专利名称：一种豆腐乳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种豆腐乳的制作方法。
背景技术：
目前市场上有大量出售豆腐乳，然而不同牌子的豆腐乳其口味大大不同，一方面配比有区别，另一方面在制作工艺过程中存在差异。本发明提供一种口感较佳的豆腐乳的制作方法。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种口感较佳的豆腐乳的制作方法。·本发明是这样实现的，一种豆腐乳的制作方法，其包括以下步骤清洗浸泡洗净大豆表面泥土灰尘后加水浸泡，浸泡时间长短要根据气温高低的具体情况决定，冬季水温在O 5°C，浸泡12 16小时，春秋季水温在10 15°C，浸泡8 12小时；研磨煮浆将浸泡后的大豆，连同清水均匀送入磨浆机进行研磨，其中，每IOOkg大豆出浆为1000kg，待浆渣分离后，将豆浆进行煮浆，以最快速度煮沸至100°C,最快速度根据时间计算，时间控制在10-15分钟之间；点卤凝固熟豆浆送入点浆缸中，待温度下降到85_88°C时，开始下盐卤，豆浆在凝固时应控制pH在6. 6-6. 8，盐卤原液配制成14-20° Be的稀释液，凝固剂加入时要与豆浆充分混合，才能使凝固均匀，养浆5-8分钟，即可翻浆，经20-25分钟的蹲脑静置过程，凝固才能完全，其中，食品添加剂按GB2760执行；压棒成型将凝固后的 腐花放直在包还布中折置成型，然后将折置成型的包还布中的豆腐花连同垫板放置在压榨机中进行压榨至I公分厚度的豆腐，压榨过程中包坯布应松紧一致，垫板堆放时应上下整齐确保受力均匀，初压时要轻，然后再增加压力，防止榨箱倾斜；划坯压榨结束后，揭开包布，将豆腐坯摆正，待整板豆腐坯冷却后再划块；首次发酵将切块成型的豆腐竖立放入木格内，块与块之间要留有2公分的距离，将配制好的毛霉菌悬浮液装在喷雾接种器内，喷洒在豆腐坯上，菌液要五面均匀喷到，使微生物生长繁殖一致，叠完后，盖双层纱布一块，使之长毛霉；腌制将菌格内相互依连的菌体扯开，在腌制时要将腐乳坯的切口统一朝缸边，不得将切口朝上或朝下，分层盘立在缸中，毛坯100kg，用盐为18-20kg，腌制完毕后，将另外的食盐撒在上层作封面盐，并平稳压住，腌坯两天后要求卤全部浸没坯子，否则要及时添加毛花卤，以便上层达到咸度要求；灌装瓶消毒将拆箱后的灌装瓶进行清洗，后用100°C蒸汽维持30分钟高温杀菌消毒，晾干后使用；卤汤配兑卤汤中为重量比为600 : 9 : O. 15 : 7的水、白糖、甜蜜素、味精；
装瓶；二次发酵装瓶后的腐乳进行二次发酵，在常温下存放4个月以上；换卤水进行配兑与调整卤汤后用封闭式进行85°C灭菌，维持5分钟冷却备用，换卤的腐乳，在8-9分成熟时进行，经过“换卤”的腐乳，陈酿2周；杀菌消毒将瓶装腐乳放入蒸车内进行杀菌消毒，加温过程中保证腐乳内部温度为80度以上，灭菌时间为20分钟。作为上述方案的进一步改进，在毛霉培养室中，水分控制在71%_73%，生长室温为20-24°C，培养时间为48-60小时，夏天36小时。作为上述方案的进一步改进，该豆腐乳的制作方法还包括菌种培养，菌种培养包括以下步骤试管制作和试管菌种培养将试管烘干，冷却，用纤维较长的棉花制成塞，塞在试管上，再放入电热干燥箱内，在105°C的温度下，干热灭菌I小时，取出备用；培养基的配制土豆去皮，切成块，加水，小火煮沸10分钟，四层纱布过滤，滤液补水至一定量，加葡萄糖、蛋白胨、琼脂粉，沸水溶化，待用，其中，土豆按未切块前的重量算，滤液补水至一定量按体积算，土豆、滤液补水至一定量、葡萄糖、蛋白胨、琼脂粉的重量比为200 克1000 毫升20 克5 克18-20 克；培养基灭菌放入培养基，塞上棉塞，用牛皮纸包扎好，进行灭菌，用O.1MPa压力，维持30半小时，灭菌结束后，试管趁热摆成斜面，让其冷却凝固，空白培养3天后使用。