专利名称：树莓粉及其制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种营养保健品的制作方法，特别是树莓粉及其制品的制作方法。
背景技术：
我国野生树莓资源的开发和利用历史悠久，自古就有食用和药用的记载，汉代陶弘景本草经集注及明代李时珍的本草纲目中都有记载，但却发展缓慢，直到目前才开始进入发展时期。现已开始有部分加工产品问世，但原料主要依靠进口；而品种也只有饮料、罐头、浓缩汁、果酒。从全国范围来看，树莓的发展远远落后于欧美国家，树莓除作为饮料类食品外，还有更多的用途有待于开发，树莓粉含有多种人体必需的易被人体吸收的营养元素，如抗衰老营养素、香味素、药物的原料、减肥素、并具有养颜美容之功效，均有待于开发。
现有的树莓种植业中，由于树莓果实成熟期集中，大量树莓果实集中上市后，难以贮存，致使损耗较大，价格下跌，影响果农种植的积极性。另一方面，市场上需要很多的树莓制品却不能满足。
因此，将成熟期的大量树莓集中收购以开发具有很大市场潜力树莓新产品，既解决了果农的果实难以贮存运输的问题，有利于种植业的发展；又为社会提供了具有很大的市场潜力的树莓制品。
本发明的内容本发明的目的是提供一种树莓粉及其制品的制作方法，该方法具有资金投入少、上马快、生产成本低的优点，以满足市场的需要；同时解决了树莓果实难以储运的问题，有利于树莓种植业的发展。
本发明的目的是按如下的技术方案实现的。本发明树莓粉及其制品的制作方法，其特征是它包括以下步序一、制作树莓果实粉(1)、将新鲜、成熟、无霉烂、无病虫的树莓果实备好；将树莓果实清洗，洗涤时在水中加入浓度为600ml/L的高锰酸钾0.1％，常温10分钟。
(2)打浆，将树莓果实放入不锈钢的打浆机中破碎打浆，搅拌均匀成糊状物，通过筛孔过滤；浆液浓度按固形物含量为13％-15％为准，打浆机筛孔的直径为0.5mm；(3)磨细打浆后的糊状物在胶体磨中磨细，使原料浆液中的颗粒均匀化，粒径降到0.05mm以下；(4)均质将磨细后的浆液在高压均质机内用10MPa压力均质；(5)加热将均质后的汁液升温到45-50℃，在带有搅拌器的保温缸中进行升温，在2小时内达到所需要的升温温度；升温和保温时开动搅拌器搅拌；(6)喷雾干燥将升温后的树莓料果实液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，喷雾压力为9.8-11兆帕，进风温度为155-160℃，出风温度为80℃，得干燥的树莓果实粉；将干燥好的树莓果实粉在干燥塔内冷却，待粉体温度降至50℃以下，包装；二、制作树莓枝叶粉(1)将干燥的树莓枝、叶切碎、磨粉、过筛；(2)将过筛的树莓枝叶粉研成细粉、过细筛，三、混合包装，将上述的树莓果实粉和树莓枝叶粉按重量份比例50-70比50-30混合均匀成全质树莓粉，包装。
制作方法如下，
1、制作营养，包括以下步序(1)配料取树莓果实粉或全质树莓粉；(2)制作将树莓果实粉或全质树莓粉放入胶囊中，封合。
2、制作中老年营养素，包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉45-70、豆粉15-25、燕麦粉10-25、南瓜粉5-20、其它果蔬粉5-15，混匀，(2)、制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
3、制作妇女营养素，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉35-65、花粉20-35、珍珠粉10-20、胡萝卜粉15-25、薯粉5-15、螺旋藻粉10-25，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
4、制作儿童营养素，包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉40-65、胡萝卜粉15-25、食用菌粉10-25、杂粮粉5-20、其它果蔬粉5-20，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
5、制作营养含片，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉45-70、薄荷提取液2-6、枇杷叶提取液3-12、魔芋精粉5-10，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加入赋形剂混合压片。
6、制作人体营养补充泡腾片，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60-75、碳酸氢钠20-30、阿斯巴甜0.2-0.5、钙0.5-1、淀粉5-10，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加入赋形剂混合压片。
7、制作固体功能饮料，包括以下步序
(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉40-70、山楂粉15-25、杏仁粉10-15、其它果蔬粉5-15，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉包装。
8、制作养颜美容霜、面膜，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉15-30、天然矿物粉20-35、螺旋藻粉10-25、甘油5-15、珍珠粉5-15、白油15-25。
(2)制作加水和适量乙醇，搅拌均匀制成霜膏；或加水搅拌均匀成泥膏状；包装。
9、保健疗效营养粉，包括以下步序(1)按重量份比例配料杂粮粉30黑芝麻粉15小麦粉60 树莓果实粉或全质树莓粉30 核桃粉10米 粉50花 生 粉15玉米粉30果 蔬 粉20(2)混合，混合制成各类保健、疗效营养食品，包括糕点、饼干、营养粥、膨化食品、糖果等，及专用食用粉，包括面包粉、糕点粉、冰激凌粉。
