专利名称：用于将液体注入肉中的装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将液体注入肉中的装置和方法，这种肉包含有骨头和/或软骨或者说结缔组织，例如象在家禽的屠宰动物体内，但也可在腿部或者例如在腹部肉中，以便对这种肉进行处理、加调味品和/或使之长期存放。
在现有技术中在DE 28 57 677 C2中描述了一种用于将液体注入肉块里的装置。在这装置里借助于注射针扎穿肉块并由一个压头压紧。压头的余下高度则确定各自的注入量。
这种装置可以想象并不适用在屠宰动物体的含有骨头的肉。一方面由于注射针使肉块受到很大损伤。另一方面将针压入含有骨头的肉里里可能会引起骨头碎裂、断针或者使针堵塞住。除此之外这种装置可以想象不适合于带有中空腔的带骨肉例如象嫩鸡，因为或者是所要注射的液体以高的盐水损失消散在鸡的内腔里，或者在注射时使鸡压得很紧并且同时塑性地变形成一种“嫩鸡板”，这样就使这种鸡以后无法再销售出去了。
此外用这种装置可能使注射量在任何情况下都不会适应于例如象家禽体的轮廓。在DE 3209 730 A1中早已描述了用于在屠宰动物体，尤其是鸡的肉里注射调味液体的方法和机器，其中将动物自动地以腿部悬吊沿着一个规定的输送行程带至一个注射站，其中通过一个与动物的输送相耦合的过程，根据动物的重量不同将调味液体以三种不同的液体量借助于注射针注入动物的肉里。
这种方案除了根据鸡的重量不同只有三种级别可变的注入量之外还有另外的缺点注射液体不可能达到均匀的分布，这是因为在注射时没有考虑到驱体外形。注射针总是只扎入胸部。用这种方案既不能注射入大腿也不能注射入背部。
此外例如在注射针刺入鸡的胸部时注射针可能碰到骨头。这对于注射液体的分布就产生不利影响而且除此之外也可能引起留在肉里的骨头段的碎裂。
此外由于受过程的限制在二种上述结构形式中所使用的注射针当在调味液体中应用糖、蛋白和/或调味品时例如可能造成传导盐水的组件发生堵塞，这就会大大损害加工过程。
此外所要处理的高味液体的粘度，尤其是由于过程引起的管路长度而被强制规定了的窄的界限，因为随着管路内部压力的增高在调味液体高粘度时还会使管壁摩擦大大升高，从而在一定情况下会使流动速度一直降到零。
因此用这种在现有技术中早已叙述过的针注射不可能将调味液体或者腌制盐水均匀分布地注入肉块里，因此在肉块里首先总是发生与富含盐水的浸渍坑接触。
这种首先只存在肉块里的腌渍用盐水然后接着必须通过很长的时间间隔借助于按摩或排酸机器和/或静止状态而被分布在所处理的肉块里。此外针不仅在各自动物驱体上造成损伤，而且也可能由于重复地扎入随后的动物里而造成污染。
实践同样也表明，所要保证的用针注射的液体里的体积公差在单个肉块里可以确保不低于毛重的5％，因为由于针刺而引起的在肉里的通道使得已经注射的盐水可能不确定地又流走。除此之外在现有技术中也已知有用于无针地将液体注入屠宰动物体的肉里的装置。
例如US 5 176 071 A就描述了一种用于将液体注入屠宰动物体的缝合的肉里的无针注射方法，其中在一个专门的连续的输送装置上通过一种借助于固定喷嘴板的无针的高压注射进行注射。一个布置在喷嘴板之上，集成组合在一个专门的输送装置里的压紧辊轮使喷嘴与肉实现对于注射来说绝对必要的直接接触，并且同时给予缝合的肉压到一个并不多均匀的厚度，从而尽管按照装置预先规定了(不是可以连续变化的)注射量，但可以实现一种至少近似均匀分布的盐水浓度。
由于在注射期间连续运行的，保证喷嘴板上压紧力的输送装置，在肉决里就有小的细长的切口，这些切口引起了所处理的肉的连续的伤口。
