冻胶糖食的制作方法

专利名称：冻胶糖食的制作方法
技术领域：
本申请涉及新的冻胶(jelly)糖食组合物，及其制作方法。
背景技术：
冻胶糖食是用来指一类由诸如食糖、葡萄糖、食糖替代品或其混合物的增量甜 味料和水胶体胶凝体系制作的糖食的广义表达，所述水胶体胶凝体系赋予所述糖食凝结 (setting)性能。典型的水胶体包括果胶、琼脂、明胶、树胶(gum)、淀粉及其组合。冻胶糖食典型地是通过熬煮多种成分(除了酸、色素和风味物以外)至所要求的 温度或所要求的固体含量，冷却所述热的流体组合物至浇注温度，添加酸、色素和风味物， 将所述冻胶糖食浇注到模具中并调整(conditioning)所述模制的产品来制备的。冻胶糖食的浇注涉及将测定量的热的冻胶泵入模具中。在所述热的冻胶糖食材料 的浇注期间产生的一个问题是材料的流动可能难以停止，而导致“拖尾(tailing)”。如果 在冻胶糖食浇注期间使用较高的固形物，或者如果使用低的浇注温度，该现象可能尤其成 问题。较高的固体含量和较低的温度倾向于使液体糖食材料更粘稠。除了由于拖尾而造成 产生成形不佳的产品外，较高的固体含量还会引起加工困难，包括在一些胶凝剂的情况中 的过早胶凝以及在浇注机或其他加工设备中的可能的线路堵塞。中心填充的冻胶糖食是通过在“一次浇注机(one-shot d印ositor) ”或类似设备 中将中心填充物共同浇注在外部冻胶壳内来制备的。以上描述的拖尾和加工困难的问题在 由两种不同的糖食材料生产中心填充的冻胶糖食时更为严重，所述两种不同的糖食材料的 每一种均可能遭遇拖尾和加工困难。中心填充的冻胶糖食的生产可能发生的一个问题是，如果内部填充物有贯穿外部 冻胶壳的拖尾，则可能产生“泄露物(leakers)”。当前用于防止该问题发生的技术包括降 低外部糖食材料和中心填充物的粘度，以及将中心填充物浇注在一位置以便该中心填充物 下沉或上浮至位于所述壳的中心，来避免泄露。匹配所述两种组分的密度也是已知的。然 而，通过降低固体含量来降低粘度增加了干燥和调整产品所用的时间。这样的控制手段并 非总能足以避免泄露，因而存在着对解决该问题的新技术的需要。在糖食工业中还存在着对于开发新的且有趣的糖食的兴趣。

发明内容
根据一个实施方案，提供一种中心填充的冻胶糖食，包括-中心填充物；-裹体(casing)；以及-背层(backinglayer)，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观。根据该实施方案，所述裹体和所述背层相较彼此具有不同的视觉外观，例如不 同的颜色、不同的颜色强度，或另一种形式的“视觉效果”(例如微光(shimmer)、亮光 (shine)、闪光(sparkle)或珠光(pearlescence))。所述视觉外观可以是这些的组合。这样的产品提供新的且有趣的视觉效果。施加额外的一层的冻胶糖食材料作为背层提供额外的一层来密封着色的中心填 充物穿过裹体的任何通路(例如拖尾)。根据一个实施方案，提供一种中心填充的冻胶糖食，包括-着色的中心填充物；-裹体，所述裹体包括着色剂；以及-背层，所述背层包括所述裹体的所述着色剂，其中所述着色剂的浓度在所述背层 中比在所述裹体中要大。根据另一实施方案，提供一种中心填充的冻胶糖食，包括-着色的中心填充物；-未着色的裹体；以及-着色的背层。根据该实施方案，着色的背层含有颜色，但是是半透明的，而非不透明的。着色的 背层被施加到未着色的裹体的一侧。申请人已发现，通过在未着色的、无色的或基本上无色 的裹体之上对产品施加仅一层着色的冻胶糖食材料，就为所述产品提供了一种诱人的发光 (luminescence)或光泽(sheen)。此外，额外的一层外部冻胶糖食材料(着色的)的施加 提供额外的一层来密封所述着色的中心填充物穿过所述裹体的任何通路(例如拖尾)。根据一个实施方案，还提供一种用来制作中心填充的冻胶糖食的方法，所述中心 填充的冻胶糖食包括-中心填充物；-裹体；以及-背层，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观，所述方法包括(a)制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶 体胶凝剂；(b)熬煮所述液体冻胶糖食组合物；(c)将所述液体冻胶糖食组合物浇注到模具中；(d)将所述中心填充物浇注到模具中，从而所述在(C)中浇注的液体冻胶糖食组 合物形成在所述中心填充物周围的裹体，以产生包含中心填充物的裹体；以及(e)将背层施加到包含中心填充物的所述裹体，以形成所述中心填充的冻胶，其中 所述背层提供与所述裹体相比不同的视觉外观。根据一个实施方案，(C)和(d)通过将所述液体冻胶糖食组合物和中心填充物共 同浇注到所述模具中来预先形成。由此，该情况中的所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体 胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；-将所述液体冻胶糖食组合物与中心填充物一起共同浇注到模具中，伴之以所述 液体冻胶糖食组合物形成在所述中心填充物周围的裹体；以及-将背层施加到包含中心填充物的所述裹体，以形成所述中心填充的冻胶，其中所 述背层具有与形成所述裹体的所述液体冻胶糖食组合物相比不同的组成，并提供与形成所述裹体的所述液体冻胶糖食组合物相比不同的视觉外观。根据另一实施方案，提供一种用于制作中心填充的冻胶的方法，所述中心填充的 冻胶包括-着色的中心填充物；-裹体，所述裹体包括着色剂；以及-背层，所述背层包括所述裹体的所述着色剂，其中所述着色剂的浓度在所述冻胶 背层中比在所述冻胶裹体中要大，所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体 胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物与着色的中心填充物一起共同浇注到模具中，以所 述液体冻胶糖食组合物形成在所述着色的中心填充物周围的裹体；以及-将背层施加到所述共同浇注的产品，以形成所述中心填充的冻胶。