专利名称：一种喂料装置及含有该喂料装置的粉碎机的制作方法
技术领域：
一种喂料装置及含有该喂料装置的粉碎机技术领域[0001]本实用新型涉及一种喂料装置，其主要用于均匀输送棉杆、稻草、麦秸等生物质。[0002]本实用新型同时涉及一种含有该喂料装置的粉碎机，其主要用于粉碎棉杆、稻草、 麦秸等生物质。
背景技术：
[0003]饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料加工等用户均需要对棉杆、稻草、麦秸等生物质进行粉碎。喂料装置是上述粉碎设备的主要部件之一。[0004]中国专利公开号CN202207624U公开一种带电磁铁的叶轮喂料器，其包括机体、固定在机体上方的驱动装置和设置在机体内的转子，在机体上方设有进料口、下方设有出料口，机体的下侧设有磁选装置。该叶轮喂料器通过气缸自动控制磁选装置中的电磁铁的开启和关闭，其转子带动叶轮喂料器中的叶轮，实现均匀喂料。[0005]棉杆、稻草、麦秸等生物质原料具有较多的纤维质，如果运用上述叶轮喂料器，就会产生严重地缠绕问题。此外，棉杆、稻草、麦秸等生物质原料一般较为疏松，上述叶轮喂料器也无法对上述生物质原料进行粉碎前的压实。[0006]中国专利公开号CN2012205504Y公开一种防缠绕式秸杆粉碎机，其具有一个揉搓机壳和一个粉碎机壳，后侧连有一个风机。物料经揉搓机壳内的切刀锄切成段后，在机壳内锤片和齿条的作用下变成条状物料，较轻的粉末被风机气流吸到粉碎机壳内，进一步在锤片和环形筛片的作用下撞击粉碎。该粉碎机揉搓机壳内的锤片架两边侧的方板上垂直对称安装二块防缠绕架板。该粉碎机通过防缠绕架板解决秸杆缠绕问题，其进料采用轴向自吸方式，喂料效率低。同时，自吸方式也无法对上述生物质原料进行粉碎前的压实。降低粉碎效率。发明内容[0008]本实用新型的目的之一是，提供一种能均匀输送粉碎前的生物质原料、且能对生物质原料进行一定的压实的喂料装置。[0009]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案[0010]一种喂料装置，包括有1#电机、罩、固定轴、支架、主喂料辊、连接臂和从喂料辊[0011]——所述1#电机与支架固接，所述支架与固定轴连接，所述固定轴固接在罩上，所述主喂料辊与支架固接，所述连接臂的一端设于主喂料辊的轴上，所述连接臂的另一端设有从喂料辊；[0012]—所述1#电机的动力输出端与主喂料辊的动力输入端连接，所述主喂料辊的动力输出端与从喂料辊的动力输入端连接。[0013]进一步，所述1#电机的动力输出端设有3#链轮，所述主喂料辊的动力输入端设有 4#链轮，3#链轮和4#链轮之间通过1#链条连接；所述主喂料辊的动力输出端设有1#链轮，所述从喂料辊的动力输入端设有2#链轮，1#链轮和2#链轮之间通过2#链条连接。采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果(1)1#电机驱动主喂料辊，主喂料辊带动从喂料辊。一方面，能对粉碎前的棉杆、各种树枝、稻草、麦秸等生物质原料进行均匀输送，另一方面，从喂料辊和主喂料辊配合，对粉碎前的棉杆、各种树枝、稻草、麦秸等生物质原料进行挤压，使原料进行一定的压实操作，提高后续粉碎的效率。(2)1#电机、主喂料辊和从喂料辊采用特定的链轮传动方式，只用一个电机实现主喂料辊和从喂料辊的运动，其结构简单，传动效率高。本实用新型的另一个目的是，提供一种含有上述喂料装置的、粉碎效率高的粉碎机，为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案 一种含上述喂料装置的粉碎机，还包括有含进料口和出料口的粉碎机本体，还包括有含进料端和出料端的皮带输送机。所述皮带输送机的出料端位于喂料装置的主喂料辊下方，所述喂料装置的罩位于粉碎机本体的进料口上方。采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果皮带输送机上的物料将先后受到从喂料辊和主喂料辊的挤压，使物料能到达进一步压实，压实后的物料通过罩进入粉碎机本体。因为压实后的物料高度小于粉碎机本体进料口尺寸，所以物料在进入粉碎机本体时，不会因物料截面积过大而堵塞进料口，提高粉碎机的效率。
