一种隧道线专用挤压切片模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种隧道线专用挤压切片模具，涉及冷冻饮品的生产，所述隧道线专用挤压切片模具包括呈筒型的成型段，其中，所述成型段上部竖直排列有至少两个分隔板，所述成型段通过所述分隔板和所述成型段的侧壁分隔形成至少两个主料通道和至少一个辅料通道，所述辅料通道的横截面积小于所述主料通道的横截面积，且所述辅料通道的长度大于所述主料通道的长度。本实用新型使得其生产的冷冻饮品能够精确表现原有设计的图案，保证冷冻饮品品质。
【专利说明】一种隧道线专用挤压切片模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷冻饮品的生产，特别涉及一种隧道线专用挤压切片模具。【背景技术】
[0002]进入21世纪，冷冻饮品产业高速发展，冷冻饮品的种类也随之发展壮大，冷冻饮品的产量以空前的速度增加，市场也在急剧的扩大。同时，人们对冷冻饮品的要求越来越高，从产品的口味到花色形状的要求都在不断的升级。仿形切片产品是冷冻饮品的一种，同样，仿形切片产品也要求做的越来越精确。仿形切片产品主要通过切片模具挤压成型后再进行切片的，传统的切片模具分为进料段，挤压段和成型段，模具中有分隔板用于将模具内腔分为不同的腔体分别进料，最后在成型段中挤压成单个产品，如图1所示，在成型段90中还会有一定长度的分隔板80便于成型，但是现在的仿形切片产品，一般都是由不同颜色原料组成精美的图案，上述传统的切片模具的成型已经不能满足这类仿形切片产品的生产要求，由于不同颜色的原料的面积可能差别较大，所以面积越小的料在挤压过程中受到挤压段的料嘴内壁摩擦力的影响越明显，而且当不同颜色的原料在成型腔内接触时，大面积的原料会对小面积的原料有挤压作用，使得原本小面积的原料的面积变得更小，而原本大面积的原料的面积变得更大的情况的发生，最终导致其所形成的图案不能精确的表现出原有设计的图案，进而影响冷冻饮品的品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种使得冷冻饮品能够精确表现原有设计的图案，保证冷冻饮品品质的隧道线专用挤压切片模具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提出一种隧道线专用挤压切片模具，包括呈筒型的成型段，其特征在于，所述成型段上部竖直排列有至少两个分隔板，所述成型段通过所述分隔板与所述成型段的侧壁分隔形成至少两个主料通道和至少一个辅料通道，所述辅料通道的横截面积小于所述主料通道的横截面积，且所述辅料通道的长度大于所述主料通道的长度。
[0005]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，两个所述分隔板平行设置，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成顺序排列的一个辅料通道和两个主料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
[0006]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述成型段呈圆筒型，两个所述分隔板均成与所述成型段同心的圆筒型，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成沿所述成型段的径向由内向外顺序排列的呈圆柱形的一个的辅料通道和呈圆环形的两个主料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道之间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
[0007]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述成型段呈圆筒型，两个所述分隔板均成与所述成型段同心的圆筒型，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成沿所述成型段的径向由内向外顺序排列的两个所述主料通道和呈圆环状的一个辅料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道之间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
[0008]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度20mm。
[0009]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述分隔板呈平板型且所述分隔板的两侧边分别与所述成型段的侧壁相连接。
[0010]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述分隔板的横截面呈波浪形。
[0011]如上所述的隧道线专用挤压切片模具，其中，所述分隔板的横截面呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点:
[0013]本实用新型提出的隧道线专用挤压切片模具，在成型腔内增加了辅料通道的长度，能够避免经由横截面积小的辅料通道输出的原料在成型腔内因被经由横截面积大的主料通道输出的原料挤压而变得更小的情况，进而克服了现有技术不能精确表现原有设计图案的缺点，保证了冷冻饮品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0015]图1为现有挤压切片模具的结构；
[0016]图2为本实用新型隧道线专用挤压切片模具实施例一的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例二的仰视图；
[0018]图4为本实用新型实施例三的仰视图；
[0019]图5为本实用新型实施例四的仰视图。
[0020]附图标记说明
[0021]100-模具；10_挤压段；20_成型段；21_成型腔；30_分隔板；31_第一分隔板；32-第二分隔板,40-主料通道；50_辅料通道；L1_第一分隔板长度；L2_第二分隔板长度；80-分隔板；90_成型段。
【具体实施方式】
