含有动植物性废油等污染物的处理方法及其装置的制作方法

文档序号:438285阅读:306来源:国知局
专利名称:含有动植物性废油等污染物的处理方法及其装置的制作方法
技术领域
本发明涉及对主要含有动植物性废油,并且含有少量洗涤剂、蛋白质·淀粉、难分解的纤维性物质等废水的处理分解方法及其装置。
背景技术
在生活、工业上产生的废物·污浊·臭气中,人类新产生的化学物质是难以处理的,原来存在的有机物应该可以通过地球的自净作用(微生物)来分解。另一方面,自古以来作为生活的智慧,像大酱、纳豆、酒、酸奶酪、干酪等,在食品方面充分地利用由微生物产生的酶,人们就希望能更合理地提取这种微生物的酶,确立一种与地球循环周期相一致的净化法。
有机物处理,特别是对酒店、旅馆或者食堂,快餐店等这样的饮食店中的厨房废水的处理,通常储存在滤油脂器里而进行分离不溶部分和排水。工作单位和家庭都大量地使用杀菌强的洗涤剂,其排水流入有机物处理场所造成微生物死亡。有机物里,有易分解的蛋白质、淀粉等和难分解的纤维性物质、动植物性油脂等,难分解的物质处理不彻底,就会积累。这样就阻止对好氧性微生物的氧供给,从而抑制其繁殖。又阻碍易分解有机物的分解。因此,就大大地降低了净化设备的能力。
脂肪通过脂酶或核酸分解酶而加水分解,分解油脂微生物大多为厌氧性的。在充分的空气中一经搅拌,厌氧性微生物就死亡。又蛋白质的微生物处理一般是通过蛋白酶而加水分解肽键而进行的。
由微生物分解有机物(蛋白质·动植物性油脂等)根据微生物产生的分解酶的催化反应,促进有机物的化学反应而分解为无机物。如果环境治理得好就会使微生物培养达到数千万倍,酶的产量比例也会增大。但是,如果环境治理得不好则甚至达不到两倍。一般微生物能够适应的环境是pH为6-8,温度为5-50℃(例如,中温菌),而酶一般pH为5.5-13,温度最高为75℃(例如,脂酶)才呈现充分的催化反应。
如果将微生物放在杀菌作用大的环境里培养,也不会产生酶。但是酶及其本身是一种物质,如果其组成不是在蛋白质发生变异的环境下,它就会充分地显示出催化作用。
公开发明本发明的目的就是提供分解处理主要含有动植物性废油,并且含有少量的洗涤剂、蛋白质·淀粉、难分解的纤维性物质等废水的方法及其装置。
本发明的方法。是将液体微生物制剂滴加到生物繁殖容器里使之产生大量的微生物酶,把所获得的酶液添加到或使之接触滤油脂器或含有动植物性废油、蛋白质、淀粉等有机物污染场所,使有机物分解。
又,本发明还涉及一种分解处理废水的装置,其特征为,对临时储存含有动植物性废油、蛋白质、淀粉等厨房废水的滤油脂器或使有机物分解的场所提供微生物酶液并进行分解处理的一种装置;它包括有液体微生物制剂槽、从该液体微生物制剂槽的下部导出的并通过带有原液点滴阀的点滴管而配置的预先产生微生物酶的生物繁殖容器、调节生物繁殖容器供水量的水量调节阀、安装在繁殖容器输送管上的开关阀、与前述输送管连接的滤油脂器、安装在繁殖容器内底部的加热器、检测繁殖容器内的液面或温度等的传感器组;而且上述启动控制前述原液点滴阀、水量调节阀、开关阀及装在滤油脂器上的初级抽水泵的随机系统的控制部分和包括一个设定搅拌时间和温度的繁殖容器一起并指示上述随机系统的各个启动和停止的定时器的控制装置24构成的。
本发明是对主要包括动植物性油脂(食用油脂、色拉油、炸鱼虾油、猪油、牛油、酥油、黄油、人造黄油、沙拉酱、调味汁、巧克力等)的废油,其中还包括少量的洗涤剂、蛋白质·淀粉、难分解的纤维性物质等的废水进行处理。
在本发明中,不直接将微生物送到分解场所(滤油脂器),而是在理想的环境下培养,使之产生大量的酶。将这酶液送到有机物分解现场在曝气等条件下进行搅拌,使酶和有机成分接触并分解。