根据另一实施方案，提供一种用于制作中心填充的冻胶的方法，所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体 胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物与着色的中心填充物一起共同浇注到模具中，以所 述液体冻胶糖食组合物形成在所述着色的中心填充物周围的未着色的冻胶裹体；以及-将着色的冻胶背层施加到所述共同浇注的产品，以形成所述中心填充的冻胶。这些方法的每一个中，所述共同浇注步骤可以作为两个单独的浇注步骤进行，以 中心填充物的浇注导致在所述中心填充物周围的裹体的形成。根据另外的实施方案，提供一种用于制作冻胶糖食的方法，所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体 胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物浇注到模具中，其中暂时地更改所述液体冻胶糖食组合物的粘度一时间段，所述时间段在将所述 液体冻胶糖食浇注到模具中之前开始(commencing)。粘度的暂时更改在所述液体冻胶糖食组合物浇注到所述模具中期间适当地持续。 所述粘度的暂时更改是粘度适当地暂时降低。所述粘度的暂时更改或降低是适当地基于所 述液体冻胶糖食组合物的特定固体含量，而没有所述液体冻胶糖食组合物的固体含量的改 变。改变固体含量要被理解为导致所述液体冻胶糖食组合物的粘度的非暂时的改变。粘度 的更改还需要在不扰乱所述水胶体胶凝剂的功能性的条件下发生。对所述液体冻胶糖食组合物施加超声频率振动能(ultrasound frequency vibrational energy)，简单地称作“超声处理”，是用来更改液体冻胶糖食组合物的粘度的 合适的技术。所述超声处理提供粘度的暂时改变，例如粘度的降低，粘度的暂时改变可以被 用来在用于制作冻胶糖食的方法中在适当的时间操控液体的粘度。该技术允许基于暂时的粘度降低的更高固形物的浇注。另外，已发现基于暂时的粘度降低的更高固形物的浇注可 以在含有水胶体胶凝剂的冻胶糖食组合物上实现，而没有超声能量扰乱所述水胶体的功能 性。由此，根据另一实施方案，提供一种用于制作冻胶糖食的方法，所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体 胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物浇注到模具中，其中超声频率振动能在浇注之前被施加到所述液体冻胶糖食组合物。就中心填充的冻胶而言，超声频率振动能可以被施加到形成所述中心填充的冻胶 糖食的外壳的所述液体冻胶糖食组合物，然而，超声频率振动能也可以在浇注之前被施加 到中心填充物组合物。根据另外的实施方案，还提供一种操控用于形成冻胶糖食的液体冻胶糖食组合物 的粘度的方法，所述方法包括在冻胶糖食制造期间，将超声频率振动能施加到所述液体冻 胶糖食组合物至少一部分时间。


现在将参考附图更详细地描述本发明，其中图1根据本发明的一个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步骤；图2根据本发明的第二个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图3根据本发明的第三个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图4根据本发明的第四个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图5根据本发明的第五个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图6根据本发明的第六个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图7根据本发明的第七个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图8根据本发明的第八个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图9根据本发明的第九个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图10根据本发明的第十个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺步 骤；图11根据本发明的第十一个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；
图12根据本发明的第十二个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图13根据本发明的第十三个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图14根据本发明的第十四个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图15根据本发明的第十五个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图16根据本发明的第十六个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图17根据本发明的第十七个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图18根据本发明的第十八个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图19根据本发明的第十九个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；图20根据本发明的第二十个实施方案示意性举例说明用于制作冻胶糖食的工艺 步骤；以及图21是根据本发明的一个实施方案的中心填充的冻胶糖食的图示。