[0022]结合附图和本实用新型【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的【具体实施方式】，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参考图2，图2为本实用新型隧道线专用挤压切片模具实施例一的结构示意图，如图2所示，本实用新型提出的隧道线专用挤压切片模具100包括呈圆筒型的挤压段10和呈圆筒形的成型段20，其中成型段20上部竖直排列有至少两个分隔板，成型段20通过分隔板30和成型段20的侧壁分隔形成至少两个主料通道40和至少一个辅料通道50，辅料通道50的横截面积小于主料通道40的横截面积，辅料通道50的长度大于主料通道40的长度。成型段20的下部为成型冷冻饮品的成型腔21。
[0025]在本实施例中，分隔板30呈平板型且分隔板30的两侧边分别与成型段20的侧壁相连接。
[0026]进一步的，如图2所示，两个分隔板30平行设置，成型段20通过两个分隔板分隔成顺序排列的一个辅料通道50和两个主料通道40，辅料通道50与其相邻的主料通道40间的分隔板为第一分隔板31，第一分隔板31的长度为LI，两个主料通道40间的分隔板为第二分隔板32,第二分隔板的长度为L2 ;进而,辅料通道50的长度为第一分隔板31的长度LI,主料通道40的长度为第二分隔板32的长度L2。第一分隔板31的长度LI大于第二分隔板32的长度L2。
[0027]进一步的，第一分隔板31的长度LI比第二分隔板32的长度L2大20mm。
[0028]本实用新型在使用时，辅料通道50和两个主料通道40分别与挤压段10的料道相连通，制造冷冻饮品的原料分别经挤压段10的料道进入辅料通道50和两个主料通道40，并且，辅料通道50的横截面积小于主料通道40的横截面积。在本实施例中，进入辅料通道50内的原料为粉色，进入与辅料通道50相邻的主料通道40内的原料为白色。在本实用新型中，虽然，经由辅料通道50所形成的粉色料层的横截面积小于经由主料通道40形成的白色料层的横截面积，但是由于辅料通道50的长度要大于主料通道40，在辅料通道50内的粉料的运行路径变长，保证了粉色原料虽然在挤压过程中收到内壁的摩擦力的影响，但仍然能填满辅料通道50，以达到要求的厚度；同时，当辅料通道50输出的粉色原料与主料通道40输出的白色原料混合时，白色原料已经在离开主料通道40并已能在成型段20的成型腔21中均匀运行，对于粉色原料的横向挤压力变小，也就进一步保证了粉色原料的厚度，最终保证了切片产品成型后能够精确反应预先设计的花色图案。
[0029]实施例二
[0030]实施例二的结构和原理与实施例一基本相同。
[0031]请参考图3，图3为本实用新型实施例二的仰视图，如图3所示，在本实施例中，分隔板30横截面呈波浪形，以便于冷冻饮品具有更丰富的造型。当然，分隔板30的横截面也可以为弧形或其他任何形状。
[0032]实施例三
[0033]请参考图4，为本实用新型实施例三的仰视图。如图4所示，在本实施例中，成型段20呈圆筒型，两个分隔板30均成与成型段20同心的圆筒型，成型段20通过两个分隔板30分隔成沿成型段20的径向由内向外顺序排列的呈圆柱形的一个的辅料通道50和呈圆环形的两个主料通道40，辅料通道50与其相邻的主料通道40间的分隔板为第一分隔板31，两个主料通道40之间的分隔板为第二分隔板32,第一分隔板31的长度大于第二分隔板32的长度。
[0034]实施例四
[0035]请参考图5，为本实用新型实施例四的仰视图。如图5所示，在本实施例中，成型段20呈圆筒型，两个分隔板30均成与成型段20同心的圆筒型，成型段20通过两个分隔板30分隔成沿成型段的径向由内向外顺序排列的两个主料通道40和呈圆环状的一个辅料通道50，辅料通道50与其相邻的主料通道40间的分隔板为第一分隔板31，两个主料通道之间的分隔板为第二分隔板32,第一分隔板31的长度大于第二分隔板32的长度。
[0036]针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
【权利要求】
1.一种隧道线专用挤压切片模具，包括呈筒型的成型段，其特征在于，所述成型段上部竖直排列有至少两个分隔板，所述成型段通过所述分隔板与所述成型段的侧壁分隔形成至少两个主料通道和至少一个辅料通道，所述辅料通道的横截面积小于所述主料通道的横截面积，且所述辅料通道的长度大于所述主料通道的长度。
2.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，两个所述分隔板平行设置，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成顺序排列的一个辅料通道和两个主料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
3.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述成型段呈圆筒型，两个所述分隔板均成与所述成型段同心的圆筒型，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成沿所述成型段的径向由内向外顺序排列的呈圆柱形的一个的辅料通道和呈圆环形的两个主料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道之间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
4.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述成型段呈圆筒型，两个所述分隔板均成与所述成型段同心的圆筒型，所述成型段通过两个所述分隔板分隔成沿所述成型段的径向由内向外顺序排列的两个所述主料通道和呈圆环状的一个辅料通道，所述辅料通道与其相邻的主料通道间的所述分隔板为第一分隔板，两个所述主料通道之间的所述分隔板为第二分隔板，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述第一分隔板的长度大于所述第二分隔板的长度20_。
6.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述分隔板呈平板型且所述分隔板的两侧边分别与所述成型段的侧壁相连接。
7.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述分隔板的横截面呈波浪形。
8.如权利要求1所述的隧道线专用挤压切片模具，其特征在于，所述分隔板的横截面呈弧形。
【文档编号】A23G9/22GK203633429SQ201320881541
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】安逸舒, 温红瑞, 杜志强, 薛乃民 申请人:内蒙古伊利实业集团股份有限公司