除了此缺点之外借助于压紧辊轮连续地挤压肉块会使整个肉料都发生污染。
不过，用US 5 176 071 A所建议的技术方案只能处理无骨头的，缝合的肉块，因为含有骨头的肉块或者通过压紧辊轮不能完全压紧在喷嘴板上，或者例如象对于家禽来说可能被压紧辊轮压碎，从而使这些肉在处理之后无法再销售。
在US 6 014 926 A中所介绍的方案也描述了用于无针高压注射的方法和装置，其中与一个专门的输送装置相结合使喷嘴在注射时借助于一个可摆动的机械手从上面压紧到预先结合的肉块上，压紧到起支座作用的输送装置上。
这种方案的缺点在于即使用这种方案也不可能考虑含有骨头、软骨和/或例如很强结缔组织的屠宰动物体的肉块和解剖构造。所有用上述方案所要处理的肉块总是必须进行予加工和缝合。
例如含有骨头、软骨和强烈连接组织的肉块决不可能用US 6 014926 A中所介绍的方案来进行处理，因为这种方案在这种边界条件下引起在肉块的肉质部分里所要注射的液体的不均匀的、不确定的分布。此外也不可能用上述方案对屠宰动物体进行加工处理，因为既不能求出屠宰后的净重，也不能使注射量根据屠宰后净重而变化。
此外通过机械手所要压紧的喷嘴板当肉没有预先缝合时或者可能不完全地压紧，或者例如对于家禽来说可能被压紧的喷嘴板压降碎，因此这种肉在进行处理之后就不能再销售了，其中通过喷嘴板强制规定的注射关系在这种边界条件下或者造成注射液体的不均匀分布或者使回流严重污染。
在DE-OS 198 25 233 C2中已经介绍了另一种方法，它与一种所属的装置相结合，在这装置中可以用一个或多个喷嘴作为直径为0.2mm至1.0mm的全射流在射流冲击力为0.5N至18N时在0.1秒至0.8秒内一次地，或者重复地在表面的一个或多个点状位置上将所要注射的液体注入屠宰动物体的肉里，其中在注射之前和/或之间和/或之后对所处理的肉块进行按摩或排酸。
按照DE-OS 199 25 233所注射的液体全射流进入到肉里，从而由于其射流冲击力而在组织构造处产生一种分布并因此发生一种扩散云形状的扩散。由于肉相对于喷嘴的位置取决于装置在连续地变化，因此在肉块的不同位置上还实现了多维的注射，这使得肉高度浸透，因而甚至可以用一个或多个在DE-OS 198 25 233中所述的喷嘴使较大量的盐水分别以分量注射。
这种方案例如非常适合于与熟火腿的制作相结合起来。
但这种在DE-OS 198 25 233 C2中所述的方案的一个缺点在于在所要加工的肉块中，按照统计分布的规律可能发生局部有盐水的积聚。
此时借助于在DE-OS 198 25 233 C2中所述的装置使所要处理的肉块有选择地虽然也可以在按本发明的注射之前，但总是在这之后进行按摩或排酸，一直到肉里含有了按肉的数量预先计算出的液体量呈统计学的分布为止。
用这种方案可以不必顾及到屠宰动物体，尤其是嫩鸡的解剖构造。
用上述方案在加工处理例如鸡时，由于明显较小的比重在注射时就在动物和喷嘴之间产生一个相对运动，这造成对肉表面的严重损伤。机器的构造也只允许实现一种不连续的过程，例如在一个输送带上不连续的注射。
因而本发明的任务是开发一种用于将液体注入肉里的装置和方法，它们排除了上述现有技术的缺点甚至可以在含有骨头和/或软骨或者说结缔组织的肉里很有效地在坚固的构造下高可靠地在最短时间内几乎在每个甚至是一个已有的输送装置上，甚至在一条屠宰带上，不用针地适应于屠宰动物体的解剖构造地，甚至同时地注入水、盐水、稳定剂、调味液和/或其它的液体，其数量为精确规定的，甚至很少，而且其注入量的公差最小。