图I为本实用新型喂料装置的主视结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为含图I所述喂料装置的粉碎机主视图；图4为图3的俯视图。图中1、1#电机，2、1#链轮，3、2#链轮，4、1#轴承座，5、罩，6、2#轴承座，7、固定轴，8、支架，9、3#轴承座，10、主喂料辊，11、连接臂，12、从喂料辊，13,3#链轮，14、1#链条，15、4#链轮，16、2#链条，17、粉碎机本体，18、皮带输送机，19、2#电机，20、3#电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。喂料装置实施例如图I 2所示，一种喂料装置，包括有1#电机I、罩5、固定轴7、支架8、主喂料辊10、连接臂11和从喂料辊12，其中——1#电机I与支架8固接，支架8通过2#轴承座6与固定轴7连接，固定轴7固接在罩5上，主喂料辊10通过3#轴承座9与支架8固接，连接臂11的一端设于主喂料辊10的轴上，从喂料辊12通过1#轴承座4设于连接臂11的另一端；——1#电机I的动力输出端与主喂料辊10的动力输入端连接，所述主喂料辊10的动力输出端与从喂料辊12的动力输入端连接。[0032]实际装配时，连接臂11的一端设于主喂料辊10的两侧轴上，以提高稳定性和可靠性；1#电机的动力输出端与主喂料辊10的动力输入端之间能够采用皮带轮、齿轮等方式连接；喂料辊10的动力输出端与从喂料辊12的动力输入端也同样能够采用皮带轮、齿轮等方式连接。正常使用时，1#电机驱动主喂料辊运动，运动的主喂料辊带动从喂料辊运动，从而实现二方面效果a)能对粉碎前的原料进行均匀输送，b)从喂料辊、主喂料辊与皮带机配合，对粉碎前的原料进行挤压，使原料进行一定的压实操作。事实上，为提高喂料装置的传动效率，前述实施例的进一步优选方案是——前述1#电机I的动力输出端设有3#链轮13，前述主喂料辊10的动力输入端设有4#链轮15，3#链轮13和4#链轮15之间通过1#链条14连接；——前述主喂料辊10的动力输出端设有1#链轮2，前述从喂料辊12的动力输入端设有2#链轮3，1#链轮2和2#链轮3之间通过2#链条16连接。其有益效果只用一个电机实现主喂料辊和从喂料辊的运动，其结构简单，传动效率高。粉碎机实施例如图3 4所示,一种含上述实施例中任一所述喂料装置的粉碎机,还包括有含进料口和出料口的粉碎机本体17，还包括有含进料端和出料端的皮带输送机18，皮带输送机18的出料端位于喂料装置的从喂料辊12下方，喂料装置的罩5位于粉碎机本体17的进料口上方。正常工作时，3#电机20驱动皮带输送机18的皮带运动，物料通过皮带输送机的进料端向出料端运动，在出料端附近，从喂料辊12先对皮带输送机上的物料进行挤压，受到挤压后的物料随后受到主喂料辊10的进一步挤压，此时物料尺寸将变小。再此过程中，从喂料辊、主喂料辊与皮带机配合，对进入粉碎机本体的物料进行均匀输送，使物料通过罩5进入粉碎机本体。2#电机19驱动粉碎机本体17内的粉碎用转子运动，实现物料粉碎的目的。因为压实后的物料高度小于粉碎机本体进料口尺寸，所以物料在进入粉碎机本体时，不会因物料截面积过大而堵塞进料口，提高粉碎机的效率。本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种喂料装置，包括有1#电机(I)、罩(5)、固定轴(7)、支架(8)、主喂料辊(10)、连接臂(11)和从喂料辊(12)，其特征在于——所述1#电机(I)与支架(8)固接，所述支架(8)与固定轴(7)连接，所述固定轴(7) 固接在罩(5)上，所述主喂料辊(10)与支架(8)固接，所述连接臂(11)的一端设于主喂料辊(10)的轴上，所述连接臂(11)的另一端设有从喂料辊(12)；—所述1#电机(I)的动力输出端与主喂料辊(10)的动力输入端连接，所述主喂料辊
(10)的动力输出端与从喂料辊(12)的动力输入端连接。2.根据权利要求I所述的喂 料装置，其特征在于——所述1#电机(I)的动力输出端设有3#链轮(13)，所述主喂料辊(10)的动力输入端设有4#链轮(15)，3#链轮(13)和4#链轮(15)之间通过1#链条(14)连接；——所述主喂料辊(10)的动力输出端设有1#链轮(2)，所述从喂料辊(12)的动力输入端设有2#链轮(3)，1#链轮(2)和2#链轮(3)之间通过2#链条(16)
连接。3.一种含权利要求I或2所述喂料装置的粉碎机，还包括有含进料口和出料口的粉碎机本体(17)，还包括有含进料端和出料端的皮带输送机(18)，其特征在于所述皮带输送机(18)的出料端位于喂料装置的主喂料辊(10)下方，所述喂料装置的罩(5)位于粉碎机本体(17)的进料口上方。
专利摘要本实用新型涉及一种喂料装置及含有该喂料装置的粉碎机，本实用新型喂料装置，包括1#电机(1)、罩(5)、固定轴(7)、支架(8)、主喂料辊(10)、连接臂(11)和从喂料辊(12)，1#电机(1)与支架(8)固接，支架(8)与固定轴(7)连接，固定轴(7)固接在罩(5)上，主喂料辊(10)与支架(8)固接，连接臂(11)的一端设于主喂料辊(10)的轴上，连接臂(11)的另一端设有从喂料辊(12)。采用上述技术方案后的喂料装置，能够均匀输送生物质原料。而含有该喂料装置的粉碎机粉碎效率高，其皮带输送机(18)的出料端位于喂料装置的主喂料辊(10)下方，罩(5)位于粉碎机本体(17)的进料口上方。
文档编号B02C13/286GK202778609SQ20122042870
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者蒋立华, 尤兴锋 申请人:溧阳市永立农牧机械有限公司