可调节白芹壅土成形装置的制作方法

本实用新型涉及一种农作物田间管理专用设备，尤其是一种用于种植白芹进行壅土的专用设备，属于农业机械设备领域。

背景技术：

白芹是一种采用特别方法培育的蔬菜，在其生长过程中，为了使其茎部减少光合作用而变白，需要将土块培放在每行白芹两侧形成一定高度的壅土。目前，白芹可采用壅土专用机进行壅土，壅土专用机通过螺旋取土驱动机构驱动螺旋取土进给机构转动，并通过双螺旋叶片取土后，将土推送挤压入壅土成形机构内成形，从而对白芹进行自动壅土。上述壅土专用机作业效率高，劳动强度低，但由于其壅土成形机构无法对壅土高度和壅土宽度进行调节，导致其无法满足白芹的不同种植需求，作业范围比较单一，适应面窄，同时由于白芹苗在成长期比较松散、倒伏，给壅土造成困难，并且白芹苗两侧土壤疏松、不平整，壅土往往不稳固，容易散塌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可对白芹壅土高度和壅土宽度进行调节、实现白芹苗聚拢、且壅土稳固的可调节白芹壅土成形装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可调节白芹壅土成形装置，包括两个螺旋取土进给机构、两个壅土成形模具、两个固定架、壅土高度调节机构、壅土宽度调节机构、两个压实拢苗机构和两个壅土基础压实板；两个螺旋取土进给机构分别固定在两个固定架前端，螺旋取土进给机构包括传动轴、双螺旋叶片和前端开口的罩壳，传动轴倾斜设置，双螺旋叶片固定在传动轴前端上，罩壳罩住双螺旋叶片，罩壳外侧与固定架前端固连，传动轴后端通过轴承活动支撑在固定架后端上；两个壅土成形模具分别设置在两个螺旋取土进给机构内侧，壅土成形模具为四周封闭后侧和下侧敞开的箱体结构，壅土成形模具下端外侧与所述罩壳内侧相通；壅土高度调节机构包括数个调节架，数个调节架分别对称固定在两个固定架上，调节架立板上沿纵向设有多对第一调节孔，紧固件穿过第一调节孔将调节架与机架固连；壅土宽度调节机构包括两个调节座和两根调节横梁，两个调节座分别固定在两个壅土成形模具顶部，调节座一端沿横向设有数个第二调节孔，紧固件穿过第二调节孔将两个调节座一端固连，两个固定架后端的调节架底部分别向内侧延伸出调节横梁，调节横梁内端沿横向设有数个第三调节孔，紧固件穿过第三调 节孔将两根调节横梁内端固连；两个压实拢苗机构分别对称固定在壅土成形模具前侧，每个压实拢苗机构包括土块压实板、连接板和拢苗架，土块压实板后端固定在壅土成形模具底部，连接板两端分别与壅土成形模具前侧和土块压实板前端固连，拢苗架后端固定在连接板前端上；两个壅土基础压实板对称固定在两个壅土成形模具外侧下方。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的可调节白芹壅土成形装置，其中所述的土块压实板前端向上弯折。

前述的可调节白芹壅土成形装置，其中所述的拢苗架前端为锥形，拢苗架与壅土成形模具内侧间形成喇叭口。

前述的可调节白芹壅土成形装置，其中所述的两个壅土基础压实板形成前大后小的喇叭形。

前述的可调节白芹壅土成形装置，其中所述的传动轴包括前转轴和后转轴，双螺旋叶片固定在前转轴上，前转轴后端与后转轴前端固连，后转轴后端支撑在固定架后端上，并与传动机构相连。

前述的可调节白芹壅土成形装置，其中所述的罩壳前端和壅土成形模具顶部分别设有进水管接头，水管分别焊接在罩壳顶壁及两侧内和壅土成形模具顶壁及两侧内，水管上设有多个排水孔。