具体实施例方式本发明的新产品提供一种新的且独特的视觉外观。用于制作本发明一些实施方案 的冻胶糖食的方法由于使冻胶糖食块能够以一种新的方式被制作而是有益的，所述新的方 式保持期望的最终冻胶质地品质，同时最小化或避免诸如生产设备中的通路堵塞的生产问 题。本发明的新产品可以使用在形成中心填充的糖食领域中已知的任意合适的工艺 来制作。以下详细描述中描述了一些涉及粘度降低的具体的新技术，所述技术可以被用于 形成所述糖食。然而，注意到中心填充的冻胶糖食组合物不限于所述粘度降低技术的使用。 还注意到对于没有使用粘度降低技术的实施方案，其余的描述(忽略对粘度降低和超声处 理的涉及)适用于这样的实施方案。根据一个方面，提供一种用于制作冻胶糖食的方法，所述方法涉及暂时更改所述 液体冻胶糖食组合物的粘度一时间段，所述时间段在将液体冻胶糖食浇注到模具中之前开 始。这可以通过在浇注之前将超声频率振动能施加到所述液体冻胶糖食组合物，或通过其 他合适的技术来完成。粘度的暂时更改是指持续一有限时间段的更改，在所述有限时间段之后，粘度至 少部分地回到更改前的粘度水平。粘度保持为所更改的状态的时间段将取决于所应用的条 件，然而可以是至少15分钟的时间段，例如至少20分钟。最大时间段也将取决于所应用的 条件，以及期望达到粘度降低的益处的时间段，并且可以为最大5小时、3小时、2小时、1小 时或其他。
超声频率振动能是指对液体冻胶糖食施加机械振动，其中振动的频率在超声频率 范围内。超声频率范围一般覆盖约20kHz或更大的频率。所述频率范围一般可以在20kHz 和400MHz之间，尽管所述频率可以在20kHz和IOOkHz之间，或20_40kHz之间的更窄范围 内。用于施加超声频率振动能的装置的核心组件是超声波仪。超声波仪在超声学领域 是已知的装置，所述超声波仪以在超声范围内的某个频率振动(机械地)。超声波仪与流体 的接触造成振动能从所述超声波仪传到所述流体，这造成组成所述流体的分子以相同的频 率振动。组成所述流体的分子的这种分子振动导致所述流体性质的改变，例如所述流体粘 度的改变。然而，同时，存在着确保所述超声频率振动能不扰乱或破坏组成所述流体的分子 的功能性的需要。例如，在水胶体胶凝剂的情况中，如果施加到所述水胶体分子的超声频率 振动以使所述水胶体胶凝剂不再能够胶凝化的方式损害或改变所述水胶体胶凝剂，那么这 将妨碍超声学在该应用中的使用。申请人已发现，不是损害或改变水胶体胶凝剂的功能性， 而是获得了粘度的改进，例如粘度的降低，所述粘度的降低在冻胶糖食的生产中有帮助，并 且没有对胶凝化特征的损害或改变。超声频率振动能的应用可以通过提供生成超声频率的电子振荡的发生器，将 所述电子振荡转化为机械振动的换能器，以及放置为与所述流体接触的超声波发生器 (sonotrode)来起作用。所述超声波发生器由所述换能器引起振动，由此将振动能传送到所 述流体。超声波发生器多种不同类型的超声波发生器可以被用于将超声频率振动能施加到液体冻 胶糖食材料，包括探针超声波发生器、喷嘴板超声波发生器和超声处理腔(sonication chamber)型超声波发生器。在探针型超声波发生器的情况中，超声波发生器可以包括被插 入到(浸入)冻胶糖食材料液流(flow)中的探针，所述探针将超声频率范围内的机械振动 传送到所述冻胶糖食材料。超声波发生器可以是在液流通道、线路、容器、室、罐或冻胶生产 线中的任意其他组件中。在喷嘴板超声波发生器的情况中，超声波发生器可以位于液体冻 胶糖食材料需要流动通过的一个或一系列开口或喷嘴的任意位置，例如位于在浇注机中浇 注的点。在超声处理室超声波发生器的情况中，所述冻胶糖食生产线中存在的室或容器可 以被构造为以超声频率范围内的频率振动的超声处理室，或者可以将额外的室插入到所述 生产线中以提供该功能。所述超声波发生器可以位于冻胶糖食生产线中的任意容器、线路或位置中，例如 在计量配料罐、料斗、存储罐中或液流通道、线路或其他位置。超声频率振动能被适当以0. 5和20W. s. πιΓ1 (瓦特.秒每毫升)之间的水平适当 地施加到液体冻胶糖食材料。需注意确保所施加的能量适合于允许给定量的液体冻胶糖食 材料的粘度被更改/降低期望的时间段。该时间段应足够长以使降低了粘度的液体冻胶糖 食材料通过所述粘度更改或降低为有益的加工阶段，而又足够短使得所述降低粘度的液体 冻胶糖食材料可以“缓和(relax)，，并至少部分地或完全返回到更改前的粘度水平，以允许 浇注的产品的冷却和调整发生，而无任何不良影响。用于超声频率振动能的施加的适当条件是0. 1和20kW之间，例如0. 5和IOk之间 的额定功率，和50-100%之间的振幅。
在施加超声频率振动能时，冻胶糖食材料的粘度可以被降低至少10%，例如在 10%和30%之间，以及直到50%。位置超声频率振动能可以在任意适当的位置被施加，并且可以在多于一个位置被施 加。超声频率振动能可以在熬煮冻胶糖食组合物之前或之后被施加，但优选地在熬煮之后 且浇注点之前施加。典型地，酸，以及可选地色素和/或风味物在浇注之前被添加到熬煮过的液体冻 胶糖食组合物。根据一个实施方案，在酸、色素和/或风味物的添加之后施加所述超声频率 振动能。在该情况中，所述超声频率振动能帮助将所添加的成分与熬煮过的液体冻胶糖食 组合物混合。在所述超声能在这个时刻施加之后，所述粘度改进还继续保持足够的时间，直 到浇注。根据一个实施方案，冻胶糖食是中心填充的冻胶糖食。超声频率振动能可以被施 加到形成中心填充的冻胶糖食的外壳的液体冻胶糖食组合物，并且所述超声频率振动能可 以在浇注之前被施加到所述中心填充物组合物。中心填充的产品的生产适当地用一次浇注 机进行。粘度改进超声能量的施加降低了液体冻胶糖食组合物的粘度，并基于暂时的粘度降低而允 许更高的固形物浇注。这允许冷却和调整所述浇注的产品所用时间的减少。超声学的运用允许冻胶糖食组合物包含比其他可能的更高的固体含量，同时还避 免或最小化拖尾。固体含量水平广泛地在71 %以上，并且可以在约71 % -82 %的范围内， 例如73% -78%，或78% -82%的固形物。在73%的固形物以上的浇注是针对淀粉/明胶 冻胶的选择。在以前，具有大于72%的总固形物％的冻胶一直是非常难浇注的，并且因此 70+/-1%的固形物被典型地用于淀粉/明胶冻胶。干燥/烘干由于烘干周期可以被大大减少，或者甚至消除，有效地浇注更高固形物的冻胶的 能力为制造商提供显著的经济效益。