专利名称：饲料生产自动敲仓装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饲料生产中使用的敲仓装置，特别是涉及饲料生产自动敲仓装置。
背景技术：
目前，在饲料生产中经常会遇到粉料仓结拱，不下料。必须密切关注粉料仓下料情况，一旦结拱就必须马上人工敲仓破拱，耽误时间不说，因料仓为止一般都较高，员工敲仓爬高下低的较容易出现安全事故。特别是饲料生产中的待制粒仓和待膨化仓，一旦缺料就会造成料型变形，降低成品质量，甚至出现废品返工料。同时缺料会造成非正常停机，增加机头机尾料(返工料)和电耗，以及工人劳动强度。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、避免因粉料仓结拱而造成缺料和停机故障，显著减少非正常停机时间、提高劳动效率，降低工人劳动强度，保证产品质量的饲料生产自动敲仓装置。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置，包括设置在粉料仓内下部的料位器、位于所述粉料仓外部的控制箱和所述由所述控制箱控制的气动锤，所述气动锤位于所述粉料仓的外部上，所述粉料仓内装有粉料。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置还可以是所述控制箱通过高压气管与所述气动锤连接。所述料位器为料位传感器，所述料位传感器与所述控制箱之间通过信号连接或电连接。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置，其包括设置在粉料仓内下部的料位器、位于所述粉料仓外部的控制箱和所述由所述控制箱控制的气动锤，所述气动锤位于所述粉料仓的外部上，所述粉料仓内装有粉料。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于在结拱的情况下，可以启动气动锤振动粉料仓的仓壁进而将结拱打破，避免粉料仓结拱所造成的缺料和停机故障，显著减少了非正常停机时间，提高了生产效率，降低了员工劳动强度，更好的保证了产品质量。
图I本实用新型饲料生产自动敲仓装置示意图。图号说明I…粉料仓2…气动银 3…仓壁4…高压气管 5…控制箱 6…结拱物料7…料位器具体实施方式
以下结合附图的图I对本实用新型的饲料生产自动敲仓装置作进一步详细说明。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置，请参考图I，包括设置在粉料仓I内下部的料位器7、位于所述粉料仓I外部的控制箱5和所述由所述控制箱5控制的气动锤2，所述气动锤2位于所述粉料仓I的外部上,所述粉料仓I内装有粉料。使用时，在粉料仓I内不出现结拱物料6时，粉料由粉料仓I内流出，位于粉料仓I下部的料位器7 —直可以感测到有粉料，当出现结拱物料6时，粉料被结拱阻挡，不会再下料，而此时料位器7感测到没有粉料，其将发出信号，信号被控制器接收后，控制器控制气动锤2敲击振动粉料仓I的仓壁3，使得结拱破拱，粉料继续下料。这样，相对于现有技术而言具有的优点是由于在结拱的情况 下，可以启动气动锤2振动粉料仓I的仓壁3进而将结拱打破，避免粉料仓I结拱所造成的缺料和停机故障，显著减少了非正常停机时间，提高了生产效率，降低了员工劳动强度，更好的保证了产品质量。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置，请参考图I，具体可以是所述控制箱5通过高压气管4与所述气动锤2连接。当然控制箱5还可以采用其他的控制方式来控制气动锤
2。使用高压气管4的优点在于没有污染，成本低。进一步优选的技术方案是所述料位器7为料位传感器，所述料位传感器与所述控制箱5之间通过信号连接或电连接。这样感测的精确度闻而且反应灵敏。上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.饲料生产自动敲仓装置，其特征在于包括设置在粉料仓内下部的料位器、位于所述粉料仓外部的控制箱和所述由所述控制箱控制的气动锤，所述气动锤位于所述粉料仓的外部上，所述粉料仓内装有粉料。
2.根据权利要求I所述的饲料生产自动敲仓装置，其特征在于所述控制箱通过高压气管与所述气动锤连接。
3.根据权利要求I或2所述的饲料生产自动敲仓装置，其特征在于所述料位器为料位传感器，所述料位传感器与所述控制箱之间通过信号连接或电连接。
专利摘要本实用新型公开了饲料生产自动敲仓装置，包括设置在粉料仓内下部的料位器、位于所述粉料仓外部的控制箱和所述由所述控制箱控制的气动锤，所述气动锤位于所述粉料仓的外部上，所述粉料仓内装有粉料。本实用新型的饲料生产自动敲仓装置结构简单、避免因粉料仓结拱而造成缺料和停机故障，显著减少非正常停机时间、提高劳动效率，降低工人劳动强度，保证产品质量。
文档编号A23N17/00GK202354343SQ20112049668
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者周大旭, 李勇, 李琨 申请人:苏州通威特种饲料有限公司