按照本发明，此项任务由一种用于将液体注入肉里的装置来实现，其具有一个底座(1)，其特征在于，这种装置本身可以与一种与按本发明的装置独立无关的、已有的用于输送屠宰动物体(12)的带有骨头和/或软骨或结缔组织的肉的输送装置(2)共同作用，其中在底座(1)上刚性地或者可线性移动地设有一个或多个机架(3)并在机架(3)上设有一个/多个注射装置(6)用来进行无针注射，该注射装置与一个/多个高压设备(4)通过一个/多个液体分配系统(5)相连接，而每个注射装置(6)由一个或多个布置在机架(3)上可输液的喷嘴座(7)组成，在这些座上布置了一个或多个喷嘴(8)。
使用具有刚性布置在底座(1)上的机架的按照本发明的方案的最简单实施形式的前提条件在于输送装置(2)是有节奏地动作的，也就是说在注射过程中停止。但是特征也在于，机架(3)布置在底座(1)上，可以移动。
通过使用一个或多个可移动的机架(3)就可以按照现有技术来控制其传动，使得机架有时与输送装置(2)同步地移动。因此可以在输送带和处于使用的注射装置(6)之间在注射期间总是保证对本发明来说十分重要的相对速度为“0”。由于使用了多个这样的与输送装置(2)可以同步地移动的机架(3)，就可以使得按本发明的装置适应匹配于输送设备(2)的任意速度。按照本发明，喷嘴座(7)连同布置在这些喷嘴座上的，特定指向的喷嘴(8)精确地适应于例如象肉腿、家禽以及其它等等各自的解剖构造，并因此造成一种规定的“止动”。
按本发明的装置，由于按本发明可使用多个液体分配系统(9)，还实现如下可以同时地既能使低粘度的、也能使高粘度的盐水确定地注入到所要进行加工的带骨肉里。
由于按照本发明喷嘴(8)为三维布置的，因此屠宰动物体表面的每个点还甚至用不同的注射液体确定地进行控制，从而例如对于嫩鸡来说在腿部使少盐的盐水注得深些，而在背部使含盐的盐水不会那么深，其中借助于按本发明的装置除了不同浓度的盐水之外也同时能够使其它调味液如调味沙司或色拉油注入到带骨头的屠宰动物体的肉里，整个注入液量的体积容许误差在单个件上约为毛重的2％。
输送装置是一个运输带或者是一个屠宰带，这对于本发明也很重要。按本发明的装置在屠宰带上的布置与在一种运输带上的布置相比具有以下优点一方面可以在动物死后一个最早可能的时刻就进行处理，另一方面在工艺技术流程中不需要附加的逻辑装置，因此就可以利用原始的过程速度立即用于对刚屠宰的带骨肉进行加工处理和储存，其中与将按本发明的装置布置在运输带上的方案相比就大大节省了工作时间。
相反在运输带上则必须使所要加工的带骨肉只是在一个单独的工作循环里定位。
特征还在于，注射装置(6)具有终端位置挡板(9)，因而避免了例如家禽体的压碎。
本发明的另一个重要特征是在喷嘴座(7)上布置了相同式样的和/或不同的喷嘴(8)。因此一方面可以使注射深度，但也可使注射量在例如注射时间保持不变时发生变化，而且/或者可以适应于注射液体的不同的粘度。
按照本发明也可以使多个注射装置(4)在一个可移动的机架(3)上相互刚性连接起来。因此当可移动的机架(3)数量不变时例如可以提高输送装置的速度并因此提高整个设备的通过能力。
除此之外特征还在于，在一个底座(1)上布置了多个可移动的带有注射装置(4)的机架(3)。这种按本发明的方案尤其可以在使加工成本优化的同时提高整个设备的可靠性，因为尤其是在输送装置(2)为高速时，可以使这在机架(3)返回运动中所要加速的质量进行优化。