注入的微生物必须是与分解目的的有机物相符合而产生酶。酶具有所谓基质特异性的性质,一种酶只与一种基质(这里为有机物)发生反应,为了分解更多种类的有机物,必须产生更多的酶。对此应优选同时配合有好氧性细菌、厌氧细菌、兼性厌氧细菌。
又,酶量越大可以分解更多的基质,所以优选使用大量的酶。还有,细胞分裂速度与酶产生的量成正比,因此应选择培养速度更快的微生物。
原水中的碳水化合物、蛋白质、动植物性油脂等的高分子有机物在兼性厌氧细菌群的作用下,分解成为醋酸、丙酸、丁酸等有机酸类和低级醇类。还有,通过完全厌氧细菌的作用,有机酸等的中间产物被分解为甲烷、二氧化碳、氨等。再进一步被好氧细菌分解。
在本发明中,将微生物在理想的环境下培养,使之充分地产生酶类。酶及其本身是一种物质,其组成如果不是在蛋白质发生变异的环境下,它就会充分发挥催化剂的作用。
过去的滤油脂器的油分处理都是依靠24小时的曝气来提高微生物的活性。在与现场处理操作开始一起流入排水里,被搅拌的油分等还没有经过处理就注入到滤油脂器里,看上去似乎滤油脂器已被处理,但其后就会使支管或净化槽、下水道、河流增大负担。在本发明的处理中,为了短时间内能够处理不到几十分之一,一般不在工作时间内进行曝气搅拌而只是在夜间或工作完了之后的时间内进行处理。
又,现有培养微生物模式的装置必须有提高微生物活性的活化剂,但本发明是使用具有高活性的微生物制剂,不需要活化剂的供给装置。
在现有的装置,使用粉状微生物制剂的方法难以控制温度,容易引起制剂的变质。为防止变质,就需要一个复杂的装置,还需要一个大的放置场所,生产成本高,很难普及。不管是多好的发明其普及对社会的贡献很困难,然而本发明既为小型又能低廉的制造且普及也很容易。
再者,过去的处理办法主要是把焦点集中在滤油脂器上,所有的管道、地板、侧沟等都附着油分而累积,破坏操作的安全性,还发生臭味。对此,本发明的系统装置就是为了低廉地生成大量的酶液,在油分发生源的近处进行使用,可以随时随地进行处理。又,在使用过的地方可以形成酶的保护膜,可以防止油分的附着,降低清除等的操作程序。
图面的简单说明


图1是表示实施本发明方法装置的简图。
图2是
图1的酶液发生器的放大截面图。
图3是表示脂酶的pH变化与活性关系的曲线图。
图4是表示脂酶的温度变化与活性关系的曲线图。
本发明的最佳实施方案本发明是根据更合理地提取微生物酶进行废水处理来确立一种与地球循环周期相一致的净化法。
下面就本发明的系统进行详细叙述。(a)第1程序从水管等给酶(酶液)发生器接上管道,使水管等的螺栓保持开放的状态。在有大量含有氯气等杀菌作用很强的物质存在的情况下,在自来水等与酶发生器之间设置净水器,以保护微生物,如果是适于饮用程度的氯气浓度,则不需要设置。
在酶发生器中安装自来水等水流的开关螺栓。要根据当时工作情况可以在定时器上设定开始时间。定时器转动时酶发生器的水栓打开,水就注入到酶发生器的容器内。当容器内的水量达到了规定量时传感器产生反应,通过电磁阀关闭水栓。如果这时传感器发生了故障,即使过了一段时间传感器也不反应的时候,电磁阀就会自动地把水栓关闭。(b)第2工序使容器内部的加热器通电,加热到所使用的微生物最适宜的培养温度。由于加热器表面的温度能够达到通常的微生物死亡的温度,当达到了规定的温度时,把电断开。假设这时温度的传感器发生了故障,即使过了一段时间传感器也不反应的时候,则加热器就会自动地断开。(c)第3工序将适量液体微生物制剂注入到容器内,这时根据要分解的有机物(油分等)的量和分解的难易度,可以改变微生物注入量。