本方法中，树莓粉是将树莓果实、树莓茎、叶采用科学方法加工提取制成。国外采用低温冻干燥制粉方法，这种方法设备资金投入大、生产成本高，适宜大量生产使用；在目前国内的树莓工业刚刚起步时期，一般难以做到。本方案根据国内的树莓工业情况，采用加热制浆浓缩喷雾干燥制粉方法加工，其设备费用低，产出快，生产成本也低；适于目前的小批量或中等规模生产。此外，用本方法生产的树莓粉可分为树莓果实粉和全质树莓粉，树莓果实粉是完全用树莓果制作的，全质树莓粉是用树莓果和树莓枝叶混合制作的。
综上所述，本发明方法提供了一种新品种树莓粉及若干新品种树莓粉制品的制作方法，该方法具有资金投入少、上马快、生产成本低的优点，以满足市场的需要，且有利于树莓种植业的发展。
实施例1制作树莓果实粉，包括以下步骤(1)、将新鲜、成熟、无霉烂、无病虫的树莓果实备好；将树莓果实清洗，清洗时注意缓慢加水，轻洗轻捞，洗涤时在水中加入浓度为600ml/L的高锰酸钾0.1％，常温10分钟。
(2)打浆，将树莓果实放入不锈钢的打浆机中破碎打浆，搅拌均匀成糊状物，通过筛孔过滤；浆液浓度按固形物含量为14％，打浆机筛孔的直径为0.5mm；(3)磨细将打浆后的糊状物在胶体磨中磨细，使原料浆液中的颗粒均匀化，粒径降到0.05mm以下；(4)均质将磨细后的浆液在高压均质机内用10兆帕的压力均质；(5)加热将均质后的汁液升温到47℃，在带有搅拌器的保温缸中进行升温，升温不能过高，否则喷雾困难，在2小时内达到所需要的升温温度；升温和保温时开动搅拌器搅拌；(6)喷雾干燥采用顺流式压力喷雾干燥塔，将升温后的树莓料果实液泵入干燥塔内进行干燥，喷雾压力为10兆帕，进风温度为158℃，出风温度为80℃，得干燥的树莓果实粉；将干燥好的树莓果实粉在干燥塔内冷却，待粉体温度降至50℃以下，包装，包装采用交合薄膜袋或铝箔袋，
以防止吸潮。
实施例2制作全质树莓粉，包括以下步骤1、制作树莓果实粉，步骤同实施例1；2、制作树莓枝叶粉，包括以下步骤(1)将干燥的树莓枝叶按重量1比1备料；切碎、磨粉、过筛；(2)将过筛的树莓枝叶粉研成细粉、过细筛，(3)混合包装，将上述的树莓果实粉和树莓枝叶粉按重量份比例60比40混合均匀成全质树莓粉；包装，采用交合薄膜袋或铝箔袋，以防止吸潮。
实施例3，营养素的制作方法，包括以下步序(1)配料取树莓果实粉或全质树莓粉；(2)制作将树莓果实粉或全质树莓粉放入胶囊中，封合；或加赋形剂(淀粉)，压成片剂。
实施例4，中老年营养素的制作方法，包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60、豆粉20、燕麦粉10、南瓜粉10、其它果蔬粉10，混匀，(2)、制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合，或加赋形剂(淀粉)，压成片剂。
实施例5，妇女营养素的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60、花粉30、珍珠粉15、胡萝卜粉20、薯粉10、螺旋藻粉25，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合；或加赋形剂，压成片剂。
实施例6，儿童营养素的制作方法，包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60、胡萝卜粉20、食用菌粉20、杂粮粉15、其它果蔬粉15，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合；或加赋形剂，压成片剂。
实施例7，营养含片的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60、薄荷提取液3、枇杷叶提取液10、魔芋精粉8，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加赋形剂混合、压片。
实施例8，人体营养补充泡腾片的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉75、碳酸氢钠30、阿斯巴甜0.2、钙1、淀粉10，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加赋形剂混合、压片。
实施例9，固体功能饮料的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉70、山楂粉25、杏仁粉15、其它果蔬粉15，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉包装。
实施例10，养颜美容霜、面膜的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉30、天然矿物粉25、螺旋藻粉20、甘油15、珍珠粉15、白油15，混匀，(2)制作加水和适量乙醇，搅拌均匀制成霜膏；或加水搅拌均匀成泥膏状；包装。
实施例11，保健疗效营粉的制作方法，包括以下步序(1)按重量份比例配料杂粮粉30 黑芝麻粉15 小麦粉60树莓果实粉或全质树莓粉30 核桃粉10米粉50 花生粉15 玉米粉30果蔬粉20
(2)混合，混合制成各类保健、疗效营养食品如糕点、饼干、营养粥、膨化食品糖果等；及制成专用食用粉如面包粉、糕点粉、冰激凌粉等。
权利要求