此外按照本发明，每个注射装置(6)可以设有一个或多个可移动布置的喷枪管(10)，该喷枪管与家禽加工相结合进入到动物腹腔内。这种专门的喷枪管(10)用于对动物腹腔消毒和/或加调料。
同样十分重要的是使肉块垂直吊挂着、垂直插放地、水平插放地或者嵌入一个基体里在输送装置(2)里运输，因而总是保证了相对于注射装置(6)的精确位置固定。
按照本发明的方法的特征在于，每个喷嘴座(7)，以及喷枪管(10)可以单独分开地用不同的液体通过相同的和/或不同的、精确规定的时间间隔，用相同的和/或不同的、精确规定的压力来加载。因此就可以甚至使不同的，例如以带骨肉块的有效物料量为基础预先计算出的注射液体以不同的注射量，由于对注射时间和注射压力的控制借助于按本发明的装置而精确地、可重现地和可靠最佳地注入。
对于本发明十分重要的是某些返回的食品几何形状例如象肉腿、家禽以及其它等可以借助于精确地适应于各自解剖构造的喷嘴座(7)连同布置于这喷嘴座上的，特定指向的喷嘴(8)，根据一个精确地按所要注射的液体和所要达到的注入深度而确定的射流冲击力，并根据一个根据这种关系注意到喷嘴大小按注入量所确定的注射时间而有目的地，高效地进行加工，从而可以保证适应于各自带骨肉块的解剖构造的消毒和调味，其注射量的容许误差最小，因而使产品质量高，而且首先是均匀。
由于按照本发明可以同时地控制多个喷嘴座，这些喷嘴座采用了不同的工作压力和不同的注射液体，因此结合按本发明在一个喷嘴座上可能使用不同的喷嘴就可以保证在最佳利用各自的组织构造和骨头构造的情况下实现一种按各自所要加工的屠宰动物体而确定的起保护作用的加工。
这种按照本发明的可靠、高效、精确可重现的对带骨肉的注射是保证产品质量高和均匀的基础，其中甚至可以使这例如在新鲜肉冷却时所发生的液体损失进行规定的补偿。
特征也在于，根据输送装置的各速度，时间上交错地使用多个可移动的带有注射装置(6)的机架(3)。按本发明也使肉块在无针注射之前称重，以便总是保证相对于毛重来说精确的注射量。
此外其特征还在于，具有处于注射状态的注射装置(6)的机架(3)相对于运输带(2)的相对速度为“0”。因此避免了对带骨屠宰动物体的损伤。
对本发明来说重要的还有所要处理的液体的粘度达到1mPas至10000mPas。借助于按本发明的方法那么例如也可以在液体里注入混合矿物质、酸、碱性的、芳香剂、碳水化合物、油脂、蛋白质和附加料如调味品，以及由上面材料组成的混合物，从而使食物的化学和力学状态受到影响，使这种食物克服细菌侵染和/或细菌的生长而保持稳定。
除此之外高粘度液体的注射也更多地用于保持和实现解剖构造、用于保持组织液，和/或用于保持外来液体以及用于其它，并因此使制成品以所生产者所希望的状态形式实现液体的稳定。
例如也可以向所要冷冻的嫩鸡里注入对食品来说真正的添加剂，这种添加剂限制水的晶体生长并且因此克服了由此产生的对肌肉纤维的破坏。
按照本发明的装置可以使低粘度的也可以使高粘度的盐水同时无针地，高效可靠地在表面的不同位置上规定地注入所要加工的带骨肉里。
与同样也是按本发明的，相对于所要加工的带骨肉块来说喷嘴(8)几乎是全方位布置相结合，可以使得用输送装置(2)输送的带骨肉块最佳地，例如以云的形状(它们可以相互迭置)均匀地在整个体积上浸透。
本发明的另一个特征在于所要处理的液体的温度在-5℃和150℃之间，因而借助于按本发明的方案一方面在低温范围内甚至可以满足高的卫生方面的要求。另一方面借助于按本发明的方案甚至可以注射液体状态的油脂。
本发明的其它特点、细部和优点除了见权利要求书之外，还结合附图参见以下对实施例的叙述说明。
以下则根据多个实施例结合六个附图对本发明进行详细说明。所示为
