用于复合保温材料加工的层压装置的制作方法

本实用新型涉及材料加工设备技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠的用于复合保温材料加工的层压装置。

背景技术：
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众所周知，保温材料在人们生产生活中应用广泛，其中建筑领域往往需要各类墙体保温材料，而钢管等工业产品的生产、运输或使用的过程中也常常需要装配保温材料。为了满足生产生活的需要，保温材料需要被压制成特定的形状和厚度，其中岩棉是采用岩棉纤维制成的保温材料，其具有抗腐蚀、耐火阻燃等特点，但其质地疏松，在使用过程中如果纤维脱落容易造成污染，因此往往需要对其进行复合加工，通过在岩棉层的外部压合外保护层等，提高产品的适用范围。因此需要一种能够有效提高生产效率、节省人力成本的材料复合层压装置。

技术实现要素：
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本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、工作可靠的用于复合保温材料加工的层压装置。

本实用新型可以通过以下措施达到：

一种用于复合保温材料加工的层压装置，设有支撑底座，其特征在于支撑底座上从前至后依次设有进料机构、预热喷胶机构、复合层压机构，所述进料机构由上料电动机、传动机构、并行设置的两个以上的辊轴以及套设在辊轴上的传送带组成，其中电动机的输出轴经传动机构驱动辊轴转动；所述进料机构后端与预热喷胶机构相接，预热喷胶机构由物料传送机构、喷胶机构、加热机构组成，加热机构与喷胶机构均设置在物料传送机构上方；所述物料传送机构由传送电动机、传动机构、并行设置的两个以上的辊轴、套设在辊轴上的物料传送带组成，物料传送带表面设有可揭除的喷胶吸附层，喷胶吸附层的底面经黏胶与传送带表面贴合，喷胶吸附层的表面采用具有绒毛状结构的材料，传送电动机经传动机构驱动辊轴转动。

本实用新型所述喷胶机构设有喷枪、连接管、胶罐，其中喷枪经连接管与胶罐相连接，连接管上设有电磁阀，喷胶机构中设有沿加热管中轴线方向设置的两个以上的喷枪，喷枪分别经连接管与胶罐相连，加热机构中设有至少两组加热管，两组加热管分别设置在喷胶机构的前侧和后侧。

本实用新型所述复合层压机构设有压合辊轮，压合辊轮由上辊轮组和下辊轮组组成，其中下辊轮组的高度与前部喷胶机构中物料传送机构中的辊轴高度一致，上辊轮的两端分别经轴承连接在上架上，上架的左侧和右侧分别与左侧螺旋升降丝杠和右侧螺旋升降丝杠相连，上架设置在下辊轮上方，压合辊轮的前部设有复合材料卷轴，待复合的软质材料卷放在卷轴上，软质材料的自由端沿上辊轮组与下辊轮组之间伸出。

本实用新型所述复合层压机构中进一步设有加热机构，所述加热机构设有两个以上的加热管，加热管经连接件固定在上架上，加热管的中轴线与上辊轴的中轴线平行。

本实用新型所述预热喷胶机构上设有保护罩，用于聚集热量，防止热量散失，提高预热效果，其中喷胶机构和加热机构均通过连接件与保护罩的内壁相连。

本实用新型所述复合层压机构外侧也设有罩体，用于聚集热量，提高加热效果，进而提高复合层压质量。

本实用新型在使用的过程中，通过进料机构实现保温片材的自动上料，保温片材经进料机构被送入预热喷胶机构，预热喷胶机构通过对保温片材上表面进行预热，使黏胶更均匀的附着在保温片材上，喷胶处理后的保温片材被送入复合层压机构，与待复合的软质材料一起送入压合辊轮中，通过压合辊轮中的上辊轮组与下辊轮组的压合作用，完成复合保温材料的压合，在此过程中，加热机构进一步加热，使不同的材料层热合更紧密，保证热合质量。

本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、生产效率高、压合质量好等显著的优点。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：支撑底座1、进料机构2、预热喷胶机构3、复合层压机构4、辊轴5、传送带6、物料传送机构7、喷胶机构8、加热机构9卷轴10。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提出了一种用于复合保温材料加工的层压装置，设有支撑底座1，其特征在于支撑底座1上从前至后依次设有进料机构2、预热喷胶机构3、复合层压机构4，所述进料机构2由上料电动机、传动机构、并行设置的两个以上的辊轴5以及套设在辊轴5上的传送带6组成，其中电动机的输出轴经传动机构驱动辊轴5转动；所述进料机构2后端与预热喷胶机构3相接，预热喷胶机构3由物料传送机构7、喷胶机构8、加热机构9组成，加热机构与喷胶机构均设置在物料传送机构上方；所述物料传送机构7由传送电动机、传动机构、并行设置的两个以上的辊轴、套设在辊轴上的物料传送带组成，物料传送带表面设有可揭除的喷胶吸附层，喷胶吸附层的底面经黏胶与传送带表面贴合，喷胶吸附层的表面采用具有绒毛状结构的材料，传送电动机经传动机构驱动辊轴转动。

本实用新型所述喷胶机构8设有喷枪、连接管、胶罐，其中喷枪经连接管与胶罐相连接，连接管上设有电磁阀，喷胶机构中设有沿加热管中轴线方向设置的两个以上的喷枪，喷枪分别经连接管与胶罐相连，加热机构9中设有至少两组加热管，两组加热管分别设置在喷胶机构的前侧和后侧。

本实用新型所述复合层压机构4设有压合辊轮，压合辊轮由上辊轮组和下辊轮组组成，其中下辊轮组的高度与前部喷胶机构中物料传送机构中的辊轴高度一致，上辊轮的两端分别经轴承连接在上架上，上架的左侧和右侧分别与左侧螺旋升降丝杠和右侧螺旋升降丝杠相连，上架设置在下辊轮上方，压合辊轮的前部设有复合材料卷轴10，待复合的软质材料卷放在卷轴10上，软质材料的自由端沿上辊轮组与下辊轮组之间伸出。

本实用新型所述复合层压机构4中进一步设有加热机构，所述加热机构设有两个以上的加热管，加热管经连接件固定在上架上，加热管的中轴线与上辊轴的中轴线平行。

本实用新型所述预热喷胶机构3上设有保护罩，用于聚集热量，防止热量散失，提高预热效果，其中喷胶机构和加热机构均通过连接件与保护罩的内壁相连。

本实用新型所述复合层压机构4外侧也设有罩体，用于聚集热量，提高加热效果，进而提高复合层压质量。

本实用新型在使用的过程中，通过进料机构实现保温片材的自动上料，保温片材经进料机构被送入预热喷胶机构，预热喷胶机构通过对保温片材上表面进行预热，使黏胶更均匀的附着在保温片材上，喷胶处理后的保温片材被送入复合层压机构，与待复合的软质材料一起送入压合辊轮中，通过压合辊轮中的上辊轮组与下辊轮组的压合作用，完成复合保温材料的压合，在此过程中，加热机构进一步加热，使不同的材料层热合更紧密，保证热合质量。

本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、生产效率高、压合质量好等显著的优点。