烘干是指干燥(否则被称作冷却和调整)的阶段，在该阶段期间液体冻胶糖食组 合物固化。这典型地在具有受控的温度和湿度条件的干燥室中发生。与针对通过相同工艺并由相同的组合物制作，但在浇注期间没有粘度降低的糖食 的烘干周期时间相比，伴随粘度更改技术的使用已达到烘干周期时间的至少30%的减少。 当冻胶组合物的固体含量足够高(例如80%以上)时，烘干可以被完全略去，或者如果使用 更常规固体含量(70%到80%左右，例如70%-77%)的果冻组合物时，烘干可以被降低多 达55%。烘干周期时间是指被浇注到模具中的冻胶糖食在干燥室中干燥所用的时间。较短 的周期减少了达到干燥所要求的能量输入，并由此空出来用于要被干燥的另外的产品的干 燥室。这种在产品烘干周期时间上的减少可以导致更大的生产能力，并因此而减少了要安 装新的干燥室以达到更大生产能力的需要。由于要达到最终产品固形物所需要移除的湿气 的量的减少，以较高的固形物浇注还节约了能量。冻胶组合物术语“冻胶糖食”被广泛地用于指那些被称为冻胶(jellies)、胶粘糖(gummys)、胶冻(jubes)、软果糕(pastilles)、明胶和类似的糖食。冻胶糖食用可以是以基于食糖的 甜味料、无糖甜味料或其混合物的增量甜味料，和水胶体胶凝剂制作。所述水胶体胶凝剂赋 予所述糖食凝结性能。基于食糖的增量甜味料一般包括糖化物类(saccharides)。适当的食糖甜味料包 括单-糖化物、二 -糖化物和多-糖化物，例如但不限于，蔗糖(食糖)、右旋糖、麦芽糖、糊 精、木糖、核糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖(左旋糖)、乳糖、转化糖、果寡糖糖浆、部分水 解的淀粉、玉米糖浆固形物(例如高果糖玉米糖浆)，及其混合物。根据一个实施方案，使用食糖和葡萄糖的组合。食糖和葡萄糖按重量的相对量可 以在20 80和80 20之间。适当的无糖增量甜味剂包括糖醇类(或多元醇类)，例如，但不限于，山梨糖醇、木 糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、氢化的异麦芽酮糖(异麦芽酮糖醇)、乳糖醇、赤藓糖 醇、氢化淀粉水解物及其混合物。熬煮阶段，增量甜味料在冻胶糖食组合物中的量为约45wt%至85wt%。适当的水胶体胶凝剂包括果胶、琼脂、明胶、淀粉、黄原胶、刺槐豆胶、角叉菜胶、阿 拉伯树胶及其组合。所述水胶体可以包括多种胶凝剂的组合，例如明胶和淀粉的组合。浇注时，胶凝剂的量适当地在冻胶糖食组合物的3%和18%之间，例如在5%和 16%之间。一些水胶体，例如淀粉和明胶在被与增量甜味料组合之前将被与水预混合。在计量配料罐中将所述增量甜味料和水胶体与水组合，所述计量配料罐测量成分 的要求的量。液体冻胶糖食组合物还可以包括其他成分，例如酸、风味物、色素、高强度甜味料、 风味调节剂、风味增强剂、冷却剂、暖味剂、果汁浓缩物、口腔润湿剂、保湿剂、口腔护理齐U、 药剂、植物性治疗药物、健康促进剂等等。那些热不稳定的成分应在熬煮之后被添加到所述 液体冻胶糖食组合物。由此，酸、风味物和色素通常在熬煮之后被添加。对熬煮温度稳定的 成分可以被添加到在计量配料罐中的冻胶糖食组合物，或者所述对熬煮温度稳定的成分可 以与增量甜味料或水胶体预混合。适用于冻胶糖食组合物中的色素包括本领域已知的任何可商业获得的食品级色 素、颜料或视觉效果剂。适当的色素可从CHR Hansen,Tate & Lyle、Merck、G. N. TJensient Technologies, Quest或Givaudan获得。色素可以是天然的和人造的、水溶性的和油溶 性的。色素可以广泛地用于指提供色彩效果，或任何其他施加的视觉效果(例如亮光、微 光或闪光)的成分。“彩色颜料”用于指着色剂仅提供色彩而无另一种视觉效果的特定应 用。一些试剂提供除了仅色彩以外的视觉效果。提供亮光、微光、闪光、发光或珠光效果的 彦页料的例子是以商标 Candurin、Colorona、Timiron、Dichrona、Biron、Xirona、Iriodin、 Colourstream和Xirallic类从Merck可获得的那些颜料。Candurin和Colorona是著名 的例子。可被用于带来不同于由标准彩色颜料所提供的视觉效果的另一种试剂是装入微胶 囊的风味物珠。这样的珠呈现为有色的颗粒，并且能被分布在所述液体冻胶糖食组合物中 (在中心填充的组合物的情况中，用于裹体和/或背层)以在所述珠所提供的风味效果外， 还提供斑点的色彩效果。所述色素可以被选择为适合于给定的风味，然而也可以使用不反映风味的色素。色素的量应适合于达到期望的色深。合适的色彩包括黄色、橙色、红色、绿色、紫色、桃红色、 粉色、黑色、紫罗兰色、棕色、银色、蓝色、金色、古铜色、铜色、粉色及其组合。银色、金色和其 他金属效果色彩可以被提供为缎光的(satin)、丝光的(silk)或璀璨亮光的(brilliant shine)，以及闪烁效果的(glitter effect)形式。适用于冻胶组合物中的风味物包括本领域已知的从食品工业供应商(例如， Sensient Technologies、Firmenich、Givaudan、Essential Flavours and Ingredients、 Selesia/Orica、Kerry Ingredients、International Flavours and Fragrances 以及 Quest International)可获得的，任何可商业获得的食品级风味物。合适的风味物包括天 然的、人造的和天然等同的风味物，水溶性和油溶性的风味物。风味物的选择一般是基于产 品的期望风味，而量的选择一般是基于风味物自身的强度(天然风味物倾向于每单位体积 或重量较为不强)，以及产品中的期望风味强度。合适的风味物包括水果风味物、花和草本 风味物、基于茶的风味物、薄荷、巧克力、香草、茴香子等等。合适的风味物包括杏、茴香子、 苹果、香蕉、黑加仑、菊花、接骨木花、费约果、番石榴、葡萄柚、绿茶、蜜露、奇异果、薰衣草、 柠檬、香蜂叶、酸橙、荔枝、柑桔、橘子、西番莲果、桃、梨、菠萝、树莓、草莓、香草、西瓜、白茶寸寸。