图1直接在一个屠宰带上的按本发明的装置在注射装置开启时的一种可能结构形式的正视图；图2按图1所示的按照本发明的装置在注射装置关闭时的正视图；图3按图2所示的按本发明的装置在注射装置关闭时的俯视图；图4图1所示的按本发明的装置的侧视图；图5按本发明的装置，带有水平地插在一个支座上的含骨头、软骨和结缔组织的屠宰动物体，当注射装置打开时的另一种可能结构形式的正视图；图6按本发明的装置，带有垂直地插在一个支座上的含骨头、软骨和结缔组织的屠宰动物体，当注射装置开启时的另一种可能结构形式的正视图。
图1表示了在一个屠宰带上的按本发明的装置当注射装置6开启时的一种可能结构形式的正视图。在一个输送装置2上，此例中在一个屠宰带上布置了屠宰动物体12，例如家禽的带骨肉。按本发明的装置的底座位于屠宰带之下。在这底座上设有两个可以在直线导向件11上移动的机架3，如“滑板”。在每个可移动机架3上又分别不变地固定了两个与多个高压设备4通过多个液体分配系统5连接的注射装置6用于进行无针的注射。
每个注射装置6由七个可摆动地布置在机架3上的喷嘴座7组成，在这些喷嘴座上各自布置了多个喷嘴8。喷嘴座7具有布置在其上的特定指向的喷嘴8，它们精确地适应匹配于所要加工的家禽屠宰动物体的解剖构造。
这些可摆动地设置于机架上的，适应于所要处理的屠宰动物体的解剖构造的喷嘴座7通过一个传动装置相互连接，从而使这由喷嘴座7与传动装置所组成的注射装置6，如图1所示。在注射之前或之后打开并且不碰到屠宰动物体12，在注射时，如图2和图3所示，注射装置6的喷嘴座7就钳状夹住这屠宰动物体12。同时注射装置6设有终端位置挡板9，以避免使家禽体压碎。
图2表示了按图1所示，但注射装置6关闭，并具有与屠宰动物体12相适应的喷嘴8的按本发明的装置的正面视图。每个注射装置6在本实施例中有一个垂直可移动设置的喷枪管10。该喷枪管(10)用于对屠宰动物体12的腹腔进行消毒和/或加调味品，并且当喷嘴8压紧时进入到屠宰动物体12的腹腔里。
布置在底座上在直线导向件11上如“滑板”那样可移动的机架3通过其驱动装置而移动，使得在注射时保证处于注射循环中的机架3与输送装置2时间上同步运行。
在注射之后钳状夹住屠宰动物体12的喷嘴座7将动物体12松开，而且机架3钳着屠宰带的输送方向移动至重新为下一个注射过程进行定位。
按本发明的装置在一个屠宰带上的布置与在一个运输带上的布置相比其优点在于一方面可以在动物死后最早可能的时刻就进行处理，而且另一方面在工艺技术流程中不需要什么附加的逻辑装置，因而可以将原始的过程速度立即利用于对刚屠宰的带骨肉进行进一步加工和储存。
图3表示了按图2所示的具有七个布置在机架3上的喷嘴座7的按本发明装置的俯视图。在每个喷嘴座7上既可以布置有相同样式的，也可以有不同的喷嘴8。
因此一方面可以使注射深度，但也可以注射量例如在注射时间不变时发生变化，而且/或者适应于注射液体不同的粘度。由于同时使用了多个液体分配系统5，因此按本发明的装置就能够使无论是低粘度的还是高粘度的腌制盐水都能时间同步地按规定注入所要加工的带骨肉里。
由于喷嘴8的立体布置，因此每个所选的屠宰动物体12的表面上的点甚至可以用不同的注射液体规定地来控制，从而使注射的液体量在单个件上的体积容差可以保证大约为毛重的2％。
在图4中以侧视图表示了按图1所示的按本发明的装置。
在屠宰带上，一种输送装置2的可能的实施形式上，布置了按本发明的装置的底座1，在这底座上布置有两个机架3可以在直线导向件11上移动。在这两个可移动机架3中的每一个上又分别设置两个与多个高压设备通过多个液体分配系统相连接的注射装置6用于无针注射。
