一种废旧橡胶粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧橡胶粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有向内延伸的进料口，进料口下端呈倾斜状，在箱体内上部设有金属板，所述金属板底面设有多个刀片，相邻两个刀片之间的间距为100mm，所述箱体顶部中央设有液压缸，液压缸的输出轴下端固定在金属板上平面中央，在金属板下方设有网板，所述网板固定在箱体内壁上，在网板上开设有多个网孔，所述网孔的数量与金属板上刀片的数量相同并一一对应；本装置通过在箱体设置带有刀片的金属板对大块橡胶进行分切、通过在绞龙筒尾端设有两个辊轴对分切后的橡胶进行挤压、在绞龙筒下方设置带有碾压板的转轴对挤压后的橡胶进行碾碎，保证了粉碎效果，分级处理的方式提高了加工效率。
【专利说明】
一种废旧橡胶粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶加工设备领域，具体是一种废旧橡胶粉碎装置。
【背景技术】
[0002]早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，我国的橡胶行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶的应用范围和领域，产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。
[0003]由于橡胶的使用十分广泛普遍，因此产生的废旧橡胶材料量也十分庞大，常规的处理方式是重新回收使用，在回收过程中需要对橡胶进行破碎成颗粒状。现有的橡胶破碎机在进行破碎时不能进行分级处理，不同体积大小的橡胶块同时进行破碎处理，效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种废旧橡胶粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种废旧橡胶粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有向内延伸的进料口，进料口下端呈倾斜状，在箱体内上部设有金属板，所述金属板底面设有多个刀片，相邻两个刀片之间的间距为100mm，所述箱体顶部中央设有液压缸，液压缸的输出轴下端固定在金属板上平面中央，在金属板下方设有网板，所述网板固定在箱体内壁上，在网板上开设有多个网孔，所述网孔的数量与金属板上刀片的数量相同并一一对应;所述网板下方设有绞龙筒，所述绞龙筒沿水平方向设置，在绞龙筒和网板之间设有导向板，所述导向板倾斜设置，导向板下端与绞龙筒顶部开口对接，在绞龙筒内设有绞龙轴，所述箱体外壁上设有与绞龙轴传动连接的绞龙电机，在绞龙筒尾端设有两个辊轴，所述两个辊轴位于同一竖直面上且互相平行，在辊轴表面设有钢刺，在两个辊轴之间留有间隙，所述辊轴通过设置在箱体外壁上的电机驱动;所述绞龙筒下方设有转轴，所述转轴表面沿圆周方向设有若干碾压板，所述碾压板呈圆弧状，在转轴下方设有第一圆弧板，所述第一圆弧板右侧顶部连接有第二圆弧板，在第二圆弧板上方设有水平方向的挡板，在箱体外壁上设有用于驱动转轴转动的电机，所述第一圆弧板上开设有通孔，所述第一圆弧板下方设有出料柜，所述出料柜与第一圆弧板上的通孔相连通;所述箱体外壁内嵌设有冷却管道，在冷却管道上下两端分别设有进水口和出水口。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述网孔的直径大小为刀片直径大小的四倍。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却管道为盘管。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在箱体设置带有刀片的金属板对大块橡胶进行分切、通过在绞龙筒尾端设有两个辊轴对分切后的橡胶进行挤压、在绞龙筒下方设置带有碾压板的转轴对挤压后的橡胶进行碾碎，保证了粉碎效果，分级处理的方式提高了加工效率，并且通过在箱体外壁内嵌设冷却管道在进行加工时通过进水口和出水口向冷却管道内循环通入和排出冷却水，进而避免箱体内各部件长时间摩擦而产生的高温影响橡胶质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中1-箱体，2-进料口，3-液压缸，4-金属板，5-刀片，6-网板，7_网孔，8-导向板，9-绞龙筒，10-绞龙电机，11-绞龙轴，12-辊轴，13-进水口，14-冷却管道，15-出水口，16-出料柜，17-第一圆弧板，18-第二圆弧板，19-挡板，20-转轴，21 -碾压板。