合适的高强度甜味料包括，但不限于(a)水溶性甜味剂，例如二氢查尔酮、莫内林(monellin)、甜菊苷和甜菊衍生的化 合物(例如但不限于莱鲍迪苷A&ebaudiocide A)、异罗汉果甜苷V等等)、罗汉果(lo han quo)和罗汉果衍生的化合物、甘草甜素、二氢核黄素以及糖醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、 麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇)以及L-氨基二羧酸氨基链烯酸酯酰胺，例如在美国专利号 4，619，834中公开的那些(该专利的公开内容通过引用被并入本文)，及其混合物；(b)水溶性人造甜味料，例如可溶的糖精盐，即钠或钙的糖精盐、环磺酸盐、3， 4- 二氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2- 二氧化物的钠盐、铵盐或钙盐、3，4- 二 氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2- 二氧化物的钾盐(乙酰磺胺酸钾，Acesulfame-K)、 糖精的游离酸形式及其混合物；(c)基于二肽的甜味料，例如从L-天冬氨酸衍生的甜味料，例如L-天冬氨 酰-L-苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜)、N_ [N- (3，3- 二甲基丁基)-L- α -天冬氨酰]_L_苯丙氨 酸-1-甲酯(纽甜)，以及美国专利号3，492，131中描述的材料、L- α -天冬氨酰-N- (2,2, 4，4-四甲基-3-硫化三亚甲基)-D-丙氨酰胺水合物(阿力甜)、L-天冬氨酰-L-苯基甘 油以及L-天冬氨酰-L-2，5- 二氢苯基-甘氨酸的甲酯、L-天冬氨酰-2，5- 二氢-L-苯丙 氨酸；L-天冬氨酰-L-(l-环己烯)-丙氨酸及其混合物；(d)从天然存在的水溶性甜味料衍生的水溶性甜味料，例如普通食糖(蔗糖)的氯 化衍生物，例如氯化脱氧糖衍生物(例如，氯化脱氧蔗糖或氯化脱氧半乳蔗糖的衍生物，举 例来说，以已知的产品名称Sucralose或Splenda 的)；氯化脱氧蔗糖和氯化脱氧半乳蔗 糖的衍生物的例子包括(但不限于)1-氯-Γ -脱氧蔗糖；4-氯-4-脱氧-a-D-吡喃 半乳糖基-α -D-呋喃果糖苷，或4-氯-4-脱氧半乳蔗糖；4-氯-4-脱氧-α -D-吡喃半乳 糖基-1-氯-1-脱氧-β-D-果糖-呋喃糖苷，或4，1' -二氯_4，1' -二脱氧半乳蔗糖； 1'，6' -二氯1'，6' - 二脱氧蔗糖；4-氯-4-脱氧-a-D-卩比喃半乳糖基-1，6-二氯-1， 6-二脱氧-β-D-呋喃果糖苷，或4，1'，6'-三氯_4，1'，6'-三脱氧半乳蔗糖；4，6-二氯-4，6- 二脱氧-α -D-吡喃半乳糖基-6-氯-6-脱氧-β -D-呋喃果糖苷，或4，6，6 ‘-三 氯-4，6，6'-三脱氧半乳蔗糖；6，1' ,6'-三氯_6，1' ,6'-三脱氧蔗糖；4，6-二氯-4， 6- 二脱氧-α -D-半乳-吡喃糖基-1，6- 二氯-1，6- 二脱氧-β -D-呋喃果糖苷，或4，6， 1'，6'-四氯4，6，1'，6'-四脱氧半乳-蔗糖；以及4，6，1'，6'-四脱氧-蔗糖，及其 混合物；(e)基于蛋白质的甜味料，例如神秘果素(miraculin)、神秘果(Syns印Ium dulcificum)的提取物以及提取物的衍生物、马槟榔甜蛋白(mabinlin)、仙茅甜蛋 白(curculin)、莫内林、布拉齐因(brazzein)、潘塔汀(pentadin)、Pentadiplandra brazzeana的提取物和提取物的衍生物、索马甜、非洲竹芋甜素(thaumaoccous danielli) (索马甜I和II)和塔林(talin)；(f)甜味料莫那亭(monatin) (2_羟基_2_ (吲哚_3_基甲基)_4_氨基戊二酸)及 其衍生物或异构体；以及(g)甜味料罗汉果(Lo han guo)(有时也被称为“Lo han kuo”)。强力甜味剂可以以许多本领域公知的独特的物理形式被使用，以提供甜味的初始 突释(burst)和/或延长的甜味感觉。这样的物理形式包括但不限于多种游离形式、喷雾 干燥形式、粉末形式、珠状形式、被包封的形式及其混合。在一个实施方案中，所述甜味料是 高强度甜味料，例如阿斯巴甜、三氯蔗糖和乙酰磺胺酸钾(例如，Ace-K或乙酰磺胺酸-K)。一些糖食组合物中，包括一种或更多种具有健康相关功能的成分是合乎期望的， 所述成分例如口腔护理剂、药剂、植物性治疗药物和其他健康促进剂。例子包括绿茶萃取 物、用于口腔护理的含钙化合物、镇痛药、抗菌剂、止咳药以及草本或植物萃取物(例如绿 茶萃取物)。这些成分可以在形成裹体的液体冻胶糖食组合物中。当所述糖食为中心填充 的糖食时，这些成分可以在裹体、中心填充物和背层之一、之二或全部中。制作冻胶和浇注的工艺取决于水胶体的个性(identity)，增量甜味料、水胶体和可选地其他成分可以在 计量配料罐或混合罐中与水组合，所述计量配料罐或混合罐测量成分的要求量。当果胶为 所述水胶体胶凝剂时，则果胶以所要求的量与食糖、水和酸混合，并且在熬煮该预备的果胶 溶液之后，以所要求的量添加其他成分。计量配料罐可以含有在该位置的用于对液体冻胶糖果组合物施加超声频率振动 能的超声波仪。所述超声波仪可以额外地，或可替换地，位于本文中描述的其他位置。液体冻胶糖果组合物，或用于形成所述液体冻胶糖果组合物的一些成分的组合， 从计量配料罐，通过流体管道到熬煮器，在所述熬煮器中所述液体冻胶糖果组合物或成 分的第一混合物(不包含热敏感成分，例如酸、色素和风味物)被熬煮至所要求的温度 或所要求的固体含量。在熬煮之前可以有预加热阶段，以在熬煮之前提高所述液体冻胶 糖食组合物或成分的第一混合物的温度。预加热可以通过联机加热装置(例如壳管式 (shell-in-tube)加热装置、板式热交换器)，在混合罐中加热，这些方法的组合，或其他方 式来实现。熬煮可以在任意合适的设备(例如盘管式熬煮器、薄膜熬煮器、微波、蒸汽热压 熬煮器或其他设备)中实施。熬煮之后，固体含量可以在约71% -82%，例如73% _78%，或78% -82%的固形 物的范围内。在73%以上的固形物的浇注是用于淀粉/明胶冻胶的一种选择。