作为上述方案的进一步改进，该豆腐乳的制作方法还包括灭菌配制2%_5%漂白粉水溶液，用以擦洗地板、墙壁及接种台，接种室内再用高锰酸钾和工业用甲醛灭菌，按每立米IOg左右的高锰酸钾置于容器内，放于室(箱)内中央，再按每立方米15ml的甲醛倒入容器中，立即与高锰酸钾发生作用而冒烟，闭门熏蒸蒸I天，使用前再开紫外线灯灭菌半小时；接种接种准备，把无杂菌的试管培养基送入接种箱内，让其消毒30分钟，供移接菌种使用；移接菌种取出原种，用75%酒精擦试管玻璃外壁，放入接种箱内，点起酒精灯，然后用接种针开始接种，将空白试管接种完后，从接种箱中取出，放进恒温培养箱，保持28-30°C培养3天，后用克氏瓶进行接种、培养，选出菌种白色，菌丝粗壮、紧密而力，瓶内生满菌丝，无倒毛现象，底板菌丝均匀，无杂菌斑点，开启瓶塞有清香味，无刺鼻臭味的备用。本发明的豆腐乳的制作方法，制成的豆腐乳口感好，越吃越香。
图1为本发明较佳实施方式提供的豆腐乳的制作方法的流程图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明豆腐乳的制作方法包括诸多步骤，下面举出一个详细的实施例做详细介绍。
表I原料、辅料和与本发明豆腐乳接触的材料描述
权利要求
1.一种豆腐乳的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤清洗浸泡洗净大豆表面泥土灰尘后加水浸泡，浸泡时间长短要根据气温高低的具体情况决定，冬季水温在O 5°C，浸泡12 16小时，春秋季水温在10 15°C，浸泡8 12 小时；研磨煮浆将浸泡后的大豆，连同清水均匀送入磨浆机进行研磨，其中，每IOOkg大豆出浆为1000kg，待浆渣分离后，将豆浆进行煮浆，以最快速度煮沸至100°C，最快速度根据时间计算，时间控制在10-15分钟之间；点卤凝固熟豆浆送入点浆缸中，待温度下降到85-88°C时，开始下盐卤，豆浆在凝固时应控制pH在6. 6-6. 8，盐卤原液配制成14-20° Be的稀释液，凝固剂加入时要与豆浆充分混合，才能使凝固均匀，养浆5-8分钟，即可翻浆，经20-25分钟的蹲脑静置过程，凝固才能完全，其中，食品添加剂按GB2760执行；压榨成型将凝固后的豆腐花放置在包坯布中折叠成型，然后将折叠成型的包坯布中的豆腐花连同垫板放置在压榨机中进行压榨至I公分厚度的豆腐，压榨过程中包坯布应松紧一致，垫板堆放时应上下整齐确保受力均匀，初压时要轻，然后再增加压力，防止榨箱倾斜；划坯压榨结束后，揭开包布，将豆腐坯摆正，待整板豆腐坯冷却后再划块；首次发酵将切块成型的豆腐竖立放入木格内，块与块之间要留有2公分的距离，将配制好的毛霉菌悬浮液装在喷雾接种器内，喷洒在豆腐坯上，菌液要五面均匀喷到，使微生物生长繁殖一致，叠完后，盖双层纱布一块，使之长毛霉；腌制将菌格内相互依连的菌体扯开，在腌制时要将腐乳坯的切口统一朝缸边，不得将切口朝上或朝下，分层盘立在缸中，毛坯100kg，用盐为18-20kg，腌制完毕后，将另外的食盐撒在上层作封面盐，并平稳压住，腌坯两天后要求卤全部浸没坯子，否则要及时添加毛花卤，以便上层达到咸度要求；灌装瓶消毒将拆箱后的灌装瓶进行清洗，后用100°C蒸汽维持30分钟高温杀菌消毒， 