用于氧化铟锡层的涂层的制作方法_3

文档序号:8908498阅读:来源:国知局
akayama, Japan)和宾夕法尼亚州埃克斯顿的美国沙多玛 公司(Sartomer USA, Exton, PA.)商购获得。尤其可用的聚氨醋丙稀酸醋单体可以商品名 PH0T0MER 6010从俄亥俄州辛辛那提的科宁化工公司(Cognis Corp·,Cincinnati, 0H)获 得。
[0041] 许多各种不同的环氧丙烯酸酯单体是合适的共聚单体。合适的环氧丙烯 酸酯单体可以双官能单体或更高级官能单体从供应商诸如新泽西州弗洛勒姆帕克 的巴斯夫公司(BASF Corp. ,Florham Park, NJ)、俄亥俄州辛辛那提的科宁化工公司 (Cognis Corp. ,Cincinnati, 0H)和宾夕法尼亚州埃克斯顿的美国沙多玛公司(Sartomer USA,Exton,PA)商购获得。尤其可用的环氧丙烯酸酯单体可以商品名CN 120从宾夕法尼亚 州埃克斯顿的美国沙多玛公司(Sartomer USA, Exton, PA)获得。
[0042] 许多各种不同的双官能(甲基)丙烯酸酯和三官能(甲基)丙烯酸酯单体是合适 的。这些化合物在(甲基)丙烯酸酯领域中常常用作交联剂。可用的二(甲基)丙烯酸酯 包括(例如)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲 基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二 醇二(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇 二丙烯酸酯、环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化环己烷二甲醇二丙烯酸酯、乙氧 基化双酚A二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、和 聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯。可用的三(甲基)丙烯酸酯包括(例如)三羟甲基丙烷 三(甲基)丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸 酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯。
[0043] 其它可自由基聚合的单体的示例包括(甲基)丙烯酸烷基酯单体,诸如其中烷基 基团包含约4个碳原子至约12个碳原子的那些,并且包括但不限于:丙烯酸正丁酯、丙烯酸 2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸异癸酯、以及它们的混合物。其它可自 由基聚合的单体包括乙烯基单体,诸如乙烯基酯(例如乙酸乙烯酯)、苯乙烯和取代的苯乙 稀,等等。
[0044] 一些尤其合适的固化性混合物包含20重量% -50重量%的氨基甲酸酯系(甲基) 丙烯酸酯、环氧树脂系(甲基)丙烯酸酯或它们的组合,10重量%-30重量%的酸官能(甲 基)丙烯酸酯,10重量% -30重量%的双官能(甲基)丙烯酸酯,5重量% -15重量%的三 官能(甲基)丙烯酸酯、和0.1重量%-1.0重量%的引发剂。
[0045] 本文还公开了用于制备制品的方法,该方法包括提供具有氧化铟锡层的基底,提 供固化性树脂混合物,使固化性树脂混合物与氧化铟锡层的至少一部分接触,以及固化固 化性树脂混合物。
[0046] 合适的具有氧化铟锡层的基底已在上文进行了描述。如上所述,氧化铟锡层通常 为线或栅格形式的不连续层。
[0047] 合适的固化性树脂混合物已在上文进行了描述。可通过将固化性树脂混合物直接 涂覆到氧化铟锡层上,或可将固化性树脂混合物涂覆到处理基底上并层合到氧化铟锡层, 来使固化性树脂混合物与氧化铟锡层接触。合适的处理基底的示例包括(例如)隔离衬件 (包括微结构化隔离衬件),和微结构化或平滑的工具。虽然期望使固化性树脂混合物仅与 氧化铟锡层接触,更典型地,固化性树脂混合物还与基底表面的一部分接触,所述基底表面 不具有氧化铟锡层。在一些实施例中,期望固化性树脂混合物接触基底表面的大部分或甚 至全部。
[0048] 通常,期望固化性树脂混合物以相对薄的层存在。通常,固化性树脂混合物层具有 1-25微米的厚度。
[0049] 在接触氧化铟锡层之后,固化性树脂混合物被固化。该固化是通过使存在于固化 性树脂混合物中的引发剂活化以引发自由基聚合而进行的。通常,引发剂为光引发剂,并且 固化是通过使固化性树脂混合物暴露于例如紫外线辐射来进行的。所用的辐射应具有一定 的波长和强度以使光引发剂活化。在固化时,处理基底(如果使用的话)可被移除。
[0050] 实M
[0051] 制备具有酸官能团的树脂样品并进行测试,示出对ITO表面的粘附性。具有酸官 能团的树脂还被微复制到ITO上。这些实例仅仅是用于示例性目的,并且无意于限制所附 权利要求的范围。除非另外指明,否则实例以及说明书的以下部分中的所有份数、百分数、 比率等均按重量计。
[0052] 材料:
[0053]
[0054]
[0057] 测试方法
[0058] 粘附件测试方法
[0059] 带材测试1 :使用5cm辊将SCOTCH MAGIC 810带材(2. 5cm宽,5cm长,来自明尼苏 达州圣保罗的3M公司(3M Company,St. Paul,MN))施用加到经涂覆的表面,然后以90°角 拉离。评级为通过/失败,其中通过为涂层100%粘附到ITO基底。
[0060] 带材测试2 :还根据ASTM D 3359,交叉阴影线带材拉伸测试(crosshatch tape pull test),使用SCOTCH PREMIUM CELLOPHANE 610(来自明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company, St. Paul, MN))带材测量粘附性。按0-5的标度评级,其中5为良好的粘附性(无 树脂层去除)并且0为完全分层。
[0061] 粘度
[0062] 使用来自TA仪器公司(TA Instruments)的型号AR-G2的应力受控流变仪 (159Lukens Drive, New Castle, DE 19720)将样本进行研宄。使每个样本在20分钟的时 间内经受25°C至85°C的温度斜坡,同时保持IiT1的恒定剪切速率。采集的数据是随温度 (°C )变化的粘度,以厘泊(cps)计,并据此报告。
[0063] 实例
[0064] 树脂制各
[0065] 使用配方表中的组分,制备树脂组合物。将它们混合同时加热至50°C。使用上文 所述的测试方法对树脂组合物进行粘度测量。结果记录于表1中。
[0066] 实例1-8以及比较例Cl和C2
[0067] 使用表1中的配方和条件,将树脂组合物涂覆到ITO膜上。首先将树脂组 合物在烘箱中加热至80°C持续大约60分钟。将以下材料夹在中间并进料到层压机 (PL-1200hp,来自蒙大拿州汉密尔顿的专业层合系统有限公司(Professional laminating Systems, Inc, Hamilton, MT))中:
[0068] -顶部-PET膜(127微米厚的618MELINEX膜,可购自弗吉尼亚州切斯特的杜邦帝 人薄膜公司(DuPont Teijin Films, Chester, VA))
[0069] -ITO膜,其中ITO侧向下
[0070] -1毫升树脂组合物 [0071]-工具(使用2种工具):
[0072] 〇平滑的-平滑的不锈钢板,165mm宽、254mm长和Imm厚,(原光面(Stock mill finish),明尼苏达州明尼阿波利斯的不锈钢销售公司(Stainless Steel Sales Minneapolis, MN))
[0073]
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