1.树莓粉的制作方法，其特征是它包括以下步序一、制作树莓果实粉(1)、将新鲜、成熟、无霉烂、无病虫的树莓果实备好；将树莓果实清洗，洗涤时在水中加入浓度为600ml/L的高锰酸钾0.1％，常温10分钟；(2)打浆，将树莓果实放入不锈钢的打浆机中破碎打浆，搅拌均匀成糊状物，通过筛孔过滤；浆液浓度按固形物含量为13％-15％为准，打浆机筛孔的直径为0.5mm；(3)磨细打浆后的糊状物在胶体磨中磨细，使原料浆液中的颗粒均匀化，粒径降到0.05mm以下；(4)均质将磨细后的浆液在高压均质机内用10MPa压力均质；(5)加热将均质后的汁液升温到45-50℃，在带有搅拌器的保温缸中进行升温，在2小时内达到所需要的升温温度；升温和保温时开动搅拌器搅拌；(6)喷雾干燥将升温后的树莓料果实液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，喷雾压力为9.8-11兆帕，进风温度为155-160℃，出风温度为80℃，得干燥的树莓果实粉；将干燥好的树莓果实粉在干燥塔内冷却，待粉体温度降至50℃以下，包装；二、制作树莓枝叶粉(1)将干燥的树莓枝、叶切碎、磨粉、过筛；(2)将过筛的树莓枝叶粉研成细粉、过细筛；三、混合包装，将上述的树莓果实粉和树莓枝叶粉按重量份比例50-70比50-30混合均匀成全质树莓粉，包装。
2.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品营养素的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)配料取树莓果实粉或全质树莓粉；(2)制作将树莓果实粉或全质树莓粉放入胶囊中，封合。
3.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品中老年营养素的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉45-70、豆粉15-25、燕麦粉10-25、南瓜粉5-20、其它果蔬粉5-15，混匀，(2)、制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
4.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品妇女营养素的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉35-65、花粉20-35、珍珠粉10-20、胡萝卜粉15-25、薯粉5-15、螺旋藻粉10-25，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
5.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品儿童营养素的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)、按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉40-65、胡萝卜粉15-25、食用菌粉10-25、杂粮粉5-20、其它果蔬粉5-20，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉放入胶囊中，封合。
6.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品营养含片的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉45-70、薄荷提取液2-6、枇杷叶提取液3-12、魔芋精粉5-10，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加入赋形剂混合压片。
7.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品人体营养补充泡腾片的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉60-75、碳酸氢钠20-30、阿斯巴甜0.2-0.5、钙0.5-1、淀粉5-10，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉加入赋形剂混合压片。
8.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品固体功能饮料的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉40-70、山楂粉15-25、杏仁粉10-15、其它果蔬粉5-15，混匀，(2)制作将上述的混匀的粉包装。
9.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品养颜美容霜、面膜的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料树莓果实粉或全质树莓粉15-30、天然矿物粉20-35、螺旋藻粉10-25、甘油5-15、珍珠粉5-15、白油15-25；(2)制作加水和适量乙醇，搅拌均匀制成霜膏；或加水搅拌均匀成泥膏状；包装。
10.以权利要求1所述的树莓粉为原料的制品保健疗效营养粉的制作方法，其特征是它包括以下步序(1)按重量份比例配料杂粮粉30 黑芝麻粉15小麦粉60 树莓果实粉或全质树莓粉30 核桃粉10米 粉50 花 生 粉15玉米粉30 果 蔬 粉20(2)混合，混合制成各类保健、疗效营养食品，包括糕点、饼干、营养粥、膨化食品、糖果等，及专用食用粉，包括面包粉、糕点粉、冰激凌粉。
全文摘要
树莓粉及其制品的制作方法，包括一、制作树莓果实粉(1)将树莓果实清洗；(2)打浆，将树莓果实放入不锈钢的打浆机中破碎打浆，通过筛孔过滤；(3)磨细打浆后的糊状物在胶体磨中磨细；(4)均质在高压均质机内均质；(5)加热在带有搅拌器的保温缸中进行升温；(6)喷雾干燥将升温后的树莓料果实液泵入喷雾干燥塔内进行干燥，包装；二、制作树莓枝叶粉(1)将干燥的树莓枝、叶切碎、磨粉、过筛；(2)将过筛的树莓枝叶粉研成细粉、过细筛；三、混合包装，将上述的树莓果实粉和树莓枝叶粉按重量份比例混合均匀成全质树莓粉，包装。用上述的树莓粉为原料可制成各种营养食品和各种美容制品。
文档编号A23L2/385GK1484992SQ0315368
公开日2004年3月31日 申请日期2003年8月21日 优先权日2003年8月21日
发明者孙相卿, 焦俊武 申请人:孙相卿, 焦俊武