当不使用粘度降低技术时，固体含量可以是约68-78%，例如69-72%，一个例子是用于淀粉/明胶冻胶 为70+/-1%的固形物。当果胶为水胶体时，在熬煮所述果胶溶液之后，将液体冻胶糖食组合物的剩余成 分与所述熬煮过的果胶溶液混合。然后，所述热的、熬煮过的冻胶糖食组合物可以被冷却至浇注温度或接近所述浇 注温度的温度(例如在所述浇注温度的5°C以内)。冷却可以通过等效的热交换器、真空容 器或其他方式来实现。也可以不要求冷却。例如当角叉菜胶是水胶体胶凝剂时，不要求并 且要避免冷却，以防止组合物的过早胶凝化。用于对液体冻胶糖食组合物施加超声频率振动能的超声波仪可以位于冷却之后。浇注之前，热敏感成分，例如酸、视觉效果剂(例如色素)和风味物(在期望时) 被添加并与液体冻胶糖食组合物混合。在随后的描述中，“色素”被用作视觉效果剂的具体 例子。典型地，酸和风味物在此阶段被添加，并且取决于冻胶的期望色彩，也可以添加色素。 这些成分可以在容器中，或者以联机地方式在流体管道中被添加到液体冻胶糖食组合物。 这些成分可以被单独地或以组合的方式添加。液体冻胶糖食组合物的料流也可以被分成多 个料流，并且不同组合的酸、色素和/或风味物可以按照所述料流的要求被添加。用于对液体冻胶糖食组合物施加超声频率振动能的超声波仪可以位于酸和风味 物，以及可以被添加的任意色素的添加之后。所述超声波仪可以包括探针，所述探针可以被 垂直地，或以其他方式定向。超声频率振动能(超声处理)在该位置的施加提供将所述酸 和其他成分与液体冻胶糖食组合物的其余成分混合的次级效应。另一个优势在于，该位置 靠近于浇注的点，而由超声处理获得的粘度的改进持续一充足的时间段，以使液体冻胶糖 食组合物能够在粘度再次增加之前被浇注。粘度的增加可能使粘度回到接近超声处理前的 粘度水平，或者可能使粘度完全回到超声处理前的粘度。对于单一组分冻胶，冻胶糖食组合物的浇注适当地在常规冻胶浇注机中实施。这 样的浇注机包括存储罐，所述存储罐容纳准备好要浇注的液体冻胶组合物。在中心填充的 冻胶的情况中，浇注机适当地为一次浇注机。这在下面被更详细地描述。冻胶浇注机可以 包括用于不同颜色和风味的冻胶糖食组合物的单独的料斗，以允许一次生产多重颜色/风 味的流水线。冻胶浇注机可以是用于生产含有两种颜色和/或风味的图案(例如“星光”图 案)的糖食产品的浇注机。液体冻胶糖食组合物在适合于存在于所述液体冻胶糖食组合物中的特定水胶体 的温度被浇注。所述温度一般将在约60°C和95°C之间。针对明胶单独作为水胶体的情况， 所述温度将倾向于在该范围的较下端——从60°C至85°C。对于琼脂、果胶和明胶、明胶和 淀粉、淀粉和树胶类(例如黄原胶和刺槐豆胶)，所述温度将倾向于在较上端，从约80°C至 95°C，果胶和角叉菜胶可以为高达105°C。冻胶糖食组合物的制造规模可以是实验室规模、领试规模或商业规模。商业规模 操作尤其适合所述制造方法。所述制造方法尤其适用于浇注机。商业规模浇注机是进行 所述方法的设备的重要部件。这些浇注机中，批量的液体冻胶糖食(在接近浇注温度的温 度)被送进到容纳所述液体冻胶糖食的浇注机的存储罐(或料斗)中，所述液体被从所述 存储罐吸取以被泵输送通过浇注头。被送进到所述存储罐中的批量的液体冻胶糖食的大小 可以在 50kg 和 800kg 之间，例如在 50kg-200kg、50kg-300kg、100kg-300kg、100kg-400kg、100kg-200kg、200kg-400kg、300kg-400kg、300kg-500kg、300kg-600kg、400kg-600kg、 400kg-700kg、500kg-700kg、500kg-800kg、600kg-800kg 之间。因此，一般地，批量大小越大， 液体冻胶糖食组合物保留在存储罐中的期间的时间段越长，并且从热敏感成分的添加和粘 度降低/超声处理的起始的时刻开始的时间进程越长。超声处理起始的时刻和浇注之间的 时间段，和/或热敏感成分的添加的时刻和浇注之间的时间段适当地在10分钟和4小时 (240分钟)之间。所述时间段可以最大在10-120分钟、10-80分钟、15-80分钟、15-60分 钟、15-100 分钟、15-120 分钟、15-30 分钟、20-120 分钟、30-120 分钟、30-180 分钟、40-180 分钟、60-180 分钟、40-240 分钟、60-240 分钟、80-240 分钟、80-180 分钟、120-240 分钟、 120-180分钟或150-240分钟之间。最大时间段已过去之后剩余在存储罐中的冻胶应被丢 弃。当确保粘度降低在浇注期间持续时，应控制或考虑容器大小、批量大小、液体冻胶 糖食材料保留在存储罐中的期间的时间段、线路速度、超声设置以及液体冻胶糖食材料中 粘度降低持续期间的时间段。中心填充的冻胶中心填充的冻胶的中心填充物可以具有各种各样的组成。中心填充物可以是稀的 或“易流动的(runny)”液体、粘稠的液体、增稠的液体、凝胶状的液体、冻胶、固体、微粒、巧 克力或其他。根据一个实施方案，所述中心填充物是呈现热可逆胶凝性质的凝胶状的液体。作 为解释，所述中心填充物在室温为凝胶形式，加热时液化(变得更易流动)，并在冷却时回 到凝胶形式。根据一个实施方案，中心填充物是含有增稠剂的增稠的液体。增稠的液体填充物 适当地以足以提供增稠而不完全胶凝化中心填充物的量包括增稠剂。根据一个实施方案，中心填充物为中心填充的冻胶的外部冻胶壳提供能在舌头上 被察觉的质地差异。所述中心填充物可以包括多于一种中心填充物材料，例如两种不同的不可混溶的 液体，或者具有一种或更多种相异特征(例如色彩、风味、质地、粘度或其组合)的两种填充 物。中心填充物适当地包括前面提及的类型之一的增量甜味料、增稠剂、保湿剂、水、 酸、风味物和色素，以及可选地其他成分。所述可选的额外的成分可以是以上针对冻胶糖食 组合物所确定的任意可选成分。可以使用一次浇注机用于中心填充的冻胶的制备。一次浇注机在糖食工业中是公 知的并且可以从多家供应商获得。一次浇注机包括用于外部壳(由液体冻胶糖食材料制备)的存储罐和用于中心填 充物的存储罐。所述浇注机还可以包括额外的存储罐用于不同组成的外部壳——例如不同 颜色和风味的两种不同的外部壳组合物，这两种外部壳组合物可以被用于制作单一色彩的 裹体，或“星光”裹体。