一种小麦筛选分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小麦筛选分离装置，包括鼓风机、通风管道、入料口、斜板、固定板、振动器和储料仓，所述鼓风机通过底座固定安装在机体的底部，所述通风管道安装在第一脱粒仓和第二脱粒仓的底部，所述入料口设置在机体的顶部，所述第一脱粒仓和第二脱粒仓设置在入料口的底部，所述固定板通过固定件固定安装在机体外壁上，所述斜板的底部设置有出料口，且斜板与固定板之间固定有支撑杆，所述振动器设置在过滤仓的底部，所述储料仓设置在整个机体的底部。本实用新型通过传送链条末端输出的物料，沿运动的转轴的切向进入到圆筒中，并在钉齿的作用下做螺旋运动，两个脱粒仓的配合连接工作，延长脱粒时间，降低麦粒破碎率。
【专利说明】
一种小麦筛选分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体为一种小麦筛选分离装置。
【背景技术】
[0002]育种对于农作物的增产丰收具有极其重要的意义，相关试验研究表明:每进行一个优良育种作物品种的应用推广，能够将其产量增加5%_10%，甚至更多。田间育种是一个耗费巨大劳力和财力的农业系统工程，主要包括:田间小区播种、小区收获、小区种子加工及处理、小区试验数据的处理等环节。世界各农业发达国家(如美国、奥地利、德国等)对于田间小区育种收获机械的研究与发展都十分重视，并对田间育种试验相关的脱粒、收获机械装备及检测装置等方面进行了深入研究，提高了育种收获效率，保证了育种试验数据的准确性与可靠性。田间育种机械化收获能够成百倍地提高育种工作效率、确保试验采集数据不失真。近年来，随着全球生态农业可持续发展战略的提出，对田间育种脱粒、收获机械的工作性能也提出了相应的要求与指标，以期不断提高田间育种试验机械化的作业水平。
[0003]田间小区育种种子的收获是育种试验获得正确结果的重要环节。育种小区收获与传统大田收获不同，除满足大田小麦相应的收获作业要求外，还必须达到无籽粒在机器内部滞留、不混种、便清机的特殊要求。对于整个试验田来讲，其中包含了很多个田间试验小区和育种品种，且单个小区面积小，所以小区育种收获时既要提高作业效率，又要避免多个品种收获产生的种子混杂。
[0004]目前，中国小区种子收获仍以人工收割、应用普通脱粒机与清选机脱粒、清选的分段收获方式进行，但同时也体现出了间接损失大，收获期长且易贻误农时的弊端，且普通小麦脱粒机籽粒破碎率、损失率较大，装置内部清机困难，滞种率高，易造成育种籽粒的混杂，导致试验数据失真。因此，田间育种小区小麦种子收获一直是一个难题。
[0005]针对目前现状和农业育种对小麦机械的需求，研究者将目标放在了小型、独立的小麦筛选分离装置上，以期获得破损率较小、防混种能力强、使用方便的脱粒机，本实用新型正是因此而研发所得的研究成果。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种小麦筛选分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是:结构简单，使用方便，利用两个脱粒仓分别脱粒，彻底实现麦粒与麦壳、茎杆的分离，且能够降低麦粒的破损率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种小麦筛选分离装置，包括鼓风机、通风管道、入料口、斜板、固定板、振动器和储料仓，所述鼓风机通过底座固定安装在机体的底部，所述通风管道安装在第一脱粒仓和第二脱粒仓的底部，所述入料口设置在机体的顶部，所述第一脱粒仓和第二脱粒仓设置在入料口的底部，所述固定板通过固定件固定安装在机体外壁上，所述斜板的底部设置有出料口，且斜板与固定板之间固定有支撑杆，所述振动器设置在过滤仓的底部，所述储料仓设置在整个机体的底部，且电动机设置在机体的右侧。
[0008]优选的，所述过滤仓是由多组过滤板组成，且过滤板上均匀设置有通孔。
[0009]优选的，所述第一脱料仓是由传送链条组成，且传送链条是压杆、滤网、和连接轴组成，所述压杆上安装有滤网。