注入的微生物必须是与分解目的的有机物相符合而产生酶。酶有基质特异性的性质,一种酶只与一种基质(这里为有机物)发生反应,为了分解更多种类的有机物,必须产生更多的酶。对此应优选同时培养好氧性细菌、厌氧细菌、兼性厌氧细菌。又,酶量越大可以分解更多的基质,所以优选使用大量的酶。还有,细胞分裂速度与酶产生的量成正比,因此应选择培养速度更快的微生物。
另外,上述的液体微生物制剂包括好氧性细菌(例如,枯草杆菌Baccillussubtilis)、厌氧性细菌(例如,白色瘤胃球菌Rumenococcus albus)、兼性厌氧细菌(例如,嗜乳酸杆菌Lactobacillus acidophllus)等,其生产油分分解酶脂酶;蛋白质分解酶蛋白酶;淀粉分解酶淀粉酶;植物纤维分解酶果胶解聚酶;纤维分解酶纤维素酶;糖质分解酶β-葡聚糖酶;多糖类分解酶半纤维素酶等酶的微生物制剂,酶液pH为中性。
随着培养的进行,自微生物产生酶,成为酶液。事先设定微生物的培养时间。这时的培养时间因使用的微生物不同而不同,因此可以事先改变培养时间。为了培养适合油分分解的厌氧微生物(喜好无氧环境的微生物),不向容器内送入空气等。(d)第4工序经过一段培养时间,容器底部的螺栓打开,通过高低差的自然降落或泵动力等送到设置在发生装置下部的容器内。这时根据需要直接地送到地板、厕所、滤油脂器或净化槽等的有机物分解场所。从第1工序开始到第4工序的酶液放出为止这一系列流程都是用电控制的,其设定可以根据需要反复多次进行。例如,这种设定方法有将第1工程的开始时间各自设定为下午9点、下午10点、下午11点或者从下午9点开始设定3次,任何一种方法都可以使用。(e)第5工程像地板、厕所、浴盆等酶和有机物充分接触的地方,只送入酶液是无关紧要的。但像滤油脂器等油分被分离的地方必须使酶和油分等的有机物充分接触。
即,酶液被送到现场时为了让酶和基质(有机物)接触,在有泵的情况下进行曝气或搅拌。这时厌氧微生物的培养仅够用即可,即使供氧也无防碍。此时供氧,好氧微生物就进行分解所以优点较多。
油分等在水面上凝固时,由于与酶液没有进行充分的搅拌,所以要通过设置足够的排气管或者用泵将酶液抽到水面上而喷洒于有机物,这样做的目的就是使之充分接触。设定搅拌泵等的开始时间的方法有其一,从酶液发生器发出要酶液排放后再开始的信号方法;其二,在酶液发生器和其他回路的泵单独定时,观察酶液流出时间再由泵来工作而设定时间方法。
搅拌曝气的泵的运行时间就成为重要因素。即厨房等使用时间必须避免运转。滤油脂器是利用水和油分比重之差分离油分的,但由于搅拌曝气的油水被混合,新排出的水又流入,在厨房使用时间里被挤压出来的处理分解还没有结束就从滤油脂器里排出。有发生环境污染或管道堵塞等问题。
上述的系统必须避免在这个时间带的曝气搅拌。有机物分解的能力在6个小时内将正己烷浓度缩小到三十分之一,对泵的运动时间的限制也能够充分地忍受。
下面根据图来具体说明本发明。
图1是本发明适用于在滤油脂器中处理污物装置时的斜视图,图2是
图1酶液发生器40的放大截面图。
如图所示,酶液8发生器40的构造是,对液体微生物制剂槽10通过原液点滴阀13的点滴管(原液供料管)12设置预先产生微生物酶的生物繁殖容器(酶液发生器)15,同时在生物繁殖容器15的上部从给水管19处安装一个调节供水量的水量调节阀21,在繁殖容器15的底部安装有开关阀23的排出管22。
在液体微生物制剂槽10里,原液注入槽的外壁上设有下限传感器11。接近繁殖容器15的内壁安装有检测液面及液温的浮动开关16及温度传感器17,同时底部还固定有加热器(薄膜加热器)18。排出管22连接到从酒店、旅馆、饮食店等厨房排出来的、储存废水的滤油脂器30。
