一种覆膜机离型纸剥离装置的制作方法

本实用新型涉及一种覆膜设备技术领域，具体涉及一种覆膜机离型纸剥离装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

然而现有的预涂型覆膜机大多数为半自动覆膜机，其不能实现在覆膜之前对膜上的离型纸进行处理的功能，其需要通过人工或机器的方式预先将膜上的离型纸进行剥离才能进行覆膜，所以有必要提供一款能够自动剥离离型纸且能够收集剥离的离型纸的机构。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种快速高效、自动化剥离离型纸的覆膜机离型纸剥离装置。

一种覆膜机离型纸剥离装置，用于膜片上离型纸的分离，其包括让膜片在其上前行的离型纸剥离台和离型纸剥离机构，所述离型纸剥离机构包括剥离辊和剥离辅助装置，所述剥离辊贴靠在剥离台上以压住膜片，所述剥离辅助装置包括卷膜组件和导膜组件，所述导膜组件位于卷膜组件和剥离台之间，用于将绕于卷膜组件的吸附膜导至剥离台，所述卷膜组件在剥离时转动以带动吸附膜以及吸附膜上的膜片贴着剥离台表面前行，通过吸附膜粘住离型纸并带走。

进一步地，所述剥离辊安装于一个滑动机构上，所述滑动机构包括滑轨和滑动件，所述剥离辊安装于滑动件上。

进一步地，所述剥离辊包括滚动作用于膜片的滚辊和滚辊固定装置，所述滚辊固定装置包括上横梁和下横梁、固定连接上下横梁紧固件以及调节上横梁和下横梁之间距离的调节螺钉。

进一步地，所述导膜组件向外偏离于卷膜组件与剥离台的连线，使吸附膜绕过导膜组件时呈张紧状态。

进一步地，所述导膜组件呈等腰三角架形或等边三角架形，所述导膜组件包括呈三角形平行排列的三条滚动杆，所述吸附膜在滚动杆上经过。

进一步地，所述剥离台在膜片前行的终端具有尖锐边缘，在尖锐边缘的下方具有收膜部件，用于收起吸附有离型纸的吸附膜。

进一步地，所述滑轨安装于一个支架上，所述支架上还安装有一个导轨，所述导轨上滑动地设有一个膜片吸盘或膜片抓手，用于将膜片原料吸附并转移到剥离台上。

进一步地，在所述剥离台的终端设有覆膜机械手，用于将剥离后的膜片吸附并转移到覆膜操作中。

进一步地，所述导膜组件具有一个转轴，三条所述滚动杆绕着一个转轴旋转，使三条滚动杆轮流让吸附膜在其上经过。

进一步地，所述卷膜组件包括卷筒和卷轴，卷筒绕着卷轴旋转，三条滚动杆绕着转轴的旋转运动与卷膜组件绕着卷轴的旋转是同步运动。

上述覆膜机离型纸剥离装置中，吸附膜通过卷膜组件卷绕并在导膜组件的导引下，导至剥离台并沿着剥离台前行，膜片送到剥离台后贴附于吸附膜上，在剥离辊滚压下吸紧，当吸附膜离开剥离台时，同时带走离型纸，剥离了离型纸的膜片再用机械手取走选用。整个过程全程自动化操作，能够快速高效地进行离型纸的剥离操作，便于后续覆膜的连续化作业，批量化生产，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型实施例一种覆膜机离型纸剥离装置的立体结构示意图。

图2示出本实用新型实施例一种覆膜机离型纸剥离装置的正视图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和2，显示本实用新型实施例提供的一种覆膜机离型纸剥离装置，用于膜片201上离型纸的分离，其包括让膜片201在其上前行的离型纸剥离台41和离型纸剥离机构42，所述离型纸剥离机构42包括剥离辊421和剥离辅助装置422，所述剥离辊421贴靠在剥离台41上以压住膜片201，所述剥离辅助装置422包括卷膜组件423和导膜组件424，所述导膜组件424位于卷膜组件423和剥离台41之间，用于将绕于卷膜组件423的吸附膜导至剥离台41，所述卷膜组件423在剥离时转动以带动吸附膜以及吸附膜上的膜片201贴着剥离台41表面前行，通过吸附膜粘住离型纸并带走。

具体地，所述剥离辊421安装于一个滑动机构上，所述滑动机构包括滑轨44和滑动件45，所述剥离辊421安装于滑动件45上，滑轨44的方向与膜片前进方向一致。进一步地，所述剥离辊421包括滚动作用于膜片201的滚辊425和滚辊固定装置426，所述滚辊固定装置426包括上横梁427和下横梁428、固定连接上下横梁紧固件以及调节上横梁和下横梁之间距离的调节螺钉429。在膜片201前行时，所述剥离辊421可以是固定在原位并保持压力膜片，也可以是一并移动，与膜片201同向移动或相向移动。

进一步地，所述导膜组件424向外偏离于卷膜组件423与剥离台41的连线，使吸附膜绕过导膜组件424时呈张紧状态。进一步地，所述导膜组件424呈等腰三角架形或等边三角架形，所述导膜组件424包括呈三角形平行排列的三条滚动杆4241，所述吸附膜在滚动杆4241上经过。所述导膜组件424具有一个转轴，三条滚动杆4241绕着转轴旋转，使得三条滚动杆4241轮流让吸附膜在其上经过。卷膜组件423包括卷筒和卷轴，绕着一个卷轴旋转，三条滚动杆4241绕着转轴的旋转运动与卷膜组件423绕着卷轴的旋转是同步运动。

进一步地，所述剥离台41在膜片201前行的终端具有尖锐边缘，在尖锐边缘的下方具有收膜部件，用于收起吸附有离型纸的吸附膜。尖锐边缘便于离型纸与膜片201易于分开剥离。

另外，所述滑轨44安装于一个支架50上，所述支架50上还安装有一个导轨51，所述导轨51上滑动地设有一个膜片吸盘52或膜片抓手52，用于将膜片201原料吸附并转移到剥离台41上。膜片201预先定位于一个治具202上，治具201具有相邻接的两个挡边，用于固定住膜片201。进一步地，在所述剥离台41的终端设有覆膜机械手，用于将剥离后的膜片201吸附并转移到覆膜操作中。膜片吸盘52包括吸气部件55和吸膜板56，吸膜板56具有吸气孔，吸气部件55可以是抽气装置或吸气泵，与吸气孔连通，以便吸起膜片201并移动到预定位置。

上述覆膜机离型纸剥离装置中，吸附膜通过卷膜组件423卷绕并在导膜组件424的导引下，导至剥离台41并沿着剥离台41前行，膜片201送到剥离台41后贴附于吸附膜上，在剥离辊421滚压下吸紧，当吸附膜离开剥离台41时，同时带走离型纸，剥离了离型纸的膜片201再用机械手取走选用。整个过程全程自动化操作，能够快速高效地进行离型纸的剥离操作，便于后续覆膜的连续化作业，批量化生产，提高生产效率。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。