本实用新型采用两个螺旋取土进给机构同时取土进土，并采用两个壅土成形模具壅土，边行进边拢苗边压实边壅土，一次作业可实现白芹同时拢苗、压实、平整和壅土，作业效率高，劳动强度低。根据不同的种植需求，左右调节两个壅土成形模具之间的间距，并通过相应第二调节孔和第三调节孔分别将两个调节座和两根调节横梁固连，可调节白芹壅土宽度，同时上下调节两个壅土成形模具的离地高度，并通过不同高度的第一调节孔将调节架与机架连接，可调节白芹壅土高度，结构简单，操作方便，装置适用范围广。壅土成形模具底部设有土块压实板，且土块压实板前端向上弯折，这样土块压实板可压碎苗两侧大土块，并压实、平整土壤，保证壅土更稳固。前端为锥形的拢苗架可将苗两侧倒伏的白芹苗收拢居中，保证白芹苗疏密均匀，利于壅土和后期生长，拢苗架与壅土成形模具内侧间形成喇叭口，更有利于将倒伏的白芹苗扶正收拢。两个壅土基础压实板形成前大后小的喇叭形结构，可在机器行进时对取土产生的沟边即壅土基础进行逐渐压实，从而提高壅土强度。传动轴采用前转轴和后转轴分节式结构，便于螺旋取土进给机构装拆和清洗方便。罩壳前端和壅土成形模具顶部分别设有进水管接头，便于来自整车水箱的水通过其内水管洒向所取土表面进行润滑，减小泥土与罩壳、壅土成形模具之间的摩擦，保证壅土成形。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A向局部放大示意图；

图3是本实用新型压实拢苗机构的局部结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例中，图1中箭头所示方向为前，反之为后。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括两个螺旋取土进给机构1、两个壅土成形模具2、两个固定架3、壅土高度调节机构4、壅土宽度调节机构5、两个压实拢苗机构6和两个壅土基础压实板8。两个螺旋取土进给机构1分别固定在两个固定架3前端，螺旋取土进给机构1包括传动轴11、双螺旋叶片12和前端开口的罩壳13，传动轴11倾斜设置，传动轴11包括前转轴111和后转轴112，双螺旋叶片12焊接固定在前转轴111上，前转轴111后端与后转轴112前端螺纹连接，后转轴112后端通过轴承活动支撑在固定架3后端上，并与传动机构相连。罩壳13罩住双螺旋叶片12，罩壳13外侧与固定架3前端焊接固连。两个壅土成形模具2分别设置在两个螺旋取土进给机构1内侧，壅土成形模具2为四周封闭后侧和下侧敞开的箱体结构，壅土成形模具2下端外侧与罩壳13内侧相通。罩壳13前端和壅土成形模具2顶部分别设有进水管接头7，进水管接头7与整车水箱相连，水管14分别焊接在罩壳13顶壁及两侧内和壅土成形模具2顶壁及两侧内，水管14上设有多个排水孔15。两个壅土基础压实板8均为L形结构，二者对称焊接固定在两个壅土成形模具2外侧下方，两个壅土基础压实板8形成前大后小的喇叭形。

壅土高度调节机构4包括四个调节架41，四个调节架41分别对称焊接固定在两个固定架3上，调节架41的立板411上沿纵向设有六对第一调节孔412，紧固件穿过第一调节孔412将调节架41与机架固连。

壅土宽度调节机构5包括两个调节座51和两根调节横梁52，两个调节座51均为倒L形结构，为管状，二者分别焊接固定在两个壅土成形模具2顶部，调节座51一端沿横向设有三个第二调节孔53，一个调节座51一端伸进另一个调节座51一端内，紧固件穿过第二调节孔53将两个调节座51一端固连。两个固定架3后端的调节架41底部分别向内侧延伸出调节横梁52， 调节横梁52为管状，其内端沿横向设有六个第三调节孔54，一根调节横梁52内端伸进另一根调节横梁52内端内，紧固件穿过第三调节孔54将两根调节横梁52内端固连。

两个压实拢苗机构6分别对称固定在壅土成形模具2前侧，每个压实拢苗机构6包括土块压实板61、连接板62和拢苗架63，土块压实板61后端焊接固定在壅土成形模具2底部，连接板62两端分别与壅土成形模具2前侧和土块压实板61前端焊接固连，拢苗架63后端焊接固定在连接板62前端上。其中土块压实板61前端向上弯折，拢苗架63前端为锥形，且拢苗架63与壅土成形模具2内侧间形成喇叭口，如图4所示。

白芹壅土时，双螺旋叶片12从罩壳13前端取土后，将土推送挤压入壅土成形模具2内成形，成形后的土壤从壅土成形模具2后下侧出模，在白芹两侧形成壅土，取土后产生的沟边即壅土基础可通过壅土基础压实板8进行逐渐压实。整车上的水箱通过水泵对罩壳13和壅土成形模具2内的土壤供水润滑，保证壅土成形。与此同时，拢苗架63将倒伏的白芹苗收拢居中，随即拢苗架63后侧的土块压实板61将苗两侧土块压实、平整后，从壅土成形模具2后下侧出模的成形土壤在苗两侧进行壅土，这样，一次作业即可对白芹苗完成拢苗、压实、平整、壅土和壅土基础压实等整个壅土工艺。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。