又,在繁殖容器15的侧面,配置有控制部分25和定时器的控制装置24,其控制部分25是驱动控制原液点滴阀13、水量调节阀21、开关阀23及滤油脂器30中设置的初级抽气泵34的随机系统;其定时器是在设定繁殖容器15的搅拌时间和温度的同时还要指示前述的每个随机系统的启动与停止。图中,26表示定时器窗口,27、28为电源开关,29为设定按钮,29a为表示酶素的补给、补给自来水或断水、加热器发生异常等的一组指示灯,33为设有排水沟的地板或承载板,35是从滤油脂器接出来的排水管。
下面说明分解处理厨房废水的步骤首先,从给水管19到酶液发生器(繁殖容器15)的管道,使水管19的水量调节阀21保持打开的状态。供给的水以适合于饮用程度的氯气浓度为宜,但是当大量含有氯气等杀菌作用很强的物质存在时,在给水管19和繁殖容器15之间设置一个净化器(图示省略)以保护微生物。
要根据使用现场的具体情况在定时器上设定开始时间。定时器转动时打开原液槽10的点滴阀13,向繁殖容器15内注入酶液。容器15内的水量达到了所规定量时传感器(浮动开关16)工作,关闭水量调节阀21。
使容器内部的加热器(薄膜加热器18)通电,加热到所使用的微生物的最适宜的培养温度(35-45℃)。由于薄膜加热器18的表面温度能达到一般的微生物灭绝的温度,所以达到了规定温度时即刻断电。
向繁殖容器15内注入适量的微生物。这时,根据要分解的高分子有机物(动植物性油分等)的量和分解的难易度,可以改变微生物的注入量。
注入的微生物必须是与分解目的的有机物相符合而产生酶。为了分解很多种类的有机物,同时配合好氧性细菌、厌氧性细菌、兼性厌氧细菌。又,酶量越大可以分解更多的基质,所以优选使用大量的酶。还有,细胞分裂速度与酶产生的量成正比,因此应选择培养速度更快的微生物。
随着培养的进行,自微生物产生酶,成为酶液。微生物的培养时间事先设定好。这时培养时间由于使用的微生物而不同,因此可以事先改变培养时间。这时为了培养适合油分分解的厌氧微生物,不向容器15内送入空气等。
经过一段培养时间,打开容器15的酶液输送管22的开关阀23,通过高低差的自然降落或动力泵等送到有机物分解场所(滤油脂器30)或净化槽等。
酶液被送到场所时为了让酶和基质(有机物)接触,在有泵(图示省略)的情况下进行曝气或搅拌。这时仅培养厌氧微生物即可,即使供氧也无防碍。此时供氧,好氧微生物就进行分解所以优点较多。
油分等在水面上凝固时,由于与酶液没有进行充分的搅拌,所以要物理性地进行破碎或者用泵将酶液抽吸到水面之上,喷洒于有机物,这样做的目的就是使之充分接触。
这样将储存有动植物性废油等的高分子有机物的厨房废水添加到滤油脂器中,根据在曝气等条件下搅拌,使酶和有机物成分接触分解处理,再分离分解的残渣、污泥等,把澄清水流到下水管里。
从上述酶液注入到酶液排放这一系列流程都是根据控制装置来控制的,其设定可以根据需要反复多次进行。例如,这种设定有将酶液注入的开始时间设定为下午9点开始、下午10点开始、下午11点开始或者采用从下午9点开始设定3次的方法。又,上述的搅拌泵等设定开始时间有其一,根据开关阀23打开而使酶液排出时开始由酶液发生器发出信号的方法;其二,在酶液发生器的增殖容器15和其他回路泵的单独进行定时,观察上述酶液排放的时间再由泵进行工作而这样的设定时间的方法。哪一种方法都可以使用。
