悬挂耳的内部，所述定位柱抵接于所述导流板的下表面，且所述定位柱的上表面为倾斜状，其与水平面的夹角为 25°。
优选的，所述支撑耳的对立侧表面上，沿竖直方向各开设有两个矩形槽，对立的矩形凹槽内通过圆柱形结构的压膜辊连接，该压膜辊通过调节螺杆与所述支撑耳连接，并且可通过该调节螺杆调节压膜辊的相对高度。
优选的，所述滑动凸起可嵌入到所述滑动凹槽的内部并在其中上下滑动，所述支撑柱则嵌入所述连接槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构紧凑，便于维护，自动化程度高，便于调节，也适用于一次性围巾以外的其他产品的压膜；
（2）所述外壳体的上表面通过螺栓水平固定有工作平台，所述工作平台的前端部固定设置有导流板，所述导流板的前表面对立固定有悬挂耳，所述导流板的一侧通过卡合可拆卸设置有回收容器，回收容器的设置，方便对围巾成品的集中，避免其杂乱不方便整理，同时提高了工作效率；
（3）所述工作平台的上表面的侧边对立固定有支撑耳，所述支撑耳的侧表面对立开设有矩形结构的滑动凹槽，所述支撑耳的外侧通过滑动卡合可拆卸设置有防护罩，卡合连接的防护罩安装拆卸方便，对压膜辊等机件进行防护，避免外进灰尘落入压膜辊的缝隙中，难以清洁，影响产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的回收容器立体结构示意图；
图3为本实用新型的支撑耳立体结构示意图；
图4为本实用新型的防护罩立体结构示意图；
图中：1-工作平台、2-导流板、3-悬挂耳、4-稳定脚、5-控制箱、6-外壳体、7-支撑耳、8-支撑柱、9-托辊、10-回收容器、11-定位柱、12-挂钩、13-滑动凹槽、14-防护罩、15-连接槽、16-滑动凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性围巾生产用压膜机，包括外壳体6，外壳体6的下表面的顶点位置通过焊接固定设置有若干稳定脚4，外壳体6的侧表面的前端通过螺栓固定设置有控制箱5，外壳体6的上表面通过螺栓水平固定有工作平台1，工作平台1的上表面的侧边通过焊接对立固定有支撑耳7，支撑耳7的侧表面对立开设有矩形结构的滑动凹槽13，支撑耳7的外侧通过滑动卡合可拆卸设置有防护罩14，防护罩14的前表面开设有“凸”字型结构的连接槽15，且连接槽15横向贯穿防护罩14，连接槽15侧壁的端部对立固定有滑动凸起16，且滑动凸起16与防护罩14为连铸成型的一体结构，支撑耳7的上表面通过螺栓固定设置有支撑柱8，支撑柱8的顶部位于支撑柱8之间通过转轴横向固定有圆柱型结构的托辊9，工作平台1的前端部通过焊接固定设置有导流板2，导流板2的前表面通过焊接对立固定有悬挂耳3，导流板2的一侧通过卡合可拆卸设置有回收容器10，回收容器10的后表面的两端通过焊接对立固定有挂钩12，回收容器10的后表面的中间位置通过焊接固定设置有定位柱11，控制箱5与电源电性连接。
为了方便围巾成品的回收，本实施例中，优选的，导流板2为倾斜状，且导流板2与水平面的夹角为 25°。
为了方便回收容器10的固定，并保证其水平，本实施例中，优选的，挂钩12可套设于悬挂耳3的内部，定位柱11抵接于导流板2的下表面，且定位柱11的上表面为倾斜状，其与水平面的夹角为 25°。
为了便于压膜辊的连接与调节，本实施例中，优选的，支撑耳7的对立侧表面上，沿竖直方向各开设有两个矩形槽，对立的矩形凹槽内通过圆柱形结构的压膜辊连接，该压膜辊通过调节螺杆与支撑耳7连接，并且可通过该调节螺杆调节压膜辊的相对高度。
为了便于防护罩14的连接与拆卸，本实施例中，优选的，滑动凸起16可嵌入到滑动凹槽13的内部并在其中上下滑动，支撑柱8则嵌入连接槽15的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：托辊9的外表面缠绕围巾膜，并连接支撑耳7内侧的压膜辊上，通过控制箱5控制压膜辊的旋转，对来自于工作平台1后部的一次性围巾进行压膜，压膜后的一次性围巾从工作平台1的前部输出；
回收容器10悬挂于导流板2的前端部，此时，定位柱11抵住导流板2的下表面，使回收容器10处于水平，从工作台面1前部过来的成品围巾会自动落入回收容器10内部，集中收集，工作完成后，将防护罩14套于支撑耳7的外侧，使滑动凸起16滑动卡接于滑动凹槽13内部即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。