[0010]优选的，所述第二脱粒仓是由旋转轴、筛网、钉齿和滚筒组成，所述旋转轴与钉齿通过滚筒固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该设备采用两个脱粒仓进行小麦的脱壳分离，其中，第一脱粒仓模拟传统场上碾压脱粒工作，利用链条带动压杆运动，实现对小麦的初步脱粒和输送，然后进入到第二脱粒仓中的物料，被旋转轴上运动轨迹为螺旋状的钉齿直接作用，由于麦粒比重大，茎杆漂浮性好，物料在螺旋运动的过程中，麦粒从松散的茎杆中分离出来，经滚筒下部的通孔排出，茎杆被钉齿带动运动，并经滚筒的出料口排出。本实用新型结构简单，使用非常方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型传送链条的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型滚筒的结构示意图。
[0015]图中:1-底座;2-鼓风机;3-通风管道;4-固定件;5-入料口； 6_第一脱粒仓;7_第二脱粒仓;8-斜板;9-支撑杆；10-固定板；11-出料口； 12-过滤仓；13-过滤板；14-振动器；15-储料仓;16-电动机;17-压杆;18-滤网；19-连接轴;20-旋转轴;21-筛网；22-钉齿;23-滚筒。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种小麦筛选分离装置，包括鼓风机2、通风管道3、入料口 5、斜板8、固定板10、振动器14和储料仓15，鼓风机2通过底座I固定安装在机体的底部，通风管道3安装在第一脱粒仓6和第二脱粒仓7的底部，入料口 5设置在机体的顶部，第一脱粒仓6和第二脱粒仓7设置在入料口 5的底部，固定板10通过固定件4固定安装在机体外壁上，斜板8的底部设置有出料口 11，且斜板8与固定板10之间固定有支撑杆9，振动器14设置在过滤仓12的底部，储料仓15设置在整个机体的底部，且电动机16设置在机体的右侧，过滤仓12是由多组过滤板13组成，且过滤板13上均匀设置有通孔，第一脱料仓6是由传送链条组成，且传送链条是压杆17、滤网18、和连接轴19组成，压杆17上安装有滤网18，第二脱粒仓7是由旋转轴20、筛网21、钉齿22和滚筒23组成，旋转轴20与钉齿22通过滚筒23固定连接。
[0018]工作原理;使用时，经入料口5进麦秸，被传送链条上设置的压杆17带入第一脱粒仓6，并在压杆17与滤网18之间进行碾压，脱离出的麦粒继续进入第二脱粒仓7，被送入到滚筒23中，在滚筒23中运动的旋转轴20的作用下，旋转轴20上的钉齿22带动麦秸等剩余物料做螺旋运动，麦秸中夹带的麦粒被扒出，且麦秸上剩余的未被压杆17脱去的麦粒，在运动的钉齿22与静止的滚筒23之间的作用下，被再次脱粒，然后经斜板进入过滤仓12，在振动器14的作用下，经9过滤板13上的通孔排出物料，最终下落至储料仓15中。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种小麦筛选分离装置，包括鼓风机(2)、通风管道(3)、入料口(5)、斜板(8)、固定板(10)、振动器(14)和储料仓(15)，其特征在于:所述鼓风机(2)通过底座(I)固定安装在机体的底部，所述通风管道(3)安装在第一脱粒仓(6)和第二脱粒仓(7)的底部，所述入料口(5)设置在机体的顶部，所述第一脱粒仓(6)和第二脱粒仓(7)设置在入料口(5)的底部，所述固定板(10)通过固定件(4)固定安装在机体外壁上，所述斜板(8)的底部设置有出料口(11)，且斜板(8)与固定板(10)之间固定有支撑杆(9)，所述振动器(14)设置在过滤仓(12)的底部，所述储料仓(15)设置在整个机体的底部，且电动机(16)设置在机体的右侧。2.根据权利要求1所述的一种小麦筛选分离装置，其特征在于:所述过滤仓(12)是由多组过滤板(13)组成，且过滤板(13)上均匀设置有通孔。3.根据权利要求1所述的一种小麦筛选分离装置，其特征在于:所述第一脱粒仓(6)是由传送链条组成，且传送链条是压杆(17)、滤网(18)、和连接轴(19)组成，所述压杆(17)上安装有滤网(18)。4.根据权利要求1所述的一种小麦筛选分离装置，其特征在于:所述第二脱粒仓(7)是由旋转轴(20)、筛网(21)、钉齿(22)和滚筒(23)组成，所述旋转轴(20)与钉齿(22)通过滚筒(23)固定连接。
【文档编号】A01F12/44GK205454701SQ201620264035
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】郭明明, 孙中伟, 王康君, 樊继伟, 李强, 陈凤, 王龙, 李筠, 任立凯
【申请人】连云港市农业科学院