晾干后使用；卤汤配兑卤汤中为重量比为600 : 9 : O. 15 : 7的水、白糖、甜蜜素、味精；装瓶；二次发酵装瓶后的腐乳进行二次发酵，在常温下存放4个月以上；换卤水进行配兑与调整卤汤后用封闭式进行85°C灭菌，维持5分钟冷却备用，换卤的腐乳，在8-9分成熟时进行，经过“换卤”的腐乳，陈酿2周；杀菌消毒将瓶装腐乳放入蒸车内进行杀菌消毒，加温过程中保证腐乳内部温度为80 度以上，灭菌时间为20分钟。
2.如权利要求1所述的豆腐乳的制作方法，其特征在于，在毛霉培养室中，水分控制在 71%-73%，生长室温为20-24°C，培养时间为48-60小时，夏天36小时。
3.如权利要求1所述的豆腐乳的制作方法，其特征在于，该豆腐乳的制作方法还包括菌种培养，菌种培养包括以下步骤试管制作和试管菌种培养将试管烘干，冷却，用纤维较长的棉花制成塞，塞在试管上， 再放入电热干燥箱内，在105°C的温度下，干热灭菌I小时，取出备用；培养基的配制土豆去皮，切成块，加水，小火煮沸10分钟，四层纱布过滤，滤液补水至一定量，加葡萄糖、蛋白胨、琼脂粉，沸水溶化，待用，其中，土豆按未切块前的重量算，滤液补水至一定量按体积算，土豆、滤液补水至一定量、葡萄糖、蛋白胨、琼脂粉的重量比为200 克1000毫升20克5克18-20克；培养基灭菌放入培养基，塞上棉塞，用牛皮纸包扎好，进行灭菌，用O.1MPa压力，维持 30半小时，灭菌结束后，试管趁热摆成斜面，让其冷却凝固，空白培养3天后使用。
4.如权利要求3所述的豆腐乳的制作方法，其特征在于，该豆腐乳的制作方法还包括 灭菌配制2%-5%漂白粉水溶液，用以擦洗地板、墙壁及接种台，接种室内再用高锰酸钾和工业用甲醛灭菌，按每立米IOg左右的高锰酸钾置于容器内，放于室(箱)内中央，再按每立方米15ml的甲醛倒入容器中，立即与高锰酸钾发生作用而冒烟，闭门熏蒸蒸I天，使用前再开紫外线灯灭菌半小时；接种接种准备，把无杂菌的试管培养基送入接种箱内，让其消毒30分钟，供移接菌种使用；移接菌种取出原种，用75%酒精擦试管玻璃外壁，放入接种箱内，点起酒精灯，然后用接种针开始接种，将空白试管接种完后，从接种箱中取出，放进恒温培养箱，保持28-30°C 培养3天，后用克氏瓶进行接种、培养，选出菌种白色，菌丝粗壮、紧密而力，瓶内生满菌丝， 无倒毛现象，底板菌丝均匀，无杂菌斑点，开启瓶塞有清香味，无刺鼻臭味的备用。
全文摘要
本发明涉及一种豆腐乳的制作方法，其包括以下步骤清洗浸泡；研磨煮浆；点卤凝固；压榨成型；划坯；首次发酵；腌制；灌装瓶消毒；卤汤配兑；装瓶；二次发酵；换卤水；杀菌消毒。其中，研磨煮浆每100kg大豆出浆为1000kg，待浆渣分离后，将豆浆进行煮浆，以最快速度煮沸至100℃，最快速度根据时间计算，时间控制在10-15分钟之间；点卤凝固熟豆浆送入点浆缸中，待温度下降到85-88℃时，开始下盐卤，豆浆在凝固时应控制pH在6.6-6.8，盐卤原液配制成14-20°Bé的稀释液，凝固剂加入时要与豆浆充分混合，才能使凝固均匀，养浆5-8分钟，即可翻浆，经20-25分钟的蹲脑静置过程，凝固才能完全。本发明的优点在于口感好，越吃越香。
文档编号A23C20/02GK102986924SQ20121059155
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者杨军盛, 方小飞 申请人:黄山市牯牛降酿造食品有限责任公司