下面就酶液发生器40的能力进行说明。[酶液生成能力]140升/日(4升×35次)自来水15℃、浓度调整标准~+1300%、酶素的补给6个月1次(使用量70升/日的场合)[排水处理能力]假设浓度正己烷(油分)25.000ppm,酶液使用量排水100升中5升以上酶液,处理时间3-6小时,处理能力减低95-98%[控制]CPU16位,生物控制2系统,外部定时器2系统(各ON.OFF2次/日)电源AC100V/1500W,消耗电力待机10W,最大800W,外部功率2系统总计700W外形尺寸宽300×高570×长250cm下面说明使用方法。[设定内容]现在时刻从通电开始,用调谐旋钮设定。(以下1天设定2个循环)。开始时间(酶液生成开始时间),生物量([酶素]浓度),生物转换(酶液生成次数1次4升),生物温度(培养温度)。泵的定时(设定外部功率的开始和停止时间),全清除(模式+通电)。(按顺序操作)模式+调谐旋钮供水阀,模式+设定排水阀,模式+启动泵功率,模式+调谐旋钮+调节点滴阀[设定值]供水失控限制5分,加热器失控限制20分,培养时间20分,排水时间8分。温度35-45℃[主机设置]供水工程①水道分路,安装带龙头的管道。②用主机内供水栓,调整水势。主机调整①接上电线,通上电源,②放入酶素,③设定现在时间,④检测(供水阀、排水阀、点滴),⑤设定调节1(开始时间、次数),量、温度用标准形式设定完毕,⑥设定调节2(1天2次制造酶液的场合),⑦设定泵定时1。又,设定从厨房操作结束时到第2天操作开始时之间的时间(6-8小时,越长越好),⑧泵定时1的设定时间短,不能充分分解的情况下,设定泵定时2。
实施例给临时储存在滤油脂器里的包括饮食店的动植物性废油、蛋白质、淀粉等的厨房废水提供微生物酶液以进行分解处理。
酶液的主要成分(油分分解酶脂酶;蛋白质分解酶蛋白酶;淀粉分解酶淀粉酶;植物纤维分解酶果胶解聚酶;纤维分解酶纤维素酶;糖质分解酶β-葡聚糖酶;多糖类分解酶半纤维素酶)酶液pH中性可以使用的洗涤剂pH5.5-13.5(参照图3随pH变化的活性)处理流程如
图1所示,厨房等的地面由于每天使用积累有油分,油分解酶的脂酶把残留在地面或管道里的油分渐渐地分解。由于酶的连续使用,在地面或管道内的表面上形成酶的保护膜而油分不附着。
恶臭的原因在于将食品等的蛋白质或油分等作为食料而使杂菌繁殖。通过各种酶分解杂菌食料,以阻止恶臭发生原因。一般对油处理常使用强力表面活性剂或强碱洗涤剂,酶液是中性的。
肌细胞经过一定的时间,由于自己死(ァポト-シス)而作为细胞接受死亡。酶就分解这种死亡的细胞。酶本身也是用蛋白质形成的,活动期间不被分解。这样只与特定的对方发生反应的性质就是具有[基质特异性]。
关于厨房地面油分去除的现场试验进行叙述。滤油脂器现场试验(处理6个小时)正己烷24.000ppm→880ppmBOD 6.700ppm→2.650ppmSS6.870ppm→498ppm1)10月18日(星期六)开始使用酶液。AM 11:30地点副食加工厂整个地面薄薄地附着一层油(虽然进行防滑处理,但很滑)。
从10月25日(星期六)起使用一个星期。
PM 8:00地点副食加工厂(使用1天油,处于关店前的状态)1.地面油分被去除,酶的保护膜形成。2.由于当天的操作油分被分解,在关店时地表面也不附有油分。
滤油脂器现场试验时间98年12月10日-11日,地点副食厨房(主要为油炸食品)试验滤油脂器的现状1)容量约250升,2)积累约150升,3)废油数升/日,4)n-己烷浓度24.000ppm(搅拌时)试验方法①处理前搅拌排水数分钟,使油和排水混合。