由于使用多个时间上同时地与输送装置2同步可移动的具有最好是多个注射装置6的机架3，可以使按本发明的装置也适应于屠宰带的，即输送装置2的较高速度，从而在屠宰带和正在使用的注射装置6之间在注射期间总是保持相对速度为“0”。
图5表示了具有水平插在一个输送装置2的支座上的含骨头、软骨和结缔组织的屠宰动物体的按本发明的装置在其注射装置打开时的另一种可能的结构形式的正视图。在输送装置2上又设有按本发明的具有多个可移动的(如结合图1至4所已描述的那样)机架3的装置的底座1。在这底座上可移动的机架3在本实施例中布置了一个喷枪管10和按本发明的注射装置6，后者具有液体分配系统5的输入管路用于进行无针注射。
在本实施例中每个注射装置6又是由多个可摆动的但水平地布置在机架3上并设有喷嘴8的喷嘴座7组成。
由于屠宰动物体12水平布置在输送装置2的支座上就保证了所要加工的屠宰动物体12相对于注射装置精确的位置固定。按本发明的装置也可以通过使用多个液体分配系统5又能够同时地既使低粘度的又使高粘度的盐水规定地注入所要加工的带骨肉里。
图6表示了具有垂直插在输送装置2的一个支座上的带有骨头、软骨和结缔组织的屠宰动物体12，当注射装置6打开时的按本发明的装置的另外一种可能结构形式的正视图。
在输送装置2上又布置了具有多个可移动的(如结合图1至4所述那样)机架3的按本发明的装置的底座1。在这可移动机架上在本实例中垂直“悬挂”布置了注射装置6用于无针注射。每个注射装置6由多个垂直的在机架3上可摆动布置的喷嘴座7组成，在这些喷嘴座7又设有多个喷嘴8。在注射装置上还设有一个喷枪管10。
由于屠宰动物体12垂直布置在一个输送装置2的一个支座上就又保证了所要加工的带骨肉块相对于注射装置6实现精确的位置固定。
与使用多个时间上同时地与输送装置2同步可移动的，具有最好多个注射装置6的机架相结合也可以使按本发明的装置的这种实施形式适应于一种连续工作的输送装置2的任意速度，因而在输送装置2和注射装置6之间在注射期间总是保证了相对速度“0”。
这种按本发明的装置也可以通过按本发明地使用多个液体分配系统5，使不管是低粘度的还是高粘度的液体可以按规定地注入所要加工的带有骨头、软骨和结缔组织的肉里。
根据按本发明的方案成功地开发了一种用于将液体注入肉里的装置和方法，它甚至可以在带有骨头、和/或软骨或者结缔组织的肉里，例如象家禽的屠宰体里，但也可以在肉腿或者在腹部肉里很有效地，在坚固的构造下，高可靠地在最短时间内几乎在每个甚至一个已有的输送装置上，甚至在一个屠宰带上，不用针地将水、腌制盐水、稳定剂、调味液和/或其它液体适应于屠宰动物体的解剖构造地，甚至同时地注入，其数量为精确规定的，甚至很少，而且注入量的允许误差最小。
权利要求
1.用于将液体注入肉里的装置，具有一个底座(1)，其特征在于，这种装置本身可以与一个与按本发明的装置独立无关的、已有的输送装置(2)共同作用，其中在底座(1)上刚性地或可线性移动地设有一个或多个机架(3)并在机架(3)上设有一个/多个注射装置(6)用于无针注射，该注射装置与一个/多个高压设备(4)通过一个/多个液体分配系统5相连接而且每个注射装置(6)由一个或多个布置在机架(3)上可输液的喷嘴座(7)组成，在该喷嘴座上布置有一个或多个喷嘴(8)。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，输送装置(2)是一个运输带或者一个屠宰带。