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废旧橡胶粉碎装置，包括箱体I，所述箱体I顶部开设有向内延伸的进料口 2，进料口 2下端呈倾斜状，在箱体I内上部设有金属板4，所述金属板4底面设有多个刀片5，相邻两个刀片5之间的间距为100mm，所述箱体I顶部中央设有液压缸3，液压缸3的输出轴下端固定在金属板4上平面中央，在金属板4下方设有网板6，所述网板6固定在箱体I内壁上，在网板6上开设有多个网孔7，所述网孔7的数量与金属板4上刀片5的数量相同并一一对应，所述网孔7的直径大小为刀片5直径大小的四倍;废旧橡胶材料从进料口 2进入箱体I内部落在网板6上，启动液压缸3，带动金属板4在竖直方向上进行往复运动，使得金属板4底面上的刀片5对橡胶进行切割，使大块的橡胶分切呈小块的橡胶后从网孔7落至网板6下方;所述网板6下方设有绞龙筒9，所述绞龙筒9沿水平方向设置，在绞龙筒9和网板6之间设有导向板8，所述导向板8倾斜设置，导向板8下端与绞龙筒9顶部开口对接，在绞龙筒9内设有绞龙轴11，所述箱体I外壁上设有与绞龙轴11传动连接的绞龙电机1，在绞龙筒9尾端设有两个辊轴12，所述两个辊轴12位于同一竖直面上且互相平行，在辊轴12表面设有钢刺，在两个辊轴12之间留有间隙，所述辊轴12通过设置在箱体I外壁上的电机驱动，位于上方的辊轴12沿顺时针方向转动，位于下方的辊轴12沿逆时针方向转动，分切后的小块橡胶在绞龙筒9的输送下到达辊轴12之间，并在两个相向转动的辊轴12之间受到挤压；
[0014]所述绞龙筒9下方设有转轴20，所述转轴20表面沿圆周方向设有若干碾压板21，所述碾压板21呈圆弧状，在转轴20下方设有第一圆弧板17，所述第一圆弧板17右侧顶部连接有第二圆弧板18，在第二圆弧板18上方设有水平方向的挡板19，在箱体I外壁上设有用于驱动转轴20转动的电机，所述第一圆弧板17上开设有通孔，所述第一圆弧板17下方设有出料柜16，所述出料柜16与第一圆弧板17上的通孔相连通;橡胶块经过辊轴12挤压后向下掉落在第一圆弧板17上，转轴20进行转动，转轴20上的碾压板21与第一圆弧板17对橡胶块进行碾碎，碾碎后的橡胶块通过第一圆弧板17上的通孔掉落至出料柜16内集中取出，在碾碎过程中橡胶块在旋转的转轴20的作用下向上移动，到达第二圆弧板18时在离心力的作用下被抛出并在挡板19的作用下被拦截重新回落至第一圆弧板17内，保证加工效果，所述箱体I夕卜壁内嵌设有冷却管道14，冷却管道14为盘管，在冷却管道14上下两端分别设有进水口 13和出水口 15，在进行加工时通过进水口 13和出水口向冷却管道14内循环通入和排出冷却水，进而避免箱体I内各部件长时间摩擦而产生的高温影响橡胶质量。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过在箱体I设置带有刀片5的金属板4对大块橡胶进行分切、通过在绞龙筒9尾端设有两个辊轴12对分切后的橡胶进行挤压、在绞龙筒9下方设置带有碾压板21的转轴20对挤压后的橡胶进行碾碎，保证了粉碎效果，分级处理的方式提高了加工效率，并且通过在箱体I外壁内嵌设冷却管道14在进行加工时通过进水口13和出水口 15向冷却管道14内循环通入和排出冷却水，进而避免箱体I内各部件长时间摩擦而产生的高温影响橡胶质量。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种废旧橡胶粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部开设有向内延伸的进料口，进料口下端呈倾斜状，在箱体内上部设有金属板，所述金属板底面设有多个刀片，相邻两个刀片之间的间距为100mm，所述箱体顶部中央设有液压缸，液压缸的输出轴下端固定在金属板上平面中央，在金属板下方设有网板，所述网板固定在箱体内壁上，在网板上开设有多个网孔，所述网孔的数量与金属板上刀片的数量相同并一一对应;所述网板下方设有绞龙筒，所述绞龙筒沿水平方向设置，在绞龙筒和网板之间设有导向板，所述导向板倾斜设置，导向板下端与绞龙筒顶部开口对接，在绞龙筒内设有绞龙轴，所述箱体外壁上设有与绞龙轴传动连接的绞龙电机，在绞龙筒尾端设有两个辊轴，所述两个辊轴位于同一竖直面上且互相平行，在辊轴表面设有钢刺，在两个辊轴之间留有间隙，所述辊轴通过设置在箱体外壁上的电机驱动;所述绞龙筒下方设有转轴，所述转轴表面沿圆周方向设有若干碾压板，所述碾压板呈圆弧状，在转轴下方设有第一圆弧板，所述第一圆弧板右侧顶部连接有第二圆弧板，在第二圆弧板上方设有水平方向的挡板，在箱体外壁上设有用于驱动转轴转动的电机，所述第一圆弧板上开设有通孔，所述第一圆弧板下方设有出料柜，所述出料柜与第一圆弧板上的通孔相连通;所述箱体外壁内嵌设有冷却管道，在冷却管道上下两端分别设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶粉碎装置，其特征在于，所述网孔的直径大小为刀片直径大小的四倍。3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶粉碎装置，其特征在于，所述冷却管道为盘管。
【文档编号】B29B17/04GK205466899SQ201620197216
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】赵修成
【申请人】重庆丰海化学制品有限公司