作为试验原水取样。(12月10日下午8点)②设定定时器开始试验。(12月10日下午10点)③设定定时器6小时后处理结束。(12月11日上午4点)④处理后搅拌排水数分钟,混合。作为试验处理水取样。(12月11日上午7点40)⑤将处理前原水和处理水送到检疫协会。(12月11日上午9点)备注日常使用的洗涤剂(使用状况无变更)消毒用酒精类(J&J)去油用碱类(J&J)(酶液的其他用处)①饮食店等的厨房设备厨房地板、餐桌地面、桌子、椅子、管道内、滤油脂器等油附着的地方、饮食店、超市的副食厨房加工场所等的油处理,防止附着。
用酶液擦拭椅子和桌子,形成酶的保护膜减少不粘手的操作。往地板上洒酶液,分解累积的油分,再形成酶的保护膜防止油分的累积,确保防止恶臭的发生以及服务员和客人的安全。
被洒上的酶液分解累积在排水沟或管道内的油分,并防止堵塞。曝气搅拌流进滤油脂器的酶液,酶分解就变成水和二氧化碳。被滤油脂器回收的废油处理就成了问题,也就是为环境做贡献。因为不使用强碱洗涤剂或界面活性剂进行分解,也就是保护服务员的安全与健康。②公共浴池、旅馆、温泉等的洗浴设施把酶液倒入浴缸里,分解从人体排出的油分或蛋白质等的代谢废物。由此浴缸或地板就不打滑减轻清扫工作。除去管道内的一种有机物的滑溜东西或油泥,抑制恶臭的发生。对作为杂菌繁殖的温床的代谢排出废物进行分解,热水不发臭且清洁。换热水次数减少,节约资源,也产生了经济效应。③净化槽设施具有容器、滤油脂器、净化槽、管道,除此之外还有很多厕所的设施以及净化槽,对其作用不完善的设施等进行恶臭驱除并防止恶臭。
净化槽设施的主要用法是活性污泥法,根据好氧微生物活性化的微生物酶进行有机物分解。但是近年来,在厨房厕所等由于大量地使用杀菌剂等,净化槽微生物大多失去活性,使净化槽的处理的大幅度地降低。本系统就是要根据对比微生物特别地加入环境对应的强的酶来大幅度地提高净化槽的处理能力。一般地微生物的适应pH范围为中性6-8左右,但其微生物产生的酶充分显示其活性的pH为5.5-13.5(参照图3-4的脂酶(液体)曲线图)。④厕所的尿石厕所的尿石从人体内排出的有机物作为胶粘剂附着脂质等,每天散布酶液分解其脂质。⑤生活垃圾处理机的辅助分解近年大量地开发生活垃圾处理机。其中微生物分解处理也受到关注。微生物的分解处理是根据好氧性状态的微生物分解成水和二氧化碳,其目标必须为减量的减容化。但是由于难分解的油分不能彻底地分解,所以阻断空气使整个处理槽变成厌氧性状态,产生的有机物发生恶臭,经常发生不减容现象。根据将本系统的酶液投入到生活垃圾处理机中就可解决这个课题,辅助油分分解。这就解决了本课题。⑥其他有机物处理的辅助洗涤时放入本系统的酶液就防止恶臭的发生。洗涤物在室内凉干时发生恶臭是由于黄色葡萄球菌等杂菌的繁殖而造成的,但抑制其繁殖就抑制了恶臭的发生。另外,如果对抹布、洗涤物等使用酶液的话就会防止恶臭的发生。
酶对人体的安全性、对环境的考虑、还有从其能力的强弱来看最近用于很多领域。例如,放入洗涤剂里,去污分解旺盛,刷牙时牙垢的分解和涂层很难附着牙垢,用于健康食品还发挥着帮助提高消化能力的作用。
但是,酶是个昂贵的东西,使用量极少,它的作用只是辅助性的。液体微生物制剂(株式会社メィカム生产,商品名エムザィムL-1)通过低廉的费用(1升约9日圆)生产酶液。而且能同时产生分解难分解性脂质的脂酶或蛋白质分解酶等各种各样的酶。因此,像使用除油的强碱性洗涤剂或除去厕所尿石的药液等即使以前我们知道对人体有害,而现在可以代替那些曾经从经济上考虑而使用的药液。
经常被用于洗涤剂的表面活性剂起着一种剥离油分并包裹油分的作用,它被释放到自然界之后,期待着通过微生物的分解。对此,酶在强碱的特殊环境下也能发挥能力。即,在投入有微生物的净化槽或滤油脂器的地方,当有杀菌性的洗涤剂、强碱液、表面活性剂、抗生物质等的药液流进去时,微生物死亡,净化机能明显降低。酶因为不是生物所以在特殊的环境下也能分解为植物营养物质的无机物的状态。