3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，注射装置(6)设有终端位置挡板(9)。
4.按权利要求1所述用于将液体注入屠宰动物体的带骨肉里去的装置，其特征在于，在一个喷嘴座(7)上布置有相同样式和/或不同的喷嘴(8)。
5.按权利要求1所述的装置，其特征在于，多个注射装置(4)在一个可移动的机架(3)上相互刚性连接起来。
6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在一个底座(1)上设有多个可移动的装有注射装置(4)的机架(3)。
7.按权利要求1所述的装置，其特征在于，每个注射装置(6)可以设有一个或多个可移动布置的喷枪管(10)(该喷枪管在对家禽加工时进入到动物腹腔内)。
8.按权利要求1所述的装置，其特征在于，使肉块垂直悬挂地、垂直插放、水平插放或者嵌入一个基体里在输送装置里(2)运输。
9.借助于一个按权利要求1所述装置使液体注入屠宰动物体的带有骨头和/或软骨或结缔组织的肉里的方法，其特征在于，每个喷嘴座(7)以及喷枪管(6)都可以单独地用不同的液体，经过相同的和/或不同的、精确规定的时间间隔，以相同的和/或不同的、精确规定的压力被加载。
10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，时间上错开地使用多个装有注射装置(6)的可移动的机架(3)。
11.按权利要求9所述的方法，其特征在于，将肉块在无针注射之前进行称量。
12.按权利要求9所述的方法，其特征在于，机架(3)与位于注射位置的注射装置(6)相对于运输带(2)的相对速度为“0”。
13.按权利要求9所述的方法，其特征在于，所要处理的液体的粘度达1mPas至10000mPas。
14.按权利要求9所述的方法，其特征在于，所要处理的液体温度达-5℃至150℃。
全文摘要
本发明涉及一种用于将液体注入肉中的装置和方法，这种肉包含有骨头、和/或软骨或者该结缔组织，例如象在家禽的屠宰动物体内，但也可以在腿部或者例如在腹部肉中，以便对这种肉进行处理、加调味品和/或使之长期有效。本发明的任务是开发在肉里注入液体的方法，这种方法甚至可以在含有骨头和/或软骨或者说结缔组织的肉里，很有效地在坚固的构造下，高可靠地在最短时间内几乎在每个，甚至一个已有的运输装置上，甚至在一个屠宰带上，不用针地适应于屠宰动物体的解剖构造地，甚至同时地注入水、腌制盐水、稳定剂、调味液和/或其它的液体，其数量为精确规定的，甚至很少，而且可使注入量的公差最小。本发明建议一种用于在肉里加入液体的装置，有一个底座(1)，其特征在于，在底座(1)上刚性地或者可线性移动地设有一个或多个机架(3)并在机架(3)上设有一个/多个注射装置(6)，其与一个/多个高压设备(4)通过一个/多个液体分配系统(5)相连接，用来进行无针注射，而且每个注射装置(6)由一个或多个布置在机架(3)上可输液的喷嘴座(7)组成，在这些座上布置了一个或多个喷嘴(8)。按本发明的方法的特征在于，每个喷嘴座(7)与一个/多个喷枪管(6)那样可以分开单独地用不同的液体，经过相同的和/或不同的、精确规定的时间间隔，以相同的和/或不同的、精确规定的压力来被加载。
文档编号A22C17/00GK1725955SQ200380106359
公开日2006年1月25日 申请日期2003年12月12日 优先权日2002年12月17日
发明者R·福格特, K·埃尔贝 申请人:费纳有限责任公司