所述存储罐典型地是夹套的，并且可以独立地控制温度。用于外部壳 的存储罐被保持在针对外部壳的期望的浇注温度，而用于中心填充物的存储罐被保持在针 对中心填充物的期望的浇注温度。针对由液体冻胶糖食组合物制备的外部壳的适当的浇注 温度如前面所描述的。适当地，针对中心填充物的浇注温度在从40°C至95°C的范围变化。所述温度将典型地与针对外部壳的浇注温度类似，但可能低于或高于该温度。根据另一实施方案，提供一种中心填充的冻胶糖食，包括-中心填充物；-裹体；以及-背层，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观。根据该实施方案，所述裹体和所述着色的背层具有不同的色彩、视觉外观或不同 的颜色强度。差异可以是这些的组合。这样的产品提供新的并且有趣的视觉效果。作为例 子，非基于颜色的视觉效果剂，例如微光剂(shimmering agent)，可以被用在或者裹体或者 背层中。在咬食所述糖食块时，将观察到或者在裹体中或者在背层中具有微光的新的、有趣 的设计。另一变体中，裹体可以是泡沫状的裹体，并且背层是着色的、半透明背层，提供在一 侧上具有光泽(glossy)着色区域的有趣的不透明外观。当被咬食时，着色的填充物也被观 察到从所述不透明裹体出来。在另外的变体中，所述裹体可以被着色为轻的颜色强度，而所 述背层可以被着色为较深强度的相同颜色、相近颜色或不同颜色。这提供再另一种有趣的 视觉效果，提供与众不同的高贵奢华的产品。在再另外的变体中，裹体可以是“星光”图案 的形式，而背层可以是不同的、非星光设计(例如单一色彩，或闪烁效果)。根据一个实施方案，背层不是泡沫状的背层。用于所述中心填充的糖食的不同部分的不同的颜色、视觉效果和/或颜色强度可 以通过用于产生所期望的效果的试剂(一种或更多种)和量的合适的选择实现。由此，适 当的组合可以为如下所示
权利要求
1.一种中心填充的冻胶糖食，包括-中心填充物；-裹体；以及-背层，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观。
2.如权利要求1所述的中心填充的冻胶，其中所述裹体和背层包括不同的视觉效果 剂，或不同量的相同视觉效果剂，以产生不同的视觉效果。
3.如权利要求1或2所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物和裹体是通过从一 次浇注机共同浇注到模具中，并且将所述背层浇注到所述共同浇注的产品的暴露的表面上 来制备的。
4.如权利要求1至3之任一项所述的中心填充的冻胶，其中，除所述视觉效果剂的个性 或量以外，所述背层包括与所述冻胶裹体相同的组成。
5.如权利要求1至4之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述裹体和所述背层包括 增量甜味料和水胶体。
6.如权利要求1至4之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物包括增量 甜味料、增稠剂、保湿剂、水、酸、风味物和色素。
7.—种中心填充的冻胶糖食，包括-着色的中心填充物；-裹体，所述裹体包括着色剂；以及-背层，所述背层包括所述裹体的所述着色剂，其中所述着色剂的浓度在所述冻胶背层 中比在所述冻胶裹体中要大。
8.如权利要求7所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物和裹体是通过从一次浇 注机共同浇注到模具中，并且将所述背层浇注到所述共同浇注的产品的暴露的表面上来制 备的。
9.如权利要求7或8所述的中心填充的冻胶，其中，除了具有更大浓度的所述着色剂 外，所述着色的背层包括与所述裹体相同的组成。
10.如权利要求7至9之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述裹体和所述背层包括 增量甜味料和水胶体。
11.如权利要求7至10之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物包括增 量甜味料、增稠剂、保湿剂、水、酸、风味物和色素。
12.—种中心填充的冻胶，包括-着色的中心填充物；-未着色的冻胶裹体；以及-着色的冻胶背层。
13.如权利要求12所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物和未着色的冻胶裹体 是通过从一次浇注机共同浇注到模具中，并且将所述着色的冻胶背层浇注到所述共同浇注 的产品的暴露的表面上来制备的。
14.如权利要求12或13所述的中心填充的冻胶，其中所述着色的冻胶背层包括与所述 未着色的冻胶裹体相同的组成，外加着色剂。
15.如权利要求12至14之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述未着色的冻胶裹体和所述着色的冻胶背层包括增量甜味料和水胶体。
16.如权利要求12至15之任一项所述的中心填充的冻胶，其中所述中心填充物包括增 量甜味料、增稠剂、保湿剂、水、酸、风味物和色素。
17.一种用于制作中心填充的冻胶糖食的方法，所述中心填充的冻胶糖食包括-中心填充物；-裹体；以及-背层，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观，所述方法包括(a)制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体胶 凝剂；(b)熬煮所述液体冻胶糖食组合物；(c)将所述液体冻胶糖食组合物浇注到模具中；(d)将所述中心填充物浇注到模具中，从而在(c)中被浇注的所述液体冻胶糖食组合 物形成在所述中心填充物周围的裹体，以产生包含中心填充物的裹体；以及(e)将背层施加到包含中心填充物的所述裹体，以形成所述中心填充的冻胶，其中所述 背层提供与所述裹体相比不同的视觉外观。
18.如权利要求17所述的方法，其中(c)和(d)通过将所述液体冻胶糖食组合物和中 心填充物共同浇注到所述模具中来预先形成。