又,表面活性剂具有瞬间达到血管等的渗透能力,而被人体吸收。去油的碱液是指定的危险物有必要带手套操作。厕所的洗涤剂等在臭味刺鼻的情况下,挥发性高迅速地进入到人体内被吸收。对此,酶与人体等的活细胞不发生反应,只对死去的细胞起反应(基质特异性)。使用酶液手的皮肤就变得润滑那是由于角质化的皮肤脱落新鲜的皮肤暴露出来的缘故。
再者,酶分解杂菌的食料抑制繁殖。抹布和洗涤物变臭的缘故是由于黄色葡萄球菌等的繁殖,要是使用酶液就分解食料的蛋白质等而不进行繁殖就没有臭味。还有,很多化学物质在自然界里是不被分解的,食物链的浓缩和对人体的积累就成了问题。酶是由蛋白质形成的,超过其作用的范围它就会被分解变成无机物,作为植物的营养物质而被还原到自然界中去。
工业上的可利用性如上述,本发明就是将液体微生物滴入繁殖容器内,在繁殖容器内使之增殖制作微生物酶液,把酶液添加到储存有动植物性废油等高分子有机物厨房废水的滤油脂器里等,通过曝气等搅拌使酶和有机物成分接触进行分解处理,分离分解的残渣、污泥等使澄清水流入到下水道里。因此,易分解的蛋白质·淀粉等的分解以及分解难分解的纤维性物质·动植物性油脂,通过供氧使好氧性微生物的繁殖旺盛而进行分解,从而阻止净化设备的减退能力同时可以小范围地抑制对环境的影响。
权利要求
1.含有动植物性废油等污染物的处理方法,其特征是,将液体微生物制剂滴到生物繁殖容器里,使之产生大量的微生物酶,将所得到的酶液添加到或使之接触滤油脂器或含有动植性废油、蛋白质、淀粉等有机物污染场所,使有机物分解。
2.根据权利要求1所记载的污染物处理的方法,其特征是,上述液体微生物制剂包括好氧性细菌例如,枯草杆菌、厌氧性细菌例如,白色瘤胃球菌、兼性厌氧细菌例如,嗜乳酸杆菌等,是生产油分分解酶脂酶;蛋白质分解酶蛋白酶;淀粉分解酶淀粉酶;植物纤维分解酶果胶解聚酶;纤维分解酶纤维素酶;糖质分解酶β-葡聚糖酶;多糖类分解酶半纤维素酶等酶的微生物制剂,酶液pH为中性。
3.一种废水的分解处理装置,其特征是,对临时储存在含有动植物性废油、蛋白质、淀粉等厨房废水的滤油脂器或使有机物分解的场所提供微生物酶液并进行处理分解的一种装置;它包括有液体微生物制剂槽、和从该液体微生物制剂槽的下部导出的并通过带有原液点滴阀的点滴管而配置的预先产生微生物酶的生物繁殖容器、调节生物繁殖容器供水量的水量调节阀、安装在繁殖容器输送管上的开关阀、与前述输送管连接的滤油脂器、安装在繁殖容器内底部的加热器、和检测繁殖容器内的液面或温度等的传感器组;而且上述启动控制前述原液点滴阀、水量调节阀、开关阀及装在滤油脂器上的初级抽气泵的随机系统的控制部分和包括一个设定搅拌时间和温度的繁殖容器一起并指示前述的每个随机系统的各个启动和停止的定时器的控制装置24构成的。
全文摘要
对含有动植物性废油等污染物的处理方法,它是通过微生物酶的作用对酒店、旅馆、饮食店等为主的厨房废水进行分解处理。将含有厌氧细菌、兼性厌氧细菌、好氧细菌产生的酶的液体微生物制剂在繁殖容器15内使之增殖制作微生物酶液。把酶液添加到储存有动植物性废油等高分子有机物的厨房废水的滤油脂器30中,通过曝气等搅拌使酶和有机物成分接触进行分解处理,再分离分解的残渣、污泥等使澄清水流入下水道里。
文档编号C12M1/34GK1310691SQ00800954
公开日2001年8月29日 申请日期2000年5月24日 优先权日1999年5月24日
发明者仲村昌三 申请人:仲村昌三
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