19.如权利要求17或18所述的方法，其中所述熬煮过的液体冻胶糖食组合物被分成至 少两个料流，所述至少两个料流包括用于形成所述裹体的第一料流，和用于形成所述背层 的第二料流，并且其中或是(i)每个料流具有在浇注之前被添加的不同的视觉效果剂、或 不同量的相同视觉效果剂，或是( )所述多个料流的一个料流有视觉效果剂，而其他料流没有添加的视觉效果剂。
20.如权利要求17至19之任一项所述的方法，其中所述浇注步骤包括以大于71%固 形物的固体含量浇注所述液体冻胶糖食组合物。
21.如权利要求20所述的方法，其中所述浇注步骤包括以在约71%-82%范围内的固 体含量浇注所述液体冻胶糖食组合物。
22.如权利要求17至21之任一项所述的方法，其中制备包括增量甜味料和水胶体胶凝 剂的液体冻胶糖食组合物的所述步骤包括将选自基于食糖的甜味料的增量甜味料与所述 水胶体和水混合，所述基于食糖的甜味料选自蔗糖(食糖)、右旋糖、麦芽糖、糊精、木糖、核 糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖(左旋糖)、乳糖、转化糖、果寡糖糖浆、部分水解的淀粉、 玉米糖浆固形物及其混合物。
23.如权利要求17至22之任一项所述的方法，其中制备包括增量甜味料和水胶体胶凝 剂的液体冻胶糖食组合物的所述步骤包括将水胶体与所述增量甜味料混合，所述水胶体选 自由果胶、琼脂、明胶、淀粉、阿拉伯树胶、黄原胶、角叉菜胶及其组合组成的组。
24.如权利要求17至23之任一项所述的方法，其中酸和风味物在熬煮之后被添加到所 述液体冻胶糖食组合物。
25.如权利要求17至M之任一项所述的方法，其中所述热的、熬煮过的冻胶糖食组合 物在浇注之前被冷却到浇注温度或所述浇注温度的约5°C以内的温度。
26.如权利要求17至25之任一项所述的方法，其中酸被添加到所述熬煮过的液体冻胶 糖食组合物。
27.一种用于制作中心填充的冻胶的方法，所述冻胶包括-着色的中心填充物；-裹体，所述裹体包括着色剂；以及-背层，所述背层包括所述裹体的所述着色剂，其中所述着色剂的浓度在所述冻胶背层 中比在所述冻胶裹体中要大；所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物与着色的中心填充物共同浇注到模具中，伴之以所述液 体冻胶糖食组合物形成在所述着色的中心填充物周围的裹体；以及-将背层施加到所述共同浇注的产品，以形成所述中心填充的冻胶。
28.如权利要求27所述的方法，其中所述熬煮过的液体冻胶糖食组合物被分成至少两 个料流，第一料流被着色剂着色并用于形成所述裹体，而第二料流有被添加的与用于所述 裹体中的相同的色素，以产生更大色素浓度的料流，并被用于形成所述背层。
29.如权利要求27或观所述的方法，其中所述浇注步骤包括以大于71%固形物的固 体含量浇注所述液体冻胶糖食组合物。
30.如权利要求四所述的方法，其中所述浇注步骤包括以在约71%-82%范围内的固 体含量浇注所述液体冻胶糖食组合物。
31.如权利要求27至30之任一项所述的方法，其中制备包括增量甜味料和水胶体胶凝 剂的液体冻胶糖食组合物的所述步骤包括将选自基于食糖的甜味料的增量甜味料与所述 水胶体和水混合，所述基于食糖的甜味料选自蔗糖(食糖)、右旋糖、麦芽糖、糊精、木糖、核 糖、葡萄糖、甘露糖、半乳糖、果糖(左旋糖)、乳糖、转化糖、果寡糖糖浆、部分水解的淀粉、 玉米糖浆固形物及其混合物。
32.如权利要求27至31之任一项所述的方法，其中制备包括增量甜味料和水胶体胶凝 剂的液体冻胶糖食组合物的所述步骤包括将水胶体与所述增量甜味料混合，所述水胶体选 自由果胶、琼脂、明胶、淀粉、阿拉伯树胶、黄原胶、角叉菜胶及其组合组成的组。
33.如权利要求27至32之任一项所述的方法，其中酸和风味物在熬煮之后被添加到所 述液体冻胶糖食组合物。
34.如权利要求观至33之任一项所述的方法，其中所述热的、熬煮过的冻胶糖食组合 物在浇注之前被冷却到浇注温度或所述浇注温度的约5°C以内的温度。
35.如权利要求观至34之任一项所述的方法，其中酸被添加到所述熬煮过的液体冻胶 糖食组合物。
36.一种用于制作中心填充的冻胶的方法，所述中心填充的冻胶包括-着色的中心填充物；-未着色的冻胶裹体；以及-着色的冻胶背层，所述冻胶背层被施加到所述无色的冻胶裹体的一侧，所述方法包括-制备液体冻胶糖食组合物，所述液体冻胶糖食组合物包括增量甜味料和水胶体胶凝剂；-熬煮所述液体冻胶糖食组合物；以及-将所述液体冻胶糖食组合物与着色的中心填充物共同浇注到模具中，伴之以所述液 体冻胶糖食组合物形成在所述着色的中心填充物周围的未着色的冻胶裹体；以及 -将着色的冻胶背层施加到所述共同浇注的产品，以形成所述中心填充的冻胶。
37.如权利要求36所述的方法，其中所述熬煮过的液体冻胶糖食组合物被分成至少两 个料流，第一料流未着色并被用于形成所述未着色的冻胶裹体，而第二料流有被添加的色 素并被用于形成所述着色的冻胶背层。
全文摘要
本发明涉及生产冻胶糖食产品的方法，以及冻胶糖食产品本身。中心填充的冻胶糖食包括中心填充物、裹体和背层，其中所述背层具有与所述裹体相比不同的视觉外观。根据一个实施方案，所述中心填充物为着色的，所述裹体包括着色剂，并且所述背层包括比在所述裹体中更大浓度的裹体的所述着色剂。根据另一实施方案，所述中心填充物为着色的，所述裹体为未着色的，并且所述背层为着色的。还提供用于制作中心填充的冻胶糖食的方法，所述方法包括(a)制备包括增量甜味料和水胶体胶凝剂的液体冻胶糖食组合物，(b)熬煮所述液体冻胶糖食组合物，(c)将所述液体冻胶糖食组合物浇注到模具中，(d)将所述中心填充物浇注到模具中，从而在(c)中被浇注的所述液体冻胶糖食组合物形成在所述中心填充物周围的裹体，以产生包含中心填充物的裹体，以及(e)将背层施加到包含中心填充物的所述裹体，以形成所述中心填充的冻胶，其中所述背层提供与所述裹体相比不同的视觉外观。步骤(c)和(d)可以通过将所述液体冻胶糖食组合物和中心填充物共同浇注到所述模具来预先形成。
文档编号A23G3/54GK102118977SQ200980122369
公开日2011年7月6日 申请日期2009年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者J·H·C·昂 